煤基板状C/C复合膜的制备及气体分离性能分析

随着材料科学的发展,气体膜分离技术逐渐替代了传统的聚合物气体分离膜制备技术,成为了当今复合膜制备工艺的主流。文章在分析当前膜制备支撑体的基础上,提出了一种廉价、高效的煤基平板炭膜制备技术,并通过实验验证了利用该技术制备成的C/C复合膜气体分离性能,为今后复合膜制备提供了可靠的实验数据。     

从废钯炭催化剂中回收钯的焚烧过程研究

研究钯炭催化剂焚烧过程对钯回收率的影响.试验结果表明,废钯炭催化剂的量比新鲜催化剂少得多,11.5t钯炭催化剂损失达29.9kg.含水率40%废钯炭催化剂,以60和40m3/h*m2空气流量焚烧,钯的回收率分别大于96%和97%.焚烧渣中部分钯在高温下被氧化,必须还原后才能溶解.用工业纯氧焚烧,钯回收率较低的主要原因是烧渣与焚烧炉体粘结造成出料不完全所致.     

湿法分解-AAS法测定废钯碳催化剂中的钯

用湿法处理样品,以H2 SO4＋ HNO3冒烟硝化除碳,甲酸还原、王水溶解样品,在盐酸介质中用空气-乙炔火焰原子吸收光谱法测定废钯碳催化剂中的钯。结果表明,本法的回收率在98,～102,之间,相对标准偏差小于3,,与灼烧还原法、火试金法的测定结果一致。     

氢气纯化用钯钇合金箔材研究

研究钯钇合金的加工及热处理工艺，考察其微观组织结构、力学性能和工作压差对透氢速率的影响。结果表明，合金于600－700℃退火，塑性加工性能最好；PdY合金的透氢性能优于通用的PdAgAuNi合金，成为氢气纯化用新型材料。     

西南部低品位铂钯矿石中铂钯赋存状态研究

:我国西南部赋存的铂钯矿床具有品位低、有用矿物嵌布粒度细、矿物种类繁多的特点 ,此类铂钯资源的富集提取长期以来为选矿界一大难题。本研究采用先进的测试手段和工艺矿物学研究方法 ,密切围绕选矿工艺流程 ,系统考察矿石各项工艺特性、铂钯矿物种类和性质 ,并进一步查明了铂钯在矿石中的赋存状态。基于此研究结果 ,广州有色金属研究院选矿攻关找到了难题的突破口 ,获得了极大的成功 ,为开发利用我国低品位铂钯资源开创了一条新路     

世界铂钯矿选矿技术研究进展

我国铂族资源非常匮乏,随着我国对海外铂族金属矿山的开发,如何实现对铂族金属资源的高效回收利用显得尤为重要。对目前铂钯矿的选矿工艺、选矿药剂以及选矿过程影响因素进行了综述,以期为今后铂钯矿选矿技术相关研究提供借鉴和参考。对于硫化型铂钯矿,浮选法仍然是最主要的选矿方法,包括一段磨浮、阶段磨浮、重浮联合流程以及闪速浮选等。对于氧化型铂钯矿,其处理方法有直接浮选、硫化浮选、酸化预处理浮选以及氰化浸出、酸浸法和微生物浸出。铂钯矿常用的捕收剂为黄药和黑药,也有采用螯合类捕收剂进行复配使用,常用的抑制剂为水玻璃和羧甲基纤维素(CMC),硫酸铜是最主要的活化剂,甲基异丁基甲醇(MIBC)和松醇油是最常用的起泡剂,还有学者研发了纳米二氧化硅基起泡剂。此外,铂钯矿选矿过程中磨矿介质、磨矿环境、矿浆离子强度、矿浆电位都会对铂族金属元素的回收造成影响。未来铂钯矿选矿技术的研究应重点关注铂钯矿物或铂钯载体矿物的矿物学特性研究、新型高效浮选药剂的设计和筛选、浮选工艺的优化以及新型高效选矿设备的研发。     

超声波对化学沉积Co-Fe-B-Ce涂层结构与性能的影响

借助等离子发射光谱、电子能谱仪、X 射线衍射仪、显微硬度计、磨损试验机和振动样品磁强计等分析了超声波对化学沉积Co Fe B Ce合金涂层化学成分、晶体结构、显微硬度、磨损体积和磁性能的影响。结果表明 ,在超声波的作用下 ,化学沉积Co Fe B Ce合金涂层中Co和Ce含量提高 ,Fe和B的含量则降低 ,而且具有微晶结构的化学沉积Co Fe B Ce合金涂层转变成了晶态结构的涂层。超声波的空化作用还明显地提高了化学沉积Co Fe B Ce合金涂层的显微硬度、耐磨性、饱和磁化强度与磁导率 ,降低了涂层的矫顽力 ,改善了涂层的软磁性能。     

N7301萃取钯的研究

研究Ｎ７３０１从氯化物体系中萃取钯的性能，考察酸度、氯离子浓度、Ｎ７３０１浓度对萃取平衡的影响，进行反萃试验，结果表明，钯浓度为１０６．４ｍｇ·Ｌ－１，Ｎ７３０１浓度为４×１０－３ｍｏｌ·Ｌ－１，ｐＨ值为１时，萃取率达９８．８％，用０．２１ｍｏｌ·Ｌ－１硫脲作反萃剂，反萃率达９９．９％，用斜率法及饱和法确定萃合物的组成为（Ｒ３ＮＨ）２ＰｄＣｌ４。其萃取钯的机理经紫外－可见光谱证实为离子缔合体系的阴离子交换反应。     

南非某铂钯尾矿中铂钯的赋存状态研究

某铂钯尾矿中Pt和Pd的品位分别为0.91 g/t和0.40 g/t。本文利用光学显微镜、扫描电子显微镜,并结合矿物自动分析仪(MLA)查明了尾矿中铂钯的赋存状态,为该尾矿的综合回收提供理论依据。研究表明,铂钯矿物复杂多样,主要为硫铂矿、砷铂矿和铂-硫铜钴矿,其次为硫镍铂钯矿,另有少量铂-硫镍钯矿、硫砷铂矿、汞钯矿、六方砷钯矿、砷锑钯矿等;铂钯矿物的嵌布粒度特别细,均小于15μm,其中53.17%分布在5μm以下;此外,42.20%铂钯矿物以包裹体的形式嵌布于顽火辉石、钙长石等脉石矿物中,这部分铂钯回收难度大,另有33.08%分布在脉石矿物粒间、脉石矿物与铬铁矿、脉石矿物与黄铜矿、脉石矿物与黄铁矿粒间,24.16%分布在脉石矿物裂隙中。由于铂钯矿物矿物组成复杂,嵌布粒度细,并且多以与脉石贫连生的形式产出,因此该尾矿中铂钯的回收难度比较大。     

废催化剂中钯的分离与提纯

钯资源非常有限 ,因此废旧催化剂等二次资源中的钯再生回收价值很高。废催化剂经过65 0℃以上高温处理 ,其中吸附的有机物即可完全分解 ,然后加入还原剂进行还原 ,使在高温处理过程中因氧化作用而生成的氧化钯全部被还原为金属钯。经过还原的废催化剂 ,可加入王水浸出钯 ,在 90℃浸出 2 5h ,钯的浸出率达到 99%以上 ;液固分离后 ,往滤液中加入沉淀剂沉淀出粗钯。将粗钯进行纯化处理可得纯钯 ,纯钯的品位符合国家标准 ,钯的回收率不小于 95 %。     

中国非金属矿物材料进展

从纳米非金属矿物材料、石油天然气开发用非金属矿物材料、环境非金属矿物材料以及功能非金属矿物材料等方面评述了中国近几年非金属矿物材料最新研究进展,展望了非金属矿物材料发展趋势。     

纳米铝/铜复合镀层的工艺及性能研究

介绍了运用电刷镀工艺技术在45钢基体上刷镀铝/铜复合镀层,并对影响镀层性能的镀液中纳米铝粉的含量、刷镀电压进行了研究。根据实验,得出最佳的工艺参数:镀液中纳米铝粉末含量20 g/L,刷镀电压10 V。在最优工艺参数下制备的纳米铝/铜复合镀层显微硬度为HV243.7,磨损体积普通铜镀层是铝/铜复合镀层的1.76倍,对于提高工件的耐磨性及可靠性有很重要的意义。     

膜分离法在余吾煤业公司矿井水处理系统改造中的应用

余吾煤业公司原矿井水处理系统采用传统的絮凝、沉淀、过滤处理工艺,产生的回用水水质不高,不能用作生活用水。通过引进膜分离法对原系统进行改造,对回用水做进一步深度处理。新系统出水水质分别达到了《生活饮用水卫生标准》和《瓶装饮用纯净水卫生标准》,每吨水可节约成本1.52元,年节约费用105.1万元,社会和经济效益十分显著。     

稀土Ce对化学镀Co-Fe-B合金层组织结构的影响

利用等离子发射光谱仪、电子能谱仪、X 射线衍射仪、透射电子显微镜等 ,考察引入稀土金属Ce后化学镀Co Fe B合金镀层的化学成分和晶体结构。结果表明 ,随镀液中稀土金属Ce添加量的增加 ,镀层中Ce的含量先增后降 ,在Ce =1 0g/L时达到最大值。Ce的介入使化学镀Co Fe B Ce合金镀层中B含量减少 ,Co和Fe含量增加 ,并使非晶态结构的合金镀层转化为微晶态结构。     

AlON陶瓷材料的研究进展

AlON(阿隆)陶瓷材料具有优良的光学性能、介电性能、化学稳定性和热学性能,在航空航天、电子信息、化工、冶金、耐火材料等技术领域具有广泛的应用前景。本文综述了AlON陶瓷材料的结构﹑性质﹑合成及应用,并对AlON陶瓷材料形成的热力学过程、烧结机理、制备工艺等方面作了进一步的探讨。     

纳米材料制备研究进展

纳米材料因其独特的结构与性能而受到人们的关注,被誉为"21世纪最有前途的材料".简要介绍了纳米材料的定义、分类和特性,并对其应用前景进行了展望.从纳米材料制备的角度出发,较系统的阐述了纳米材料制备的最新研究进展,重点探讨了其制备工艺和所存在的问题,并相应的提出一定的解决办法.     

含有等轴枝晶的塑性大块金属玻璃复合材料

利用低压铸造/水冷铜模急冷成形装置,翩备Zr56.2Ti13.8Nb5.0Cu6.9Ni5.6Be12.5大块金属玻璃(BMG)基体内生复合材料.铸态试样外观尺寸为50mm×50mm×3mm,具有bccβ-Zr固溶体/玻璃基体两相微观组织.其中,β相为细小等轴状树枝晶,体积分数约20%,平均成分为Zr64.66Ti15.40Nb15.13Cu2.90Ni19.0.DSC曲线显示,基体的玻璃转变温度(Tg)、晶化反应开始温度(Tx)和过冷液相区宽度(△Tx)分别为619,664和45K.室温压缩时,复合材料断裂前的纯塑性应变达到7%,并具有1800MPa的极限断裂强度.     

质子交换膜燃料电池的进展与前景

介绍质子交换膜燃料电池的优越性、应用现状及前景。从催化剂、电极、质子交换膜、电解质和双极板等方面评述质子交换膜燃料电池的研究进展。     

提高金刚石-硬质合金超硬复合体性能的研究

采用金刚石表面镀覆技术、预合金基体金属粉末 ,提高金刚石热稳定性及其与金属粘结剂的浸润性 ,使金刚石的高耐磨性和硬质合金的高抗冲击性能有机地结合在一起 ;优化超硬复合体结构形状 ,提高其耐磨性和高抗冲击性能 ;设计合理模具大大降低了加工成本 ,从而研制出性能优良、价格低廉的金刚石 -硬质合金超硬复合体