烟气脱硫脱硝技术浅析

简要叙述火电、钢铁行业脱硫脱硝现状,结合“十二五”环保、节能减排规划对火电、钢铁行业中的烟气脱硫脱硝技术进行简要分析。     

湿法烟气脱硫存在SO3^2-时石灰石的活性研究

利用定pH值滴定法研究了SO3^2-存在时石灰石的溶解特性．结果表明,当SO3^2-存在时,石灰石的溶解过程受石灰石颗粒表面和液相主体之间的传质及石灰石颗粒的表面反应速度共同控制．表面反应速率常数不仅仅与石灰石种类有关,且随浆液的pH值增大而减小,随温度、搅拌速率和CO2分压的升高而增大．     

活性炭联合脱硫脱硝工艺

介绍了一种联合脱硫脱硝的新工艺,该工艺可同时脱除SOx,NOx及烟气中有毒物质如水银、二恶英等物质。指出了该工艺的优缺点及发展方向,对我国治理大气污染有重要的借鉴意义。     

循环流化床常温半干法烟气脱硫技术的工程示范研究

在清华大学试验电厂开展了常温半干法循环流化床烟气脱硫技术的工程示范研究。示范装置的设计处理烟气量为20.000Nm^3／h。脱硫塔内部采用了特殊的结构．以实现物料的内循环。针对影响脱硫效率的主要因素,如反应塔出口烟气温度与绝热饱和露点的温度差(ASAT),钙硫比,床内物料浓度。以及CaCl2添加剂等,进行了一系列的试验。试验表明,当钙硫比为1．3,ASAT为7C时,脱硫效率可以达到85％;在同样条件下,在石灰浆中添加少量的CaCl2,脱硫效率可达到90%。同时,对系统脱硫过程进行理论分析,提出增加脱硫离子反应时间的方法。图6参7     

脱硫脱硝技术的研究及工业应用

火力发电是我国最主要的发电方式,它占有总发电量的80％以上.随着人们对电的需求越来越大,火力发电产生的有害烟气对环境的影响变得越发严重.文中综述目前国内外开发的干法和湿法同时脱硫脱硝新技术,分析各种技术方法、原理及应用的相关问题.重点关注循环流化床脱硫脱硝技术在火力发电中的应用,最后对脱硫脱硝技术的发展前景作了展望.     

利用TiO2光催化烟气同时脱硫脱硝的实验研究

制备了固定型TiO2光催化剂,在自行设计的光催化反应器上进行了烟气脱硫脱硝实验研究,考察了氧气浓度、烟气湿度、照射时间,停留时间对脱硫、脱硝效率的影响.实验表明:有氧条件下,反应器预通水蒸汽时间控制在15 min左右,通入烟气后,照射时间100 min,获得脱硫效率为98%,脱硝效率为67%的结果.并对脱硫脱硝反应机理进行了探讨.     

臭氧氧化结合化学吸收同时脱硫脱硝的研究

为深入研究和开发臭氧氧化结合化学吸收同时脱除多种污染物技术，阐明了石灰石吸收脱除臭氧氧化产物（SOx和NOx）的吸收反应机理，通过气液固平衡理论对石灰石浆液吸收SOx和NOx特性进行了分析研究。理论分析表明：烟气中CO2对SOx和NOx吸收的影响可以忽略，并给出浆液在吸收容量所能承受的最大气液比。当[CaCO3]=0．05mol／1时，临界点M=600-700；当[CaCO3]=0．1mol／1时，临界点M=1200～1300；当[CaCO3]=0．15mol／1时，临界点M=1900～2000。图4表1参9     

石灰石炉内高温煅烧脱硫及产物活性的实验

以石灰石炉内喷入与烟气循环流化床的组合式燃煤锅炉烟气脱硫工艺方案为应用对象,选择辽宁地区富产的7种石灰石,在煤燃烧热态实验装置上,对其炉内煅烧高温脱硫效果及其影响因素进行了实验研究,并对煅烧产物的活性及其影响因素进行了实验研究。实验表明：煅烧温度、钙硫比、煅烧停留时间、石灰石粒度等因素对脱硫效果均有显著影响;煅烧温度、煅烧停留时间和石灰石粒度等因素对石灰石高温煅烧产物活性有显著影响;石灰石最佳煅烧温度区间为1000℃～1200℃,在此温度区间内,炉内脱硫效率最高,煅烧产物的活性最高。图7表2参2     

新型高活性吸收剂脱硫脱硝实验及机理研究

以粉煤灰、石灰、添加剂为原料,采用干法工艺制备了具有氧化能力的高活性吸收剂。在烟气管道进行了同时脱硫脱硝的实验,研究了影响脱除效率的若干因素。探讨了高活性吸收剂脱硫脱硝的机理。试验结果表明,在Ca/(S N)克分子比为1.2时,SO2和NOx的脱除效率分别为84%和61%。产生的废物为干粉状。最佳的烟气温度为60°C,烟气湿度为5%。与传统的干法FGD相比,该工艺具有费用低、设备简单、废物易于处置等优点,可为工业化应用提供有益参考。图8参10     

活性炭纤维脱硫、脱硝的研究进展

活性炭纤维作为一种新型高效吸附剂,具有很大的外表面积,很强的吸附及催化能力,在环保领域尤其是在烟气脱硫、脱硝方面显示了广阔的应用前景,目前正成为世界各国环保研究的一个热点。论文在分析活性炭纤维特点及脱硫脱硝过程基础上,综述了国内外在活性炭纤维烟气净化方面的研究状况,提出今后在反应机理、活性炭纤维表面改性、以及同时脱硫脱硝方面应深入的研究方向。图4参18     

浅谈烟气脱硫系统和烟气脱硝系统中的预热器

介绍在烟气脱硫系统和烟气脱氮系统中所用预热器,着重叙述烟气加热烟气的再生式空气预热器,并简叙烟气脱硫与烟气脱硝系统的流程图.     

燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势

火电厂燃煤中排放的硫化物及氮氧化物是造成大气污染的主要成分之一,经济且有效地控制燃煤电厂排放的SO2与NOx对中国这样一个以煤炭为主要资源的国家显得尤为重要。分析了中国现今的脱硫脱硝技术并着重介绍了几种燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术,分析它们的特点及存在的问题。指出具有应用前景的脱硫脱硝技术并给出建议。     

新型回转式脱硫脱硝及再生一体化反应器的研究

以铝基铜干法烟气脱硫脱硝一体化及再生工艺为基准,设计了1套新型回转式脱硫脱硝及再生一体化反应器,并采用Fluent软件对新型反应器内部脱硫脱硝及再生过程进行了数学模拟.结果表明:新型回转式反应器的结构采用分区设计、结构紧凑,有效避免了再生气体的泄漏,减少了安全事故,并可在脱硫脱硝的同时对催化剂进行再生循环使用,降低了运行成本;整体反应器的脱硫、脱硝效率达到90%以上,符合新颁布的<火电厂大气污染物排放标准>,且再生效率完全满足反应器再次进行脱硫、脱硝的要求.     

液气比对石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程的影响

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中,液气比是影响系统脱硫性能及经济性的重要参数.利用所建立的并流有序降膜式湿法脱硫装置,进行了液气比对石灰石-石膏湿法脱硫过程影响的试验研究.结果表明:脱硫率随液气比增加而增加;当液气比小于8 L/m3时,增加液气比能更有效地提高脱硫率;液气比增加,吸收塔吸收段出入口的浆液中石灰石浓度差降低,吸收段内浆液中石灰石溶解量增加,浆液中石灰石浓度增加.     

活性炭吸附法烟气脱硫关键参数的研究

在工业中间试验的实测数据的基础上 ,分析了影响活性炭脱硫技术中脱硫效率的多种因素 ,并提出活性炭特性、H2 O与O2 含量工作温度以及空塔速度 4个参数 ,是控制活性炭烟气脱硫工艺的关键参数。推荐了这些关键参数的最佳工作范围 ,对实际工业设计具有重要参考价值。     

电石渣在湿法脱硫中的消溶特性

采用盐酸模拟烟气中的SO2，在釜式反应器中研究了溶液pH值和温度对湿法烟气脱硫中电石渣的消溶特性的影响。实验结果表明：溶液pH值越小，电石渣的消溶速率越快，且在实验控制条件下所达到的最终消溶率也越大；消溶速率随着温度的升高而加快。实验测出了不同工况下电石渣的最终消溶率，并得出了电石渣消溶特性的经验公式。