过硫酸盐对COD测定的干扰及消除研究

待测水样中若残留过硫酸盐会对COD的测定产生干扰。考察了K2S2O8对COD测定的干扰情况,分析干扰原因,并提出相应的消除干扰措施。研究表明,残留的K2S2O8具有一定的还原性从而使COD测定值高于实际值,其浓度与COD之间呈现显著的线性关系,1 mg K2S2O8对COD变化值的贡献约为0.029 79 mg。在COD标准溶液体系中,ΔCOD1(COD测定值与原水实际COD的差值)和线性方程计算的ΔCOD2(K2S2O8对COD的贡献值)的差值为原水实际COD的0.88%~1.99%;在经生化处理后的垃圾渗滤液体系中,ΔCOD1与ΔCOD2的差值为原水实际COD的1.23%~7.18%。该线性方程较好地反映了实际水样的COD,借此可消除残留K2S2O8对COD测定的干扰。     

液氯工序安全生产改进措施简

摘要：用氯离子选择电极测定氯离子浓度。通过绘制氯离子浓度一COD校准曲线,求出氯离子的COD,由废水COD值扣除氯离子的COD,即可求得废水中有机物的COD值。该方法测定含氯离子废水COD能反映出废水中有机物污染物情况,简单易行、可操作性强。     

3种COD分析方法比较研究

通过COD国标法、实验室改进法和快速测定法对COD标准样品与实际样品的COD值测定,探讨了3种COD测定方法的优缺点和适用范围。     

化学法去除冶炼废水COD的研究与应用

根据冶炼废水的特点,确定了COD指标的特征污染物为亚硫酸钠,亚硫酸钠浓度决定废水COD指标。通过双氧水、漂白粉、漂粉精去除COD试验,研究pH值、反应时间及药剂用量对COD指标的影响,确定采用投加漂粉精来控制COD指标。当漂粉精与COD用量比7.3∶1、pH值4~10、反应时间6 min以上时,外排水COD指标稳定在60 mg/L以下。     

超声-分光光度法快速测定水样中的化学需氧量

为了快速测定水样中的化学需氧量浓度,分别以重铬酸钾和硫酸-硫酸银溶液为氧化剂和催化剂,利用超声消解-分光光度法测定水样中的化学需氧量(COD)浓度。结果表明,超声-分光光度法可以快速测定水样中的COD,测定的样品COD的回收率94%,用超声消解替代加热消解不影响COD的测定结果,且可以缩短COD的测定时间。然而,由于超声消解的时间随COD浓度的增加而增加,采用超声-分光光度法测定样品的COD浓度时,COD浓度应400 mg/L。     

超声-分光光度法快速测定水样中的化学需氧量

为了快速测定水样中的化学需氧量浓度,分别以重铬酸钾和硫酸-硫酸银溶液为氧化剂和催化剂,利用超声消解-分光光度法测定水样中的化学需氧量(COD)浓度。结果表明,超声-分光光度法可以快速测定水样中的COD,测定的样品COD的回收率>94%,用超声消解替代加热消解不影响COD的测定结果,且可以缩短COD的测定时间。然而,由于超声消解的时间随COD浓度的增加而增加,采用超声-分光光度法测定样品的COD浓度时,COD浓度应<400 mg/L。     

南京地区非饮用水的化学耗氧量测定

通过高锰酸钾法对南京部分地区的非饮用水的化学耗氧量（COD）进行了测定.实验结果表明,秦淮河下游的COD为6.879,秦淮河中游的COD为6.282,秦淮河上游的COD为6.395,玄武湖湖水的COD为4 390,长江的COD为2.259.     

制药废水COD高效降解菌的分离筛选及应用

该文研究了在好氧条件下微生物对COD高效去除的效果。从某制药厂废水处理系统中分离筛选得到两株具有高效COD去除能力的菌株,命名为LX-2和LX-10。以制药生产废水为培养基于35℃、120 r/min培养,测定其COD降解能力。结果表明菌株LX-2和LX-10有较好的COD去除能力,COD去除率分别为83.8%和81.2%。混合菌株对COD的去除效果明显优于单株菌株,其COD去除率达到92.4%。生物强化小试结果显示与普通活性污泥法相比,COD去除率提高15%。     

氯离子选择电极在氯碱厂工业废水COD测定中的应用

用氯离子选择电极测定氯离子浓度,通过绘制氯离子浓度-COD校准曲线,求出氯离子的COD,由废水COD值扣除氯离子的COD,即可求得废水中有机物的COD值。该方法测定含氯离子废水COD能反映出废水中有机物污染物情况,简单易行、可操作性强。     

催化剂生产废水中TOC和COD的相关性研究

COD和TOC是评价催化剂生产废水污染程度的两个重要指标,在生产运行平稳期,水质相对稳定,COD和TOC二者之间存在良好的相关性,据此可以利用实际测定的TOC计算出COD。利用统计学原理,对实验测定的催化剂生产废水COD和TOC进行线性回归计算,获得COD和TOC的回归方程。数据回归方程表明,在催化剂生产废水中COD与TOC具有很好的一元线性相关性,可以利用回归方程由TOC计算出相应的COD。在实际工作中用TOC预测COD,可以有效减轻劳动强度,提高工作效率,在生产中具有实用价值。     

丙酸和甲醇酯化反应动力学及其化学反应相平衡的研究

以硫酸为催化剂,测定了丙酸和甲醇反应体系在不同温度下(313 K～343 K),不同催化剂含量下[0.5％～3％(w)]的常压液相反应动力学,得出了上述条件下的反应速率常数表达式.采用1％～2％(w)的硫酸为催化剂,测定了丙酸和甲醇酯化反应体系常压下化学反应相平衡数据.对所测得的相平衡数据用化学计量法进行了关联和推算,精度较好.     

化学工程的技术进展与化学工业的发展态势

从学术角度介绍化学工程学科的技术进展，化学工程作为一级工程学样正与相关学科结合，形成新的边缘与交叉学科，占领新的学术领域；同时还从工艺角度介绍化学工业的发展态势，化学工业作为国民经济的支柱行为，正向原料多样化，产品精细化，技术高新化的方向发展。     

化学清洗过程中的监督手段及监督作用

叙述了在动力设备化学清洗过程中使用的三种监督方法，同时对这三种方法各自在清洗过程中所起的作用作比较和总结。     

X射线光电子能谱的应用介绍

X射线光电子能谱(XPS)是较常用的表面分析技术之一,不仅能测定材料表面的组成元素,而且还能给出各元素的化学状态信息,在很多领域都有广泛用途。本文主要通过一些具体例子介绍X射线光电子能谱在表面元素的定性和定量分析方面的应用。     

Model for coal oxidation kinetics. 1. Reaction under chemical control

Rate expressions are presented to describe the oxidation of coal in a fixed-bed reactor under mild conditions, i.e. conditions which are useful in pretreatment for gasification. A model for chemical control is developed based upon the concept of a triple-path coupled burn-off adsorption site. The model incorporates the effects of temperature, oxygen partial pressure, and coal surface area, and is the first to account for the product distribution of gaseous C0₂, CO, and H₂O, as well as oxygen deposited on the coal surfaces. The overall rate of oxidation is limited by the amount of reactive surface area in the coal particles and is assumed to be reduced as a result of the deposited oxygen which covers potentially reactive sites. This model differs significantly from the previously formulated model of Kam, A. Y. et al. Chem. Eng. Sci. 1976, 31, 815 which postulated external mass transfer control.     

关于中国化肥发展之管窥

从化肥生产企业的结构层次、化肥品种研发、开拓多种钾源、化肥施用技术以及液体肥料、改性肥料、复混肥料、缓控释肥料等方面论述了如何将我国从化肥大国转变成化肥强国的构建原则、观念和措施。     

清洁技术是推动化学工业清洁生产的关键

清洁生产是实现经济环境协调发展的战略。本文从化工原料、化学反应、反应介质和化工产品等几个方面,介绍了实现清洁生产的途径,指出清洁技术或绿色工艺是促进化工清洁生产的关键,也是化学工业今后的发展方向。     

漫谈化学反应

无处不在的化学反应是化学进化的基础。在生物体内的化学反应有赖于酶的催化。酶是高分子长链的多肽,其作用与整个分子有关,确切的机理有待进一步阐发。     

市场经济下化工情报信息化与化工企业的发展

阐述了社会主义市场经济体制下，随着科学技术的高速发展，加强情报信息化是推动化工企业发展的前提和条件。     

化工过程强化的研究进展

化工过程强化是实现可持续发展的重点项目之一,本文分别介绍了化工过程强化的技术,包括膜技术、非传统过程、脉动燃烧干燥技术、连续床色谱技术、整体催化技术和信息技术;化工过程强化的设备,主要有超重力旋转填料床、多功能反应器、静态混合反应器、微反应器和膜反应器等;以及化工过程强化目前存在的一些问题。