上海钢铁工业的节能途径

上海钢铁工业是用能大户,包括梅山炼铁共年耗能源450万吨标煤(宝钢未开工不包括在内),占上海市总耗能量的25％,较全国钢铁工业耗能占我国总耗能10％的比例要大得多。加上上海的煤、油等燃料均从平均一千公里以外运来,来之不易,因此、上海钢铁工业的节能工作已引起普遍的关切。几年来,上海钢铁工业的能耗虽曾得到较大幅度的下降,如1978—1981年四年内,共节标煤108万吨,平均每年节能27万吨左右,     

钢铁工业节能减排的途径

钢铁工业是能源消耗大户和污染物排放大户,是节能减排潜力最大的行业之一,分析了钢铁工业节能减排的途径,其中包括:关停和淘汰落后工艺、技术和设备;应用成熟技术,提高二次能源利用效率;采用先进的污染控制技术,削减污染物排放量;建立钢铁工业科学的节能减排评价指标体系。     

钢铁工业的节能方向和途径

为了更好地完成钢铁工业的节能任务,必须明确其节能的方向和途径。然而,钢铁工业工序多,过程复杂,范围广大,不易把握其全貌。而且,现在从事节能工作的人员来自各个不同的专业,各人从不同的角度出     

近期钢铁工业节能的主要途径

近期钢铁工业节能的主要途径国家计委老干部局郭廷杰一、前言“南方钢铁”１９９３年第６期刊登了“广东冶金工业节种现状及远景分析”一文。笔者认为这一做法很好，值得大家注意和学习，因为：１．近年来钢产量增长迅速，１９９０年产钢６６３５万ｔ，１９９１年产钢７１...     

简析钢铁工业节能减排的途径

分析了钢铁工业节能减排的途径,其中包括:淘汰落后工艺、技术和设备;应用成熟技术,提高二次能源利用效率;采用先进的污染控制技术,削减污染物排放量;建立钢铁工业科学的节能减排评价指标体系.     

钢铁工业节能的思路和途径

钢铁工业是高物流、高能耗、高污染的传统产业。目前,钢铁工业总能耗已占全国工业总能耗的15%左右,而钢铁企业生产过程中的能源有效率仅为30%左右;全行业固体废弃物回收利用率在53%,水资源利用率在     

我省钢铁工业能耗现状及节能技术途径

(一)钢铁工业在我省是消耗能源的大户,一九七九年,消耗电力占全省发电量的12.6%,消耗天然气占全省天然气总产量的11.7%,消耗炼焦煤和动力煤占全省煤总产量的10.1%,共消耗能源折合标准煤602.53万吨。能耗构成如表1所示。     

中国钢铁工业节能减排潜力及能效提升途径

 钢铁工业是典型的资源能源密集型行业,是节能减排重点行业之一。总结了中国钢铁工业“十二五”以来所取得的节能减排进展及存在的问题,采用动态物质流分析方法,构建了钢需求量和废钢回收量预测模型,基于35项重点节能减排技术评估,结合能源消耗与CO2排放模型,分析了中国钢铁工业到2050年的节能减排潜力并分析了各因素的影响。在此基础上提出了提升中国钢铁工业能效的若干途径,为钢铁工业的绿色低碳转型、可持续发展提供理论指导。     

日本钢铁工业节能

中日钢铁专家第二次技术交流会于1990年11月5日在冶金部举行,这次会议的议题是钢铁工业节能。下面简介一下日方介绍的日本钢铁工业节能的内容。     

美国钢铁工业的节能

自本世纪60年代起,美国钢铁工业所处的形势是:数量比不上前苏联,技术不及日本,前景不如新兴的发展中国家。进入80年代后的1982～1987年间,钢铁生产的亏损额达60亿美元,从业人数由50万锐减至20万,更使投资者裹足不前;而亟待进行技术改造的钢铁业,被迫转向从日本引进资金和     

钢铁工业可持续发展的途径

尽管现在面临金融危机,但金属工业中的能源与环境保护仍然是一个重要问题。当前最需要的是能在紧迫的生态环境下同时解决工业生存和就业需要。可通过运用最佳技术,大幅降低能源消耗以及     

上海钢铁工业的进展

(一) 上海冶金工业是由解放初六百多个小厂经过三十五年来三次较大的改建而形成,现有企业、工厂30个。事业单位11个,年产值近70亿元,年上缴税利约18亿元。经过三十五年的调整和建设,已形成门类比较齐全、品种规格比较配套的以中小型钢材为主的钢铁工业基地和有色金属加工基地。现在根据体制改     

上海钢铁工业的进展

(一) 上海冶金工业是由解放初六百多个小厂经过三十五年来三次较大的改建而形成,现有企业、工厂30个。事业单位11个,年产值近70亿元,年上缴税利约18亿元。经过三十五年的调整和建设,已形成门类比较齐全、品种规格比较配套的以中小型钢材为主的钢铁工业基地和有色金属加工基地。现在根据体制改革和有色金属发展的需要,将分别成立钢铁总公司和有色金属公司。就钢铁生产而言,目前年产钢500万吨仅次于鞍钢占全国第二位;钢材430万吨,占全国第一位。1983年止冶炼钢号已达1228种,钢材品种4508种,规格有22453种,一些     

钢铁工业全新节能技术

节能和环保一直是钢铁工业发展的重中之重，国际上钢铁工业不惜投入巨资开发或引入更有利于环保的钢铁技术。近些年来出现一些节能环保的新技术不仅能够提高生产率，改进产品质量，而且在节能降耗和环保方面效果显著。     

日本钢铁工业节能概况

日本能源短缺,石油危机对其打击最为严重。它把节能看成是“拯救日本列岛的道路”。钢铁工业属于能源集约型工业,首当其衡冲。尤其重视节能。占日本钢铁产量70％以上的新日铁、日本钢管、住友金属、川崎、神户等五大公司,率先建立专门的能源管理机构、拟订节能计划,行     

日本钢铁工业节能介绍

日本钢铁工业在60年代是个高增长期,通过高炉的大型化、淘汰平炉建设转炉、高速化和大型化轧机的建设,1973年粗钢的产量达到1.2亿t。第一次石油危机之后,钢的产量下降到1亿t左右。能源价格和日元的暴涨(见图1)使日本1975～1995年钢产量维持在1亿t左右。     

我国钢铁工业节能进展

去年召开的中日钢铁专家第二次交流会上,冶金部总结了我国钢铁工业的节能工作。钢铁工业节能工作在1978～1989年的11年间,经历了起步、扩展和系统节能阶段,吨钢能耗下降35％,平均年节能率达3.87％。其中,重点钢铁企业吨钢综合能耗已由1.575t标煤下降到1.217t标煤,吨钢可比能耗由1.4t标煤下降到0.998t标煤;骨干钢铁企业     

钢铁工业节能的宏观分析

本文包括钢铁工业总能耗的宏观评价、钢铁工业的系统节能分析和钢铁工业节能宏观控制与调节三个方面的重要内容,以其说明宏观决策和工艺装备水平对全国钢铁工业达到世界能耗水平的决定性作用。     

钢铁工业的节能潜力分析

分析了我国钢铁工业与世界主要产钢国家之间，以及国内同类企业之间在节能降耗方面的差距，提出了今后应采取的节能措施。