聚丙烯酰胺对细粒煤的絮凝滤作用

应用不同种类的聚丙烯酰胺对大屯选精煤进行絮凝助滤试验，比较了各种药剂的助滤脱水效果，效用絮凝作用机理加以解释。     

碱性铀矿浆助滤技术研究

针对碱性铀矿浆过滤困难问题,分别考察了硅藻土、珍珠岩、粉煤灰3种介质型助滤剂和壳聚糖、阳离子淀粉2种天然高分子化学型助滤剂的助滤效果。筛选出了助滤效果较好的珍珠岩助滤剂和壳聚糖助滤剂,并研究了二者联合使用对某碱性铀矿浆的助滤效果,提出了珍珠岩预涂过滤介质—壳聚糖絮凝矿浆再过滤的联合助滤工艺。结果表明,对于某碱性铀矿浆,采用2.0%珍珠岩预涂过滤介质、0.02%壳聚糖絮凝矿浆后再过滤,矿浆过滤速度可提高128.7%,滤饼洗涤速度可提高249.1%以上,助滤效果显著,实现了碱性铀浸出矿浆的高效固液分离。     

微细粒煤泥絮凝助滤新技术的试验研究

文章在系统研究聚丙烯酰胺助滤效果的基础上,为强化微细粒煤泥的过滤脱水行为,提出了基于表面力作用的两步絮凝(剪切絮凝+高分子絮凝)技术。研究表明,两步絮凝技术能显著改善微细粒煤泥的过滤脱水效果。     

助滤剂用量对煤泥过滤脱水效果的影响

对ＣＡＭ絮凝剂型助滤剂作为煤泥脱水用助滤剂，在不同用量的情况下，对滤饼水分和滤饼厚度的影响进行了探索，揭示了掌握好助滤剂用量对发挥助滤效果的重要性。     

聚氧乙烯对细粒浮选精煤的助滤性能与机理

研究了聚氧乙烯对细粒浮选精煤的脱水助滤性能与机理。结果表明, 高分子量的聚氧乙烯具有优良的表面活性和絮凝能力, 能显著降低细粒精煤的滤饼比阻及过滤介质阻力,从而提高过滤速率, 并使滤饼水分显著降低, 其脱水助滤效果显著优于聚丙烯酰胺类助滤剂。     

聚二烯丙基二甲基氯化铵-丙烯酰胺-丙烯酸助滤脱水的试验研究

用试验合成的两性高分子聚合物——聚二烯丙基二甲基氯化铵-丙烯酰胺-丙烯酸在不同药剂用量、不同煤样、不同真空度和不同pH值条件下,进行了助滤试验研究。结果显示,其具有明显的改善过滤效果的作用。试验揭示了药剂用量、物料粒度组成、pH值及真空度对过滤效果的影响,同时分析了絮凝助滤的机理。     

絮凝剂的助滤行为分析

对高分子絮凝剂（聚丙烯酰胺）在过滤过程中的作用进行了系统的动态研究，总结了絮凝剂在过滤过程中的行为规律。絮凝剂的助滤作用主要表现在过滤成饼阶段，脱水阶段也有利于部分毛细水排出，但随着脱水时间延长，滤饼水分往往高于未经絮凝的滤饼。     

大分子表面活性剂的助滤行为与机理

对大分子表面活性剂进行了系统的助滤实验研究。结果表明,以对甲苯酚树脂为主要成分的ＰＣＲＥ大分子表面活性剂,对赤铁矿的过滤具有良好助滤性能,可将平均粒度为７．３μｍ的赤铁矿滤饼水分从１７．７％降至１１．２％,将东鞍山浮选铁精矿的滤饼水分从１６．２％降至１３．６％。以对甲苯胺树脂和以对甲苯酚与对甲苯胺共缩物为主要成分的ＰＴＲＥ和ＰＴＣＡ,分别可作为石英和浮选精煤的有效助滤剂。对大分子表面活性剂的助滤机理进行了较为深入系统的研究,论述了大分子表面活性剂具有优良的助滤性能的关键,在于使颗粒表面“大面积疏水”和促使微细颗粒絮凝。     

浮选精煤的絮凝助滤研究

本文用几种不同的絮凝剂做了浮选精煤助滤的对比试验,说明絮凝对浮选精煤过滤具有促进作用,指出絮团的斯托克斯(Stokes)直径的大小是选择絮凝剂作助滤剂的关键。     

PQAAM接枝共聚物对细粒煤的脱水作用

阐述了 PQAAM接枝共聚物对细粒煤的脱水助滤作用机理 ,并研究了阳离子度、特性粘度对细粒煤脱水效果的影响。结果表明 :PQAAM接枝共聚物是一种新型高效的阳离子絮凝剂型助滤剂。     

钢厂除尘废水磁场净化法研究

钢厂除尘废水常用重力沉降或絮凝－沉降法净化。由于尘粒微细，自然沉降缓慢。固体悬浮物具有强磁性，故用复合絮凝－磁滤或絮凝－磁滤净化法能改善固液分离效果。本文在系统研究净化工艺基础上，对磁分离过程的数学模型进行了较详细的探讨。     

絮凝—磁滤法处理钢厂转炉除尘废水的研究

本文提出了复合絮凝—磁滤法处理钢厂转炉除尘废水的新工艺，研究了絮凝方式、磁滤设备及聚磁介质在一定磁场范围内的处理效果。与直接磁滤、重力沉降相比，新工艺具有低药量，低磁场，低成本，高处理量的特点。本文还在理论上对磁场和剩磁对絮团特性的影响进行了探讨。     

新型高效助滤剂的分子设计

本文论述了高效助滤剂应具备的性能特点，作为高效助滤剂应同时具有使颗粒表面“大面积疏水”和促使微细颗粒絮凝的双重功能。提出了以线性大分子表面活性剂作为高效助滤剂的设计构思，设计并合成了能使矿物表面“大面积疏水”并兼有一定絮凝功能的大分子表面活性剂，开发出了ＰＣＲＥ新一代大分子表面活性剂型助滤剂。过滤实验表明，ＰＣＲＥ对赤铁矿具有优良的助滤性能，可将平均粒度为７．３μｍ的赤铁矿的滤饼水分从１７．７％降     

煤泥压滤中助滤剂的应用研究

为了提高赵庄选煤厂压滤机的处理能力,对压滤入料进行了分析,并通过添加助滤剂的方法来提高煤泥压滤速度。实验室抽滤试验结果表明,随着各助滤剂用量的增加,过滤的速度逐渐加快,其中FM-1与聚合氯化铝这2种药剂的助滤效果最好。通过对不同FM-1药剂用量下的絮凝体进行分形维数分析,寻找到的最佳的药剂用量与验室抽滤试验结果相一致。最终的工业试验结果表明,FM-1药剂具有较好的助滤效果,能将压滤机上料时间从不加药的643s减少到430s,而且其用量约为聚合氯化铝用量的1/6,大幅度降低了药剂添加环节的工作量,因此可选用FM-1作为该厂的助滤剂。     

助滤剂在铝土矿浮选尾矿脱水中的应用研究

针对河南某铝土矿浮选尾矿絮凝沉降后的底流压滤脱水效果不理想问题,以表面活性剂型药剂为助滤剂,在实验室对该底流矿浆进行了助滤脱水试验,并考察了滤液中残留的助滤剂TLT8840对铝土矿浮选的影响。试验结果表明：TLT8840的助滤效果优于TLT8850;用循环水配制TLT8840不会影响药效;在底流矿浆中添加200 g/t（按干尾矿计）助滤剂TLT8840,可缩短尾矿成饼时间21.43%,降低滤饼水分0.37个百分点;滤液中残余的TLT8840通过循环水进入铝土矿的浮选作业,可小幅提高精矿Al₂O₃品位和铝硅比,对精矿Al₂O₃回收率的影响甚微。可见,TLT8840对絮凝沉降底流的压滤具有显著的降本增效效果。     

高湿度细粒散体的振动助滤

研究振动对高湿度细粒散体过滤的助滤作用并探讨振动助滤的机理。结果表明，对试验所用物料，施振对真空过滤和加压过滤都有明显助滤效果，对真空过滤平均含湿率可降低6％～7％，加压过滤降低5％～8％．而散体浓度、振动频率和振动方式对过滤效果影响很小。相同条件下，加压比真空的过滤效果稍好一些。振动导致散体颗粒的移动和活化以及散体介质的分散，使滤饼内部固体颗粒将向滤饼表面移动，减弱紧缩活动，增大孔隙率，降低滤饼比阻，从而体现出助滤效果。     

硅藻土助滤剂在柠檬酸发酵液过滤中的应用研究

柠檬酵发酵液经硅藻土助滤后，滤速提高、杂质含量明显下降，且色度也因而变浅，有利于有机溶剂萃取工艺的实施。     

降低圆盘真空过滤机产品水分的研究

分析了用表面活性剂类助滤剂的助滤机理，测定了不同药剂浓度时的表面张力，对不同种类药剂及用量对过滤后产品水分的影响进行了研究，得出表面活性剂类药剂有较好的且滤效果，两个煤样添加药剂后水分最大降低值分别达４．９％和５．９６％，对大屯浮选精煤助滤效果优于聚合物类药剂。     

中国的矿物助滤材料资源

本文阐述了矿物助滤材料的概念，中国已发现的１２种矿物助滤材料及它们的特性和资源分布情况，开发利用注意事项。     

提高石棉胶乳抄取板助留助滤性能研究

研究发现,石棉纤维具有较高的正电性,随着磨浆转数增加,其Zeta电位和电荷密度逐渐下降;在磨浆转数为1500r时,石棉胶乳抄取板的抗张强度最大,石棉纤维打浆度最大.达84°SR左右,滤水困难.CPAM/膨润土微粒助留助滤体系使纸料的打浆度有明显下降,可作为一种抄取板的助留助滤体系;APAM的加入使纸料的打浆度大幅度降低,滤水性能显著提高,是一种理想的助留助滤剂,其最佳用量为0.08%.