二甲酚橙光度法测定耐磨合金镀层及镀液中铟

在非离子表面活性剂Ｔｗｅｅｎ８０存在下，ｐＨ３．５乙酸乙酸钠缓冲体系中，铟与显色剂ＸＯ形成稳定的红紫色配合物，其最大吸收波长５６０ｎｍ，表观摩尔吸光系数２４８×１０４，线性在０～１００μｇ／５０ｍＬ时，遵从比耳定律。该法用于测定耐磨合金镀层及镀液中铟，回收率为９６％～１０８％，结果令人满意。     

分光光度法测定Zn—Fe—P合金镀层中的磷

首次采用磷钒钼黄分光光度法测定Ｚｎ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层中的五价磷和低价磷含量，镀层中Ｐ＾５＋加标回收上于９０－１０５％之间，结果该方法准确可靠。     

镀液中硫酸镍浓度对镍钨合金镀层电镀质量的影响

研究了通过电镀的方法在钢基体上获得镍钨合金镀层的方法,通过镀层成分和镀层形貌研究了硫酸镍浓度对镍钨合金镀层电镀质量的影响．结果表明当硫酸镍浓度为40g／L时,镀层形貌最好,电镀质量最高．     

原子吸收分光光度法测定钯镍合金电镀液中钯和镍

钯镍合金代金镀层是电镀生产中的一种新工艺。本文用原子吸收光度法测定钯、镍,选用次灵敏吸收线,在最佳的实验条件下,使用改装的Wang燃烧器头和标准加入法在国产750型原子吸收分光光度计上进行试验,最后与化学法(络合法)进行比较,得到比较满意的分析结果:相对误差不超过0.5％,回收率为99～101％;仪器测量精度相对标准偏差为0.10～0.14％。本法简     

次碳酸铋分光光度法测定酸铜镀液中聚乙二醇

针对传统次硝酸铋法测定酸铜镀液中聚乙二醇(PEG)含量时,铜离子和酸度干扰大、方法检出限高和常规检测试剂极易水解,从而导致实验结果非线性和重复性差等问题,试验通过加入氢氧化钠等碱性试剂对电镀液进行前处理,消除了铜离子和酸度的干扰,利用BiI4-络合物与质子化聚乙二醇离子结合,形成在515 nm波长处有特征吸收的PEG-...     

原子吸收分光光度法测定铜合金中铅和铁

铜合金(如黄铜、铅黄铜、锡青铜)中铅和铁的测定以往一直用比色法,也有用电解法的,但为了被测元素与基本和干扰元素分离及富集,需要诸多试剂,(有些试剂市场上有时还不易买到)手续也较烦琐。且操作者经常接触有毒试剂对人体健康不利,近年来有资料介绍以丙酮氰醇代替氰化钾测锡青铜中的铅,但如试样中含锰就不适用,本法充分利用原子吸收分光光度法的优越性,在前人工作的基础上通过试验,拟定了只需极少种类和极少量试剂,不需分离基体和干扰元素、结果准确、手续又简便的测     

液-液微萃取分光光度法测定钢铁及合金中钒

结合自行设计的50 μL液滴吸光度测定的分光光度计,建立了液-液微萃取分光光度法测定钢铁及合金中钒的分析方法。当萃取剂(三氯甲烷)用量为0.50 mL,萃取时间为60 s,钽试剂三氯甲烷的浓度为2.0 g/L,测定效果最佳。实验表明,钒在0.025~0.5 μg/mL范围内与其对应的吸光度呈良好的线性关系,线性方程为A=4.135 ρ,线性相关系数r=0.999,方法检出限为0.002 μg/mL。方法应用于钢铁及合金标准物质中钒的测定,结果与认定值相同,相对标准偏差(RSD,n=5)为1.5%~4.1%。     

EDTA-H_2O_2分光光度法测定铝及铝合金中的铁

在pH≥ 10 2的氨性介质中 ,Fe(Ⅲ )与EDTA及H2 O2 形成稳定的紫红色三元配合物 ,铁量在 0～ 0 0 6mg/ml范围内符合比耳定律 ,可用于铝及铝合金中铁的测定     

重铬酸钾容量法测定镝铁合金中的铁量

采用重铬酸钾容量法测定了镝铁合金中的铁,系统考察了有关试剂加入量对测定结果的影响,并进行了精密度及标准回收试验.此方法准确、快速.     

分光光度法测定铁矿石中TiO_2含量

文章研究了应用分光光度计法测定铁矿石中TiO2含量的方法。方法采用混合熔剂熔融制备试样,通过实验找出最佳测定条件,使用标样和合成样品检验本方法的应用效果。方法的准确度和精密度良好。     

钛合金中铜铁连续测定方法的研究

建立钛合金中的铜、铁元素含量同时测定方法.在酸性体系中,铜和铁与亚硝基R盐分别形成黄绿色络合物,其在λmax(Fe)=720nm,λmax(Cu)=450nm,铜、铁络合物的摩尔吸光系数分别为1.1×104L·mol(-1)·cm(-1),0.7×104 L·mol(-1)·cm'(-1).用分光光度法测定钛合金中铜、...     

铋磷钼蓝光度法测定铁矿石中磷含量的不确定度评定

采用铋磷钼蓝光度法对铁矿石中磷进行测定,应用统计学理论对其分析结果不确定度的产生原因进行分析,建立测量过程分量的数学模型,分析测量过程不确定度来源及各不确定度分量对总不确定度的影响,确定测定结果的置信区间。给出铁矿石中磷的含量及其置信区间为0.0283%±0.0032%。     

用针铁矿法从钴白合金酸浸液中除铁研究

研究了用针铁矿法从钴白合金酸浸液中除铁的过程.试验结果表明反应时间对除铁率影响不大,而终点pH和操作温度是除铁过程的主要影响因素.在终点pH=3.0,操作温度85℃,反应2h,除铁后浸液中含铁可降至0.01g/L,并且溶液中有价金属损失较少.     

灼烧除碳--重铬酸钾滴定法测定复合碳铁合金中TFe

实验选择760℃灼烧去除复合碳铁合金中的游离碳后,试样以硫磷混酸溶解,加盐酸,用SnCl2还原大部分的Fe^3＋为Fe^2＋,再用TiCl3定量还原剩余的Fe^3＋,用钨酸钠指示还原终点;再以二苯胺磺酸钠为指示剂,用重铬酸钾标准溶液滴定TFe量,测定结果满意,相对标准偏差≤0.21%（n=6）。     

针铁矿法从铬铁合金硫酸浸出液中除铁

研究了用针铁矿法从铬铁合金硫酸浸出溶液中除铁并回收铬。考察了溶液中铬离子浓度、温度、pH对除铁率及铬损失率的影响。试验结果表明,针铁矿法除铁的最佳条件为反应温度94℃,溶液pH=2．5,溶液中铬质量浓度7．2g/L,搅拌强度200r/min,在此条件下,铁的去除率高达99%,铬的损失率仅15%。     

红外吸收法测定硅铝合金中的硫

试验参考ISO4935—89《感应炉燃烧-红外吸收法》,用基准物质K2SO4绘制校准曲线,测定了硅铝合金中的硫。并用基准物质加入法及回收实验、标准样品实验说明了该方法的准确性。硫的检出限为0．00009％,测量范围为0.0009％-0．026％。     

EDTA分光光度法测定铸造锌合金中铜

试样用盐酸,过氧化氢溶解,在醋酸－醋酸钠介质中,ＥＤＴＡ与Ｃｕ（Ⅱ）生成１＋１兰色配合物,借以进行光度测定,铜量在０－１５ｍｇ／１００ｍｌ范围内符合比尔定律。