我厂高速线材轧机概况

1.概况我厂高速线材轧机是由美国摩根公司将一套第一代摩根轧机通过整修和新设备配套而改造成的第四代摩根轧机,是一套以新设备为主的旧翻新设备。该轧机为二线轧机,于1988年2月底正式热试车,实现了轧制φ6.5mm时线材速度为64m/s,轧制φ5.5mm线材时速度为84m/s,并于1988年6月正式投入试生产。12月底,这套轧机共轧出φ5.5、φ6.5、φ7、φ8、φ10mm盘圆约15×10~4t。创造了第一年热试车、试生产的好成绩。     

南钢达涅利型高速线材轧机的特点

南京钢铁厂由意大利达涅利公司引进的高速线材轧机已于1992年11月7日竣工投产。该生产线引进了全部技术软件和关键设备硬件,其中包括加热系统、轧机系统、控制冷却系统以及卷芯架运输系统等。该生产线可以生产出表面质量及公差尺寸俱佳的优质线材,现已生产出Φ5.5、Φ6.5、Φ7及Φ8mm     

用高速线材轧机改造复二重轧机实践

介绍了该厂复二重轧机用高速线材轧机改造后的设备特点、工艺参数，及在进一步改造后的设备特点、工艺参数。提出进一步改造中采用加大盘重、提高轧制速度的可行性。     

高速线材轧机的活套控制

介绍了高速线材轧机活套控制的原理和过程，以及由不同原因引起的活套不稳定的典型特征。     

高速线材轧机硬质合金辊环的应用

1 概况高速线材轧机碳化钨辊环的价格和加工费用比传统的合金冷硬铸铁轧辊高得多,使用条件也较严格,但它具有许多优点,因而获得了广泛应用。①在高速轧制时,槽孔磨损小,轧辊寿命高,从而可节约大量换辊时间,提高了轧机作业率;     

大规格线材在高速线材轧机生产线上的试制

从孔型系统、夹送辊和吐丝机的速度控制,轧后线材控冷工艺等几个方面介绍了在高速线材轧机上生产Φ１３．５ｍｍ大规格线材的经验。并对目前存在的问题提出了解决办法。     

独具特色的武钢高速线材轧机

武钢高速线材轧机是目前国内坯料断面最大（２００ｍｍ×２００ｍｍ方）、轧制道次最多（３０道）、设计年产量最高（７０万ｔ）、装备水平最高的双线高速线材轧机,其工艺及设备特点是：采用快速粗轧,使单线粗轧与双线轧制相衔接,对剪机合理配置及独特设计的偏心轴式双刃摆剪,侧进侧出的双排布料步进梁式加热炉等。     

高速线材轧机孔型系统分析

介绍高速线材孔型系统的特点,并对其变形参数及其变化规律进行分析,为高速线材轧机的孔型设计提供依据。     

国产第1套高速线材轧机运行效果分析

通化钢铁公司高速线材轧机的机械设备均为国内自行设计和制造,并且自行进行了设备安装和调试。全套机械设备总重1400余吨,设备造价5300万元。该套设备于1990年10月试轧,1991年3月开始试生产。本文根据这套设备的运行情况对其性能作一粗浅分析。     

宝钢高速线材车间设计简介

描述了具有当今世界一流水平的宝钢高速线材车间的工艺、设备情况及主要技术参数 ,并对其拥有的处于世界领先水平的线材TEKISUN减定径机、电气传动全交流化、优质高碳钢步进梁式加热炉、探伤测径装置、闭环冷却控温系统等技术及设备进行了进一步阐述。     

高速线材轧机使用减定径机的工艺特点和控制

介绍了使用减定径机的安钢高速线材轧机的工艺特点及在生产管理、轧机调整、产品精度控制等方面的经验。采用减定径机后，日历作业率由56％提高至约80％，月产量由2．9万t提高至4．7万t。     

最新高速线材预精轧机装备特点及应用

介绍了高速线材预精轧机的发展过程及其生产工艺特点 ,对美国摩根公司最新研制的 4 5°V型悬臂辊式预精轧机进行了剖析 ,并着重阐述了其装备特点和实际应用效果。     

高速线材轧机锥套故障分析与改进

高速线材生产线精轧机、预精轧机使用的锥套，在材质、结构、处理工艺及生产操作上存在诸多不当之处，为此进行了多项改进，使锥套故障彻底排除，使用寿命达3～5月，而价格仅为进口件的1／3。     

高线精轧机平衡缸漏油分析及改进

分析了广州钢铁企业集团公司高线厂精轧机平衡油缸漏油的危害和原因，指出了这种油缸在设计上存在的缺陷，并提出了改进措施，改进后漏油问题得到了解决。     

国产高速线材轧机精轧机组的技术改进

对唐钢国产高线轧机精轧机组在设计、制造、装配上存在的问题进行了分析，并介绍了针对各种问题采取的相应改进措施和创新思路。改进后精轧机组事故时间由每月15h以上降至3h左右。生产作业率保持在85％以上，设备完好率有较大提高。     

南钢高速线材轧机生产线的技术改造

为了进一步提高产量，改善线材的包装质量，提高产品档次，南钢宝兴钢铁公司对其高线厂的加热、粗轧和精整系统进行了技术改造，使盘卷单重增至2t以上，年产量增加10万t左右。     

安钢高速线材生产线设计简介

介绍了安阳钢铁股份公司高速线材生产线的平面布置、工艺流程、主要设备性能参数及工艺设备特点。该生产线的最高轧制速度为 112m/s ,达世界先进水平。     

高线中轧机错辊原因分析及解决措施

针对马鞍山钢铁集团公司高速线材厂二辊水平式布置的粗中轧机组轧辊严重错位问题，对轧辊轴承进行了更新改造，将双向双列圆锥滚子轴承改为双列圆柱轴承加止推轴承，实现了中轧机组的精确轴向调整，使错辊问题得到彻底解决，且新轴承寿命为原轴承寿命的6倍。     

安钢高线加热炉方案设计

通过安钢高线加热炉的设计实例 ,探讨了加热炉设计中的一些技术问题 ,如炉型选择 ,炉子主要尺寸的确定 ,炉型曲线 ,节能措施及钢坯加热最佳化控制。