综采工作面液压胶管常见故障分析

通过分析矿用液压胶管及组件常见问题与形成原因,从基础理论,制造质量,现场使用等方面综合探讨了目前综采工作面胶管的现状和使用的注意事项。     

液压支架胶管总成工艺技术控制

对液压支架胶管总成在装配制作过程中存在的问题进行了分析，提出了一套比较可行的工艺方案，为胶管总成生产制作的质量控制提供了依据。     

煤机装备液压胶管故障及预防措施

液压胶管因其优异的性能广泛应用于各类煤机装备中，但由于装配错误或工作环境不当导致胶管在实际使用过程中频繁出现故障。首先对煤机装备常用的液压胶管及其主要特性参数进行概述；然后，对煤机装备液压胶管常见的故障进行总结，并对其故障机理、故障影响和严酷性进行分析；最后，根据分析结果从胶管安装方式和工作环境两方面提出了胶管故障的预防措施，可为煤机装备液压胶管的选型、安装及故障预防提供理论和技术指导，具有较高的工程实用价值。     

煤矿掘进机液压管路仿真分析

以某型掘进机液压系统为例,采用理论计算与软件仿真对比的方式对其液压系统管路布置进行分析及优化,结果显示,采用液压胶管+钢管方式装载运输回路压力损失较液压胶管方式降低约53%,油缸回路损失降低约5%,行走回路损失降低约57%。分析表明,采用液压胶管加钢管的布置方式能显著减少了系统压力损失,提升了效率。     

改善液压支架高压胶管质量的方法

列出了胶管加工中存在的质量问题,并提出通过统一结构尺寸和规范加工工艺,可以 解决该质量问题。     

石煤机公司发明风动胶管保护套缠绕器

<正>冀中装备集团石煤机公司在缠绕胶管螺旋保护套时用上了小发明——风动胶管保护套缠绕器,使工作效率提高了10倍左右。石煤机公司在组装掘进机、专用车等产品过程中,其液压驱动需使用一些液压胶管进行连接。为保护胶管外皮不受磨损,延长胶管使用寿命,胶管的表皮需要缠绕塑料螺旋保护套。一台设备少则几十根,多则上百根胶     

大流量液压支架用三系列胶管锁管机的研制

介绍了大流量液压支架所用三系列胶管锁管机的结构、工作原理和主要技术参数。该装置用于锁压大流量液压支架所用三系列胶管。     

液压胶管总成的失效模式分析

液压胶管总成属于不可修产品，失效模式有6种类型，其中前三种占到总失效的40％左右。液压胶管总成寿命大致符合Weibull分布规律，可用图解法求解参数。试验表明正宗产品可靠性较高，正常胶管使用寿命在8 000h左右。     

采用多芯胶管的液压支架控制系统

介绍采用多芯胶管的液压支架控制系统及其使用的多芯胶管的结构特点。采用多芯胶管的控制方式可提高工作面支护速度,提高生产效率,改善劳动条件。     

扣压式液压胶管使用与维护

根据多年从事液压管件设计、生产的经验，针对胶管总成使用中存在的问题，归纳了胶管总成使用维护中一些技术要点，有利于提高胶管总成性能和寿命。     

煤层水压致裂封隔器的研制

介绍了煤层水压致裂封隔器的结构、工作原理和设计要点。封隔器采用水压式双回路双栓塞止水压裂技术,测量数据可靠。止水元件选用钢丝膨胀胶管,承压能力高,使用寿命长。试验结果表明:封隔器设计合理,止水效果好,并且体积小,质量小,操作简便;适用于煤矿井下任意方向的钻孔,尤其是深钻孔中进行水压致裂试验,并可实现终孔后连续试验。     

小孔径双回路单栓塞水压致裂封隔器的结构设计

介绍一种适用于煤矿井下钻孔直径为56～65 mm的小孔径水压致裂封隔器的结构、设计要点和试验结果。止水元件选用钢丝膨胀胶管,承压能力高、使用寿命长。用无缝钢管代替钻杆供水,并采用U形销式快换接头联接,劳动强度低、效率高,密封性好。试验结果表明:封隔器不仅止水效果好,而且重量轻,操作简单。该封隔器适用于在任意方向的钻孔中进行浅孔水压致裂试验。     

深海采矿系统软管段输送阻力损失研究

基于深海采矿软管输送模拟试验系统, 分析了不同混合物流速、不同颗粒粒径、不同颗粒体积浓度、不同软管形态条件下软管阻力损失变化特征, 为深海采矿系统软管设计提供参考。结果表明, 水力坡度随物料体积浓度增大而增大, 随粗颗粒粒径增加而呈下降趋势, 随软管弯曲度增大而增加。复杂形态软管中粗颗粒输送水力坡度变化与水平管道、垂直管道和倾斜管道具有一定的相似性, 对比分析了倾斜直管和软管的水力坡度, 拟合了复杂形态软管输送的水力坡度计算公式, 误差范围控制在1.6%以内。     

Finite element analysis of high-pressure hose for radial horizontal wells in coalbed methane extraction

Based on the serial-parallel model of single-layer board and the lamination theory, the forces exerted on different layers of the high-pressure hose and the resulting deformations were analyzed when the hose was radially stretched. An equation was proposed to calculate the anisotropic elastic constant of the composite layer with the wound steel wires. Furthermore, the finite element analysis (FEA) model of the high-pressure hose was established, followed by a simulation of the forces that act on different layers, and their deformations. The simulation results show that the stress imposed on the inner reinforced layer and external reinforced layer of the high-pressure hose are approximately 150 MPa and 115 MPa, respectively, in the presence of inner pressure. The stress of the rubber coating and polyethylene coating is lower. The lowest stress occurs on the inner surface of the high-pressure hose and the rubber coating between the two composite layers. The deformation of the rubber layer in the inner surface of the high-pressure hose decreases gradually along the radial direction from the inner surface to the external surface. The deformation of the reinforced composite layer is less than that of the external surface of the rubber coating. The equivalent stress of the reinforced composite layer is higher than that caused by the inner pressure, due to the presence of both inner pressure and axial tension.     

基于漏失量测定的采空区覆岩裂隙带高度探测技术

煤矿井下采空区的形成导致采场周围岩体的应力重新分布,覆岩在垂向上形成冒落带、裂隙带和弯曲下沉带3个不同变形特征的分带,裂隙带高度是瓦斯抽采、矿井防治水等工作的重要参数。分析了煤矿井下采空区覆岩破坏理论和裂隙带高度确定方法研究现状,研究了基于井下钻孔岩层漏失量测定的采空区覆岩裂隙带高度探测技术与方法,研制了水压膨胀式封隔器和双通道式测试管柱等测试设备,水压膨胀式封隔器膨胀系数大,与钻孔壁贴合紧密,实现钻孔分段严密封堵,且体积小、耐磨;双通道式测试管柱,一路用于膨胀孔内封隔器,另一路用于注水测定岩层漏失量,解决了以往采用橡胶软管耐压差、易损坏、软管与钻杆缠绕导致输送困难等问题。黄陵某矿现场应用表明,采用水压膨胀式封隔器和双通道式测试管柱等测试设备、基于漏失量测定的煤矿采空区覆岩裂隙带高度探测技术,可方便、快速、准确地测定采空区覆岩裂隙带高度,为矿井高位孔瓦斯抽采及顶板防治水提供技术依据。     

胶轮车全液压制动系统制动压力动态特性研究

文章介绍了胶轮车全液压制动系统的组成及工作原理,通过试验的方法对胶轮车全液压制动系统制动压力的动态特性进行了研究,分析了液压管路的长度对制动压力动态特性的影响。为掌握胶轮车不同工况对制动压力的影响规律,分别测试了胶轮车静止与行驶两种工况下制动压力的响应特性。结果表明,全液压制动系统能够很好的适用于胶轮车,制动压力响应迅速、灵敏,保证了胶轮车的制动性能,提高了胶轮车的安全性、可靠性。     

装药车送管器负荷传感调速液压系统设计研究

负荷传感调速液压系统是地下现场混装炸药装药车自动送管系统的重要组成部分。本文介绍了三种具有负荷传感功能的调速液压传动系统及其原理和特点。三种系统分别通过调节马达节流阀,调节变量泵排量,以及调节定量泵电机转速的方式,利用马达压力传感和转速传感形成电液比例闭环控制回路,实现了负荷传感调速控制的功能设计要求。     

矿井提升机液压制动系统手动泄油安全装置设计与应用

为解决矿井提升机液压制动系统由于液压油变质、含有杂质或液压元件质量等问题而经常出现电磁阀卡阻、制动失灵,从而导致重大事故的问题,平顶山煤业集团在液压电磁阀与盘式制动器之间的液压油路上安装一个手动泄油安全装置。在制动失效时,操作司机可以进行手动泄油,实现设备安全制动。     

用于井下中深孔装药车的送管器装置

为了保证井下中深孔装药车在炸药装填前对孔的快速性和准确性,以及炸药装填时退管的均匀性与稳定性,研发了一种液压驱动的链式送管器装置。阐述了该装置的基本结构、工作原理及调速方式。该装置具有对孔速度快、调速性能好、稳定性高、操作方便等优点,能够提高炸药装填作业中的安全性和可靠性。     

ACY-2型地下铲运机转向液压系统的计算机辅助设计

本文介绍了ACY-2型地下铲运机转向液压系统的设计过程,并利用Automation studio液压仿真软件建立模型,进行仿真。根据仿真结果,对压力油管的管径进行了修改。