国内首套柴油在线调合装置投用

<正>2010年5月24日,国内第一套柴油在线调合装置在大连石化公司正式投用。这套装置采用国际先进的油品在线调合及移动自动化系统。装置投用后,可更多地使用低成本组分油,提高     

国内首套可再生湿法烟气脱硫装置建成投用

正2014年3月1日,济南炼化1.4 Mt/a重油催化装置烟气脱硫项目一次开车成功,使该催化裂化装置二氧化硫及颗粒物排放大大降低。该项目的建成投产,不仅标志着国内首套可再生湿法烟气脱硫装置顺利建成投产,而且还标志着中石化洛阳工程有限公司(LPEC)承担的中石化集团公司"十条龙"科技攻关项目之一———可再生湿法催化烟气脱硫成套技术开发获得成功。近年来,随着高硫原油加工比例增加和环保法规对     

长炼至株洲成品油管道投用

湖南省首条成品油管道长炼至株洲管道已正式投入使用。该工程于2006年8月16日在岳阳段长岭首站油库开焊动工，总投资8．7亿元，全长274km，跨越岳阳市、长沙市、湘潭市、株洲市等，工程首站设在长岭炼化紧邻的湖南石油分公司长岭油库，末站设在株洲815油库，沿线设有3座配套油库（站场），年设计输送油品能力为6000kt．     

镇海炼化投用国内首个乙烯烟气脱硝系统

<正>2017年4月25日,中国石化镇海炼油化工股份有限公司(简称镇海炼化)乙烯装置大型双炉膛气体裂解炉环保试点提升治理项目——烟气脱硝系统成功投用,裂解炉排放烟气氮氧化物含量降低40%以上,镇海炼化成为国内首家在乙烯装置裂解炉成功投用烟气脱硝系统的企业。投用后,氮氧化物排放浓度可控制在70mg/m~3以下,远优于国家要求2017年7月达到的100mg/m~3标准。     

国内首套采用WGS技术的催化裂化烟气脱硫装置开工投用

2013年11月18日,我国首套采用WGS技术催化裂化烟气脱硫装置在锦西石化公司顺利开工投用。目前装置操作平稳,烟气SO2浓度由入口857.2 mg/m3降为3.4 mg/m3,颗粒物浓度由入口166.6 mg/m3降为46.2 mg/m3,远优于《石油炼制工业污染物排放标准(征求意见稿)》规定的排放烟气SO2浓度≤200 mg/m3,颗粒物浓度≤100 mg/m3的要求。预计每年将减少SO2排放968.8 t,减少颗粒物排放136.6 t,具有良好社会效益。     

国内首套企业版瘦客户端系统落户大港研究院

中国石化西北油田分公司勘探开发研究院开发的“勘探开发综合研究数据库”，通过两年多的试运行，功能得到进一步扩充和完善，系统开始初步发挥效益。     

国内首套油气管道高清晰度漏磁检测器问世

从中国石油天然气管道局（CPP）获悉，由管道局承担的国家科研项目、中国石油天然气集团公司（CNPC）“十一五”重点国际合作项目——直径1016毫米高清晰度管道漏磁检测器日前在北京问世。这是我国第一套高清晰度管道漏磁检测器，填补了我国油气管道高清晰检测技术领域的空白。     

国内首套录井设备检测系统研制成功

日前，大庆油田公司地质录井分公司研制成功了国内第一套综合录井仪及传感器检测检定系统。并全面投入应用．实现了对传感器、信号采集通道和录并软件的独立检测鉴定。目前，国内外还没有专门用于综合录井仪传感器检验、校准的检测装置。检测普遍采用人工方法，又无标准源，只能以好坏区分，无法进行“量”的确定。这套检测系统通过研制出的一套精度比在用综合录井仪及传感器高几个数量级的标准装置。应用相应的校准、标定标准及规范。来完成对综合录井仪、传感器及软件的检测。     

国内首套地质导向钻井系统通过鉴定

新疆油田公司勘探开发研究院地球物理所近日圆满结束OpendTect软件测试，测试结果表明，这个软件的推广应用将对岩性勘探起到推动作用。     

国内首套地质导向钻井系统通过鉴定

2007年11月中旬，国内首套具有自主知识产权的“CGDS-Ⅰ近钻头地质导向钻井系统”顺利通过中国石油天然气集团公司科技发展部组织的产品鉴定。专家组成员一致认为：这一系统在应用基础理论研究以及多个单项技术方面，填补了国内空白，已取得5项发明专利和3项实用新型专利，它的研制成功是我国油气钻井随钻技术的重大突破，将为我国油气勘探开发提供重要的技术支持，为国内首创并达到国际先进水平。专家组成员一致同意通过鉴定，并建议进行批量生产，扩大应用规模。     

国内首套PNN测井系统落户大港

日前，大港油田测试公司成功地从奥地利霍特威尔公司引进PNN脉冲中子测井系统，这在我国尚属首家。该测井系统主要用于确定储层纵向含油饱和度。测试公司技术人员在羊监1等7口井进行测试，测试成功率均为100％，仪器重复性和稳定性能良好。据介绍，PNN测井技术将在老油田剩余油挖潜中起到重要作用。     

国内首个码头油气回收装置投用

正为让加油更加绿色环保,给加油枪装个回气罩回收油气,已成为不少加油站的标配。油品在海运出厂时能不能也装一个类似的设备,使装载过程更加绿色环保?上海石化就在其化工码头的两个泊位投建了油气回收装置,防止装卸中油气散入大气。目前,该回收装置通过了上海市环保局评估,并正式投用,成为国内首个投用的码     

国内首座煤层气工厂化钻井平台投用

<正>日前,国内首座煤层气工厂化钻井平台在我国最大的煤层气井田——山西沁水煤层气井田晋城寺河区块投入使用。这是我国在煤层气开采模式上取得的又一项突破。有别于传统的分散作业模式,煤层气钻井平台的最大优势就是将钻井由分散转向集约,覆盖了钻井、压裂、排采等多个工艺流程,可以使一口直井辐射较大范围,达到增大抽采面积、降低钻井成本的效果,从而实现集约建设开发资源,提高开发效率,降低管     

成品油管道的SCADA系统

文章叙述了成品油管道ＳＣＡＤＡ系统的基本设计思想及功能，并针对成品油分批输的特点指出，ＳＣＡＤＡ系统应具有分批输送时油品界面跟踪能力、ＳＣＡＤＡ系统由主站和若干远程终端设备组成主站设在管道控制中心ＲＴＵ设在泵站和分销油库。     

国内首套太阳能电点火系统应用成功

<正>近日,国内研发的首套太阳能电点火系统在土库曼斯坦阿姆河天然气项目巴格德雷合同区域B区杨-恰和别-皮气田工程首口单井BP-109D放喷一次性自动点火成功,为B区工程投产成功奠定坚实基础。太阳能电点火系统为中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司自行研发的专利产品,解决了无外电地区放空系统的电点火问题,实现了管路系统超压放空、事故放空的全自动电点火,避免了操作人员现场手动点火,确     

国内首套LTAG装置开车

正扬子石化70万t/a LTAG(催化柴油加氢-催化组合生产高辛烷值汽油技术)装置日前成功开车。该装置是国内首套LTAG装置,全部采用中国石化LTAG技术。目前装置运行平稳,汽油、液化气、干气等产品的各项指标全部合格。扬子石化LTAG装置8月28日中交;9月29日装置反应系统成功引油;30日上午10时顺利产出合格产品,一次开车     

国内首套DIBK装置建成投产

国内首套700t／a二异丁基酮（DIBK）生产装置，日前在吉化集团精细化学品厂建成投产。装置已实现达产达标，产品质量达到进口同类产品水平，可完全满足国内用户需求。     

中国石化茂名分公司首套烟气脱硫脱硝环保装置投用

<正>中国石化茂名分公司烟气脱硫脱硝装置是该公司投用的第一套烟气脱硫脱硝环保设施,将大幅降低烟气中的硫化物、氮氧化物和粉尘含量。该装置于2012年12月20日开工建设,采用美国Belco公司的湿法洗涤技术和臭氧氧化技术,设计处理能力为317 873m3/h(标准状态),主要处理2.20Mt/a催化裂化装置余热锅炉排放的烟气和1.50Mt/a催化裂化汽油吸附脱硫装置的烟气。经处理后,含硫