变换炉结构与使用

介绍不同型式的变换炉结构以及其相适应的工艺流程。     

CO变换炉设备结构设计的发展

ＣＯ变换炉系制Ｈ２的关键设备。由传统的高温变换炉和低温变换炉，已发展为等温变换炉，本文总结介绍典型设备结构的现状和发展。     

复合式变换炉在我厂的应用

我厂随着合成氨生产能力的扩大,在一氧化碳变换工序先后建成了四台常压轴向变换炉和一台复合式变换炉。复合式变换炉自1982年投入生产后,其设备性能、催化剂使用寿命、蒸汽消耗等方面都较轴向变换炉好。现将复合式变换炉炉型结构及两种炉型生产性能分述如下。     

小变换炉实现大能力的技术措施

本文主要介绍B_(301)低变催化剂与热网络相结合的工艺使用形式。以颇少的工程投资,达到甚至在某些方面超过其他工艺形式的效果。同时,解决了小设备通过大气量的技术难题。     

中温变换炉内衬材料选择初探

中温变换炉是化肥生产流程中变换工段的一台重要设备。 根据工艺条件要求,Φ2800中温变换炉主要设计技术特性见表1。表1 Φ2800中温变换炉主要设计技术特性     

天然气制氨一次变换炉设计

一次等温ＣＯ变换是合并传统的中低和低变为一次变换工艺，总结介绍在泸县化肥厂的生产实践经验，ＣＢ－２催化剂的优良性能，一次变换炉结构优化及推广应用前景。     

变换炉结构材质设计探讨

变换炉材质采用抗氢钢,对材质要求高,设备投资很大。本文建议采用碳素钢和低合金高强钢作外壳内衬硅酸铝纤维,并设想取消外保温结构。     

变换炉稳态工况模拟计算

较详细地介绍了一种适用于不同工艺线路和工艺条件的变换炉稳态工况的模拟算法,文中顺便给出了一组还原精度较好的计算常见气体热焓、热容的经验公式。     

轴径向变换炉应用简介

介绍轴径向变换炉及其应用效果,提出简捷操作计算,给出相关系统技术改造的影响,预料将来技术进步不需要再改造变换炉。     

三段中温变换炉的优化操作条件选择

三段中温变换炉的优化操作条件选择彭爱华，聂义明（湖北双环化工集团公司合成氨厂应城４３２４０７）１概述以重油为原料采用部分氧化法的氨厂，由于原料气中ＣＯ含量较高（４６％），大都采用多段中变流程，段间采用间接换热或直接换热两种方式来降低下一段入口气体的温...     

煤化工变换炉选材分析探讨

针对煤气化后得到的粗煤气介质特性和变换设备的操作条件,分析影响该类设备选材的因素,探讨解决方法,提供设计参考依据。     

天然气制氨一次等温变换炉设计的优化

总结介绍泸县化肥厂一次等温变换生产实践经验，对一次变换炉结构优化设计了探讨。     

φ2800三段变换炉换热方式的改进

<正> 我厂年产2万 t 合成氨,φ2800变换炉以及全套变换系统是1984年建设的。其变换炉采用如下换热方式:热交来的半水煤气进变换炉一段;一、二段之间采用炉外软水冷激;二、三段之间采用锅炉来的蒸汽与二段出口半变气间接换热,三段出口变换气进热交与半水煤气换热。