铜坑锡矿通风系统改造方案选择与比较

详细介绍了铜坑锡矿地面主扇集中抽出式通风与多级机站通风系统的技术经济比较，指出节能是多级机站的最大优点，但在风量比较集中的矿山，地面主扇集中抽出式通风比多级机站优越。     

复杂多采区通风系统改造方案研究

分析了云锡老厂矿分公司的通风特点和存在的问题，结合矿井通风理论知识，通过绘制网络图和进行风网解算，采用多风机多级机站的通风方式，对各级机站的工况点进行分析比较，按照安全稳定性、技术可行性和经济合理性的原则，提出了该矿山新三大采区通风系统的2种构造方案。通过分析比较2种方案的通风线路、风机选型、装机位置、进出风口和采区的风量、通风费用等相关参数，确定了符合该矿山实际生产的最优方案为方案二。     

多级机站通风与节能

多级机站通风与节能上海梅山冶金公司铁矿安全环保部董振民八十年代初，我国冶金矿山在总结本国通风技术的基础上，借鉴瑞典基鲁纳铁矿的经验，提出了多级机站通风的方法，经十多年的努力，目前此项新技术已日趋成熟，已在冶金、有色金属、黄金等系统得到应用，特别是近几...     

回风侧分区多级机站通风系统的应用研究

在传统的多级机站通风模式的基础上,结合老矿山的具体情况,提出了以回风侧为主的分区多级机站通风模式。在金岭铁矿通风系统改造中,应用这一模式获得了令人满意的效果。     

井下多级机站通风技术实践及改造

介绍了金川镍矿二矿区井下多级机站通风技术的应用;进行了通风技术工业实验,阐明 放区多级机站通风系统中Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级机站经常被破坏,严重影响矿山安全生产的原因;针对存在的问题,借鉴二矿区一期生产时成熟的通风技术经验,提出了“两级机站并串联压抽混合式通风方法”,进行了一系列技术改造,实践证明,满足了井下作业区的通风需要,取得了良好的经济效益和社会效益。     

徐家堡子铁矿井下通风系统设计研究

根据徐家堡子铁矿地下开采技术条件,通过合理布置井巷工程、采用多级机站通风、分区通风及优化机站布置,确定徐家堡子铁矿井下通风系统技术方案,并达到了理想效果,可为类似矿山通风设计提供参考。     

动态与文摘

动态与文摘多级机站通风系统在黄金矿山的应用多台风机串、并联运行的多级机站通风系统的优越之处，是当前国内冶金矿山最为关切的技术课题。国外在７０年代就采用了这项技术，而我国对这项技术应用的较晚，随着矿山开采规模和深度的增加，对多级机站通风系统的要求越来越...     

夏甸金矿通风系统的建立与完善

招金矿业股份有限公司夏甸金矿随着采掘作业井巷的增加，单靠自然通风不能再保证矿井的生产和安全，对此，建立了多级机站通风系统，针对24中段空气温度高的问题建立了分区不独立多级机站通风系统，实践表明，系统通风效率高、降温效果显著。     

梅山铁矿二期通风系统的建设和经验

多级机站通风系统在我矿一期延深工程的应用中显示出该系统具有压力梯度均匀、风流可控性强、漏风少、有效风量率高、风量调节灵活、节能等特点。矿山决定在二期工程建设中，继续采用多级机站通风系统。满足了井下生产的通风要求，吨矿通风电耗也电1991年（大主扇通风系统）的7．56kWh下降到1995年（一般延深通风系统）的2．75kWh及2001年（二期通风系统）的2．37kWh。     

多级机站通风网络解算系统的研究及开发

采用Java语言在NetBeans6.5集成开发平台上,以面向对象的开发方式开发了支持不同数据库的多级机站通风网络解算系统。该系统不仅实现了多级机站的通风网络解算功能,同时还具备风机曲线拟合、风机优选、扇风机数据库管理等功能,为矿山通风系统的管理提供了软件上的支持。     

我矿回风井主扇系统的技术改造

针对老民机受腐蚀,效率延,故障多,不能正常运转,影响矿井通风和生产,提出并实施了在回风井口地在井场增设一台新主扇的改造方案,自成系统并和老风机互为备用,从根本上改善了矿井的通风条件.     

风网解算下的多级机站设置与风机优选研究

为解决龙桥铁矿总风量不足、漏风严重、通风设备选型及布局不合理等问题,利用Ventsim三维可视化风网解算软件建立了主—辅扇和多级机站通风网络模型,并根据解算结果优化多级机站风机选型。风网解算结果表明：①当主—辅扇通风系统工频（50 Hz）运行总风量为364.94 m3/s,多级机站通风系统风机频率为48 Hz时总风量为364.36 m3/s,系统总风量均达到设计风量,但多级机站通风系统总风量富余,优于主—辅扇通风系统;②多级机站通风系统设4级机站,Ⅰ级为总进风机站,Ⅱ级为采场进风机站,Ⅲ级为采场回风机站,Ⅳ级总回风机站,优化后的Ⅰ级总进风机站选用两台K40-8-№23型风机并联,Ⅲ级回风机站东区选用两台K40-8-№21型风机并联,西区选用两台K40-8-№23型风机并联。所设计的通风方案满足该矿-420 m中段和-490 m中段风量分配要求。     

大红山铁矿二道河采区基建通风系统

矿井通风系统依托于开拓系统,服务于生产作业,具有稳定性和动态性的双重属性。通风系统优化不仅依赖于自身开拓方式,同其相关联的通风系统息息相关。针对矿山基建期开拓系统处于逐步建设完成的特殊时期,通风巷道逐步完善,系统缺乏贯穿风流,污风串联严重的问题,开展基建期通风系统优化应用研究。以大红山铁矿二道河采区为工程背景,利用Ventsim通风模拟软件建立通风系统数字模型,通过实测采集现场巷道参数建立巷道数据库,开展基建期通风系统网络解算,确立通风系统最优化方案,模拟系统建立、参数测定及风机性能测定的结果相互验证了其科学性和可行性。     

矿井主通风机轴承故障机理分析及诊断方法研究

矿井主通风机轴承状态监测和故障诊断是确保煤矿安全通风的重要前提,基于煤矿通风系统概况,分析了矿井主通风机轴承故障机理,主要为滚动轴承的结构、振动特性与滚动轴承的失效形式、故障类型,得到了滚动轴承振动特性产生的内部因素及故障类型;研究了通风机轴承故障诊断程序结构,主要包括诊断分类模块、特征提取模块、常规分析模块、采集和储存模块,并设计了轴承在线故障诊断平台。研究保证了矿井通风系统的正常运转。     

北洺河铁矿通风系统优化改造研究#br#

北洺河铁矿是一座地下大型黑色矿山,采用无底柱分段崩落法开采,通风系统采用中央对角式四级机站通风方式,矿体两翼进风,中间回风。随着开采深度不断下移、通风网络不断变化,导致目前通风系统存在总风量不足、中段风量分配不合理、采区污风循环等问题。运用通风系统优化技术以及风量调控技术,提出了增设风门、增设进风侧风机、调整主风机运行频率等通风系统调整优化措施来解决上述问题。通过对3个通风系统调整优化方案的综合比较,最终选择在西风井石门增加进风主扇,并且对进、回风主扇运行工况进行协同匹配的优化方案。运用三维通风系统计算程序对优化方案进行了计算,然后根据计算结果进行现场调试,确定-50 m水平回风机站2台并联风机运行频率为40 Hz/43 Hz;-230 m东、西进风机站4台风机运行频率为30 Hz时,进、回风主扇运行工况协同匹配性较好,系统总风量达到了193 m3/s,满足理论计算的矿井总风量180 m3/s要求,同时采区污风循环问题得到解决,矿井通风效果得到明显改善。     

矿井通风机联合运转工况分析系统实现

目前随着煤矿开采,开采深度增加与井巷巷道越来越繁琐,通风总阻力不断增大,许多煤矿采用风机联合运转进行矿井供风,但由于缺乏有效的管理手段,对于不同类型风机联合运转无法精确把控。为保证风机联合运转可靠有效,计算其运行工况点对于判定通风串并联运行是否有效至关重要。研发了矿井通风风机联合运转工况分析系统,根据实测数据拟合风机实际运行特性曲线,分析风机以不同方式联合运转时的等效特性,并结合矿井阻力曲线精确计算运转工况点,判断利用该型号风机串并联进行联合供风时,通风系统是否可靠有效、效率是否优化。研究为风机选型、矿井通风安全管理提供可靠技术支撑。     

基于Ventsim的扇风机并联作业数值模拟分析

针对矿井通风系统扇风机并联作业的效果和稳定性问题,以湖南某锑矿通风系统优化设计为工程实例,通过扇风机特性曲线分析以及利用Ventsim软件建立矿井通风系统三维模型,模拟分析了不同型号扇风机并联作业通风效果,证实了湖南某锑矿通风系统优化设计可行合理。     

区域可控循环风对矿井主通风系统影响的分析与研究

根据单台循环风机增阻循环方式的区域可控循环通风系统简图,建立了该类循环风系统影响矿井主要通风机供风量、井下通风系统循环区域及非循环区域通风量和通风阻力的数学模型;并结合连云港市白集煤矿可控循环通风系统,对所建立的数学模型进行了理论分析。最后用开启1台循环风机或开启2台并联循环风机,对主要通风机供风量理论计算减少值、井下循环区域及非循环区域通风量和通风阻力理论计算增加值进行了验证,其结果完全吻合。     

煤矿风机隔爆型大功率应急供电系统的研究

针对煤矿井下苛刻的环境以及保持巷道通风连续性的特殊需求,从提高风机供电可靠性角度考虑,开发了大功率三相应急供电系统,当主风机双电源同时出现故障时,该系统立即用于备用风机供电,使备用风机继续供风。当主风机供电电源故障解决后,应急供电系统通过自动投切装置,使工作面恢复由主风机继续供风,应急供电系统对蓄电池组进行充电与风机进...     

鲁班山南矿通风改造方案选择及主通风机改造

鲁班山南矿主要通风机的理论特性曲线和实际特性曲线存在很大的差别,另外矿井通风设计提供的风量比实际用风量小、而矿井设计通风风阻比实际矿井通风风阻大,致使目前该矿主通风机工况点处在明显不合理的位置：风机已经没有富裕能力、效率低下。先从优化通风线路入手,提出3个通风方案,并利用通风网络解算软件对其中2个可行的方案进行了通风网络解算;从通风网络解算结果和其他几方面的定性比较,得出了最优方案,即“三进一回”的通风方案。结合选定的最优矿井通风方案,再从矿井主要通风机运行的技术可行性、运行成本和投资成本考虑,提出了首先对现有的2台对旋防爆轴流式主要通风机进行技术改造,更换主要通风机风机叶片、更换电机等,后期结合第二水平的通风改造,更换通风能力更大的主要通风机。