基于双树复小波的经编贾卡织物花纹提取

为了快速高效地将经编贾卡织物花纹图案自动提取出来,提高花纹设计效率,提出了一种将双树复小波变换和能量矩阵相结合进行织物纹理特征的提取方法。选用颜色和纹理特征构成特征向量数据集,在此基础上,采用高斯混合模型(GMM)对贾卡经编织物花纹图案进行聚类分析,采用EM算法进行参数估计,从而获得每个高斯模型参数,对每个特征向量在不同高斯分布下的概率进行排序,根据后验概率排序大小对图像进行标注,从而提取图案。验证试验结果表明:该方法能有效地将完整的花纹提取出来,准确度高、速度快,具有一定的实用价值。     

采用纹理平滑的印花织物图案轮廓提取

为丰富印花产品的种类,提出了一种可有效提取出印花织物中图案轮廓的方法,可提取出高精度的印花图案边缘轮廓。首先对图像进行平滑,通过控制平滑程度参数和空间尺度参数,平滑掉织物图像中的纹理结构。再用Canny边缘检测算子检测图案边缘,Canny分割的判别阈值采用默认自动选择阈值就能成功提取织物上图案的轮廓,分割后的图像轮廓清晰,边缘连续,并且能分割出印花织物图像中的细小结构。通过实验证明,在RGB颜色空间对图像平滑和边缘提取的效果要优于其他颜色空间,比较了其他边缘检测算子分割印花织物图案的效果,结果证明Canny算子分割效果最好。     

贾卡经编织物多纹理区域分割技术

为快速准确地得到贾卡经编织物花型图案,提出一种基于小波多尺度分层、马尔科夫随机场建模和贝叶斯最优准则分割理论的贾卡经编织物图像多纹理区域分割技术.首先通过小波变换将贾卡织物图像作多尺度分解等预处理,其次结合马尔科夫随机场理论,运用有限高斯混合算法构建图像灰度场分布模型,采用尺度逻辑算法构建标号场先验模型,最后在贝叶斯理...     

阈值分割在贾卡经编针织物分析中的应用

针对织物分析中贾卡效应层次分割费时繁琐的问题,将图像分割技术应用于贾卡花型设计.文章叙述了阈值分割及边缘光滑算法思想,介绍了贾卡针织物分析设计流程.该方法对由两种组织区域组成的贾卡针织物特别适用,可以快速、准确得到织物花型图,使花型设计过程大大简化,提高设计效率和精度.     

经编贾卡织物变化组织工艺探讨

针对传统贾卡图案单一问题以及人们对针织面料花型多样性要求的提高,通过论述经编贾卡提花的编织原理,并对比分析传统贾卡组织与新型贾卡组织的特点和区别,以新型贾卡选针技术为研究出发点,探讨贾卡变化组织的工艺设计方法,并结合经编CAD系统进行实例设计。阐述工艺设计的要点,指出贾卡组织过渡衔接处要采用厚薄差别较大的组织使花型更立体、清晰,同时表明为了形成特殊的结构风格,应考虑不同组织搭配的效果。通过贾卡变化组织工艺的探讨,为贾卡面料的工艺设计提供参考。     

经编贾卡双色提花织物编织工艺探讨

经编贾卡双色织物提花性能优异,在家纺领域具有广阔的应用前景,但其工艺理论研究还处于空白阶段。基于此,对经编贾卡双色提花织物的生产设备、编织原理进行研究。介绍经编贾卡双色提花织物的原料、组织结构、包边原理等编织工艺,提出一种通过在贾卡织物意匠图的奇数纵行和偶数纵行采用不同组织和原料的方法,实现贾卡织物的双色提花,并总结贾卡双色提花工艺的不足之处及其相应的解决方案。最后以一款经编贾卡双色提花窗帘织物产品设计为例,验证工艺设计方法的正确性和可行性。     

贾卡经编针织物的分析与应用

针对织物分析中贾卡效应层次分割费时繁琐的问题,将图像分割技术应用于贾卡花型设计。文章叙述了阈值分割及仿真方法和实际应用,介绍了贾卡针织物分析设计流程。该方法对由两种组织区域组成的贾卡针织物特别适用,可以快速、准确得到织物花型图,使花型设计过程大大简化,提高设计效率和精度。     

贾卡提花经编间隔织物的撕裂性能

为实现合理配置贾卡组织结构提高鞋面力学性能,采用鞋面材料常用的8种贾卡提花组织,研究了贾卡提花经编间隔织物及部分单层织物的纵横向的撕裂性能,总结了贾卡提花经编间隔织物的横纵向撕裂机制、织物破坏情况、撕裂曲线特征以及贾卡组织对其纵横向撕裂强力的影响。结果表明:横向撕裂时织物先沿着横向破坏,然后转为沿纵向破坏;纵向撕裂时,织物沿纵向至完全破坏;横向撕裂的曲线锯齿状峰波动较大,而纵向撕裂的曲线较为整齐;撕裂曲线及撕裂特征主要由贾卡面决定,横向撕裂长度主要由撕裂长度较小的一面决定。贾卡面全为薄组织的间隔织物横纵向撕裂强力均最小,在鞋面材料撕裂强力不足时应避免使用。     

经编贾卡提花间隔织物的顶破性能

为探讨不同经编提花间隔织物结构的顶破性能差异,采用在拉舍尔双针床贾卡经编机上编织的8种不同提花结构的织物进行顶破性能试验,分析不同织物的顶破强力大小和顶破曲线特征,解释了经编间隔织物的顶破机制,并从提花面结构角度讨论对织物顶破强力的影响。结果表明：平布层和提花层分别影响间隔织物顶破过程的第1、2阶段;间隔层结构决定间隔织物顶破高度;提花面结构决定间隔织物顶破强力大小,厚组织顶破强力大于薄组织,顶破强力与网孔尺寸成反比关系;在鞋用经编提花间隔织物的设计中,可根据鞋面部位和功能需求进行灵活的组织搭配,丰富鞋材的花纹图案。     

基于MRF层次模型的贾卡经编针织物图像分割技术

基于贾卡织物特点和层次马尔科夫随机场建模,提出一种贾卡经编针织物图像的分割方法。贾卡织物图像在扫描过程中因其立体肌理会带来噪音信息,需进行高斯低通滤预处理,在此基础上,采用haar小波进行多尺度分解以模拟人类视觉处理信息过程。在特征场建模上采用有限通用混合模型来逼近贾卡织物图像的小波系数,同时融合零均值隐状态的混合概率分布函数来描述贾卡经编针织物图像的噪音信息,在标签场建模上采用尺度内的非因果马尔科夫和尺度间因果马尔科夫来确定先验模型,在贝叶斯准则下完成图像分割。结果表明,该方法能较好地实现贾卡经编针织物图像的纹理分割。     

经编提花间隔织物的计算机辅助设计

为实现经编提花间隔织物的快速设计,在分析间隔织物编织原理和贾卡提花原理的基础上,研究这类织物的计算机辅助设计模型。采用数学矩阵的方法,分别建立垫纱数码、穿经设计和贾卡意匠设计等数学模型,用于指导计算机软件进行提花间隔织物的工艺设计。以双针床拉舍尔经编机生产的鞋材用提花间隔织物为例,介绍经编提花间隔织物的CAD设计方法,并结合人体足部特征和运动特点进行鞋面功能分区,用于指导贾卡意匠图的设计,达到经编提花间隔织物功能性与装饰性的统一,实现织物的快速、高效设计。     

具有双层效果的提花-印花-剪花织物的设计

为给多重效果组合的织物提供创新设计思路,针对提花-印花织物效果单一,且现有的提花-印花织物设计方法无法适用于剪花、烂花等特殊工艺面料设计的问题,将双层效果提花织物、提花-印花织物与剪花织物的设计方法相结合,提出具有双层效果的提花-印花-剪花织物的设计原理和方法。将目标织物分为提花层、印花层和剪花层3个部分,从图案色彩和组织结构2个方面进行设计分析,提出可行性技术方案。研究结果表明:在提花-印花的基础上,可实现具有双层效果的提花-印花-剪花结合织物的设计,并可构建起提花-印花-剪花织物的设计体系,使织物集双层、织花、印花和剪花4种效果于一体,在织物表面呈现4种静态、3种动态的丰富组合效果。     

基于数码技术的提花织物产品创新

通过比较传统提花织物与数码提花织物在产品特征上的差异,结合数码提花织物分层组合设计模式的特点,以织物结构的设计创新为前提,建立了切实可行的数码提花织物产品创新的技术路线图,并对产品创新过程中的关键技术进行分析,提出最佳的解决方案,为数码提花织物的产品创新提出现实的、操作性强的方法论。此外,根据数码提花织物创新技术的特点,通过创新设计的实例来强化数码提花织物设计的应用价值。     

有彩数码提花织物的创新设计原理和方法

根据数码设计原理,数码提花织物的创新设计研究可分为无彩和有彩,通过对有彩数码提花织物的创新设计原理和方法进行深入的分析,提出分层组合的色彩设计和结构设计原理以及数码组织库建立和组合的方法。以无彩数码提花织物设计为前提,采用织物色彩与织物结构分离的数码设计理念,用分层组合的设计方法对单层结构进行有效组合,设计所得的复合结构能使织物色彩的表现能力达到百万级的水平,实现了彩色提花织物的产品创新。该设计原理和方法能满足彩色提花织物人工智能设计的技术要求。     

基于纹理合成的提花绒类织物仿真

为了在计算机中实现提花绒类针织物的模拟功能,本文提出了一种基于纹理合成的提花绒类织物仿真方法。通过对纹理图像特征的了解,得出了提花绒类织物的纹理特征;接着,深入研究了纹理合成算法的模型及原理;然后,用数学方法描述了提花绒类织物的模拟问题;在此基础上,阐述了提花绒类织物的模拟流程,并提出了基于纹理增长和纹理填充的提花绒类织物纹理合成算法;最后,介绍了提花绒类织物的仿真步骤,并展示了提花绒类织物的仿真结果。     

棉嵌金银丝提花面料

分别采用酶退浆煮练-氧漂二浴法和酶退浆-奥斯本漂白冷堆法,对纯棉嵌金银丝提花交织物匹染面料进行前处理,比较了两种工艺对半成品质量的影响.结果表明,采用多功能退浆酶-奥斯本漂白冷堆法(H2O2 80 g/L,冷堆24 h),织物白度和毛效均能满足要求,且对织物强力损伤较小,对金属丝无明显影响;后续对织物进行170℃热定形和液氨+潮交联树脂整理,可提升面料的附加值.     

多经多纬纹织CAD简洁设计模式的实现与应用

为优化多经多纬织物的工艺设计,研发并实现了纹织工艺处理的简洁设计模式。简洁设计模式的设计原理是将常规纹织CAD工艺设计纹织组织表中意匠图颜色号与梭号对应的二维关系转化为一维线性关系。在具体的意匠图工艺设计阶段,采用合成组织,由一色对应多个组织简化为一色对1个合成组织,并且引入梭位和空梭概念,在投梭设计上按梭位进行投梭。二重经二重纬加抛花纹织工艺实践表明:运用简洁设计模式,只需设计6个结构简单的合成组织,即可完成原来需要设计的60个简单组织,极大地简化了多经多纬复杂组织的设计过程。