表面施胶淀粉的酶改性

任何淀粉在用于表面施胶时。都必须降低其自身固有的黏度后才能被使用。一般来说,降低淀粉固有黏度的方法有2种：一种是化学改性,另一种是酶改性。     

淀粉表面施胶剂在我国应用之利弊

从优势和局限性两个方面归纳总结了变性淀粉在我国表面施胶方面的应用情况．根据淀粉本身的结构特点和国内表面施胶技术的发展，探讨淀粉表面施胶剂的发展趋势。     

有机硅表面施胶剂的制备及性能研究

在H2O2-FeSO4双组分氧化还原体系中,以酶改性淀粉为主链,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯腈(AN)、丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷为单体,通过自由基聚合制备了一种有机硅表面施胶剂。对其工艺条件进行了探讨,最佳工艺为:m(α-淀粉酶)∶m(绝干淀粉)=0.004,m(FeSO4)∶m(H2O2)=0.04,DMDAAC用量为有机硅表面施胶剂的0.6%,AN用量为有机硅表面施胶剂的1.5%,AM用量为有机硅表面施胶剂的0.4%,有机硅单体用量为有机硅表面施胶剂的2%,m(St)∶m(BA)=2,m(单体总量)∶m(淀粉)=2.4。通过红外光谱(FT-IR)、静态接触角和扫描电子显微镜(SEM)对其结构和性能进行表征。结果表明,有机硅表面施胶剂提高了瓦楞原纸的施胶性能,当有机硅表面施胶剂用量为表面施胶液的0.5%时,施胶效果达到最佳。     

酶改性淀粉接枝物的制备及性能

在H2O2/FeSO4双组分氧化还原体系中,以酶改性木薯淀粉为主链,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯腈(AN)、丙烯酰胺(AM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DM)为单体,通过无皂乳液聚合制备了酶改性接枝物乳液。探讨了α-淀粉酶改性木薯淀粉的工艺对单体转化率的影响,通过红外光谱(FT-IR)、静态接触角和扫描电子显微镜(SEM)对酶改性淀粉接枝物进行结构和性能表征。结果表明,酶改性淀粉接枝物乳液有很好的施胶性能,当聚合物乳液用量为施胶液的0.5%时,施胶效果达到最佳。     

酶转化淀粉在我厂表面施胶中的应用

我厂原采用玉米淀粉加次氯酸钙而制得的氧化淀粉作为表面施胶剂。纸经处理后,一些指标明显改进,但仍存在一些问题：①纸表面粗糙,掉毛现象较多;②挂胶量少,浆耗高;③溶解时有一些不溶的颗粒,堵塞管路,给生产和操作带来麻烦;④氧化淀粉渗透性强,成纸表面的施胶膜不均匀。根据存在的问题,我们于1997年上半年就开始改用酶转化淀粉作表面施胶剂,并一直沿用至今,下面将对该施胶剂作一具体介绍。1α─淀粉酶的特点2应用试验2.1原料玉米淀粉,杀菌剂,α─淀粉酶。2.2实验步聚在稀释罐中打入半罐清水,倒入玉米淀粉,开动搅拌器。将已…     

表面施胶剂在造纸工业中的应用新进展

主要介绍表面施胶剂在造纸工业中的应用,概述了天然和合成两类表面施胶剂,着重介绍了淀粉、苯乙烯类共聚物、壳聚糖等表面施胶剂的发展应用。     

表面施胶淀粉与合成表面施胶剂协同作用的研究

以提高纸张抗水性为目的,应用静态接触角、纸张透气度和Cobb值评价淀粉和合成施胶剂的成膜性与抗水性,探讨了淀粉和合成施胶剂的协同作用。实验结果表明：氧化淀粉B和合成施胶剂d的成膜性最好,其混合使用后能有效的提高纸张抗水性,并控制了生产成本;应用于不同原纸时,对含BCTMP原纸的抗水性提高不明显,却能显著改善白牛皮原纸的抗水性;尤其是应用于高强瓦楞原纸时,完全能够取代浆内施胶,其中Cobb值（60s）降低了85％、耐破指数提高了177％、环压指数提高了91％。     

D-1表面施胶剂在造纸中的应用

采用D-1表面施胶剂进行表面施胶,提高了纸张表面强度,减少了纸张的掉毛掉粉现象,同时降低了纸张抄纸成本。     

防油纸表面施胶剂配方的优化

含氟化合物具有优异的防水防油性能,是纸张、织物、皮革等多种底材的优良整理剂,当与淀粉配合使用时,能使纸张表面具有更好的防油性能。本文采用L16(45)进行正交实验设计以优选防油纸表面施胶剂的最优配方,实验表明:达到防油等级预期目标12级并最佳的条件为:改性淀粉CS-03,防油剂对改性淀粉的用量35%,施胶量约1.5g·m-2,施胶温度60℃,胶液pH值3.0或4.0。     

表面施胶剂在造纸工业的应用进展

介绍了表面施胶剂在国内外造纸工业的应用现状,将其划分为天然高分子和合成聚合物两大类,分别概述产品功能及制备方法,着重介绍了改性淀粉、苯乙烯类共聚物、AKD改性产品的研究现状及发展趋势,并对今后的研究重点进行展望。     

不同变性淀粉表面施胶液对灰底白纸板性能影响的研究

本文将自制的各种改性淀粉胶液用于涂布灰底白纸板的生产中,考察了经各种改性淀粉胶液施胶后成纸的耐破度、层间结合强度以及成纸正面吸水性,结果表明:食用玉米淀粉酶改性胶液施胶成纸的耐破度和层间结合强度都好于市售木薯变性淀粉胶液;而成纸正面吸水性与市售木薯变性淀粉胶液的施胶效果相当。因此,从成纸性能上,食用玉米淀粉酶改性胶液可以替代市售变性淀粉胶液。     

淀粉转化剂在牛皮箱纸板中的应用

对比不同淀粉转化剂的使用效果,并选用YR淀粉转化剂在牛皮箱纸板生产中进行中试。试验发现,淀粉转化剂用量为300g·t-1淀粉,可提高成纸的施胶度和环压强度,且吨纸成本比现有工艺可降低16元。     

多元复合改性淀粉的制备及其表面施胶性能

采用醋酸乙烯酯、丙烯腈对氧化玉米淀粉进行化学改性,制得氧化乙酰氰乙基淀粉（即多元复合改性淀粉）;研究了醋酸乙烯酯和丙烯腈的用量及配比对氧化乙酰氰乙基淀粉性能的影响;采用IR、SEM对氧化乙酰氰乙基淀粉的结构进行了表征,并用其进行了纸张表面施胶实验。实验表明,在以水为介质、反应体系pH值为9、反应温度30℃、醋酸乙烯酯和丙烯腈的总用量为6%（对氧化淀粉）、醋酸乙烯酯与丙烯腈的质量比分别为1：2、1：1和2：1时,得到的氧化乙酰氰乙基淀粉具有很好的表面施胶性能,与氧化淀粉相比,可显著提高纸张的表面强度、平滑度、耐折度和抗张强度。     

低黏度阳离子淀粉的制备及其表面施胶性能研究

以玉米原淀粉为原料,经盐酸适度酸解后,通过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵醚化制备低黏度阳离子淀粉。研究了盐酸的用量、反应温度和反应时间对酸解淀粉黏度的影响,探讨了阳离子醚化剂的用量对阳离子淀粉黏度的影响。在水介质中,盐酸用量5%,反应温度35℃,反应时间3h,阳离子醚化剂用量2.5%,制备的低黏度阳离子淀粉即可达到表面施胶的要求。表面施胶实验结果表明,低黏度阳离子淀粉比氧化淀粉和阳离子淀粉具有更好的表面施胶性能。     

无皂乳液接枝共聚法改性淀粉的制备及其表面施胶性能

利用无皂乳液聚合技术通过玉米/木薯淀粉和苯乙烯、丙烯酸丁酯等乙烯基单体进行接枝共聚反应,制备了一种稳定的淀粉接枝聚合物乳液,并研究了其对纸张的表面施胶性能。结果表明:利用玉米淀粉接枝乳液与玉米氧化淀粉复配,硫酸铝加入量为0.4%,施胶液pH值为4时,其应用效果最好。利用SEM观察了施胶前后纸张表面的微观结构。     

淀粉替代剂在酶转化淀粉表面施胶中的应用探讨及效果

用玉米淀粉替代剂替代部分玉米淀粉用于文化用纸的表面施胶。应用研究结果表明：酶转化淀粉熬胶加入部分玉米淀粉替代剂后,成纸的Cobb值、表面强度和平滑度与试验前相当,但降低了生产成本;以定量为80 g/m2胶版印刷纸为例,随着替代比例的增大,纸张质量并未出现大的波动,但是采用玉米淀粉替代剂替代玉米淀粉后,胶液黏度稍有增大,随比例增大胶液稳定性降低;因此最终替代比例确定在17.2%,吨纸生产成本降低了22.58元。     

表面施胶剂在造纸工业中的应用进展

介绍表面施胶剂在国内外造纸工业中的应用现状,概述其种类、功用及制备方法,着重介绍改性淀粉、苯乙烯类共聚物两种目前市场主导产品的研究现状及发展趋势,并对今后的研究重点进行展望。     

氧化醋酸酯淀粉的制备及其在表面施胶中的应用

介绍了氧化醋酸酯淀粉的制备方法与表面施胶性能,重点探讨了醋酸乙烯酯的用量、pH值、反应时间和反应温度对氧化醋酸酯淀粉的取代度及反应效率的影响,并利用IR和SEM对氧化醋酸酯淀粉的结构进行了表征。结果表明,以水为反应介质,在醋酸乙烯酯用量8%、pH值9～10、反应温度30℃、反应时间60min时,可得到取代度为0.104的氧化醋酸酯淀粉。表面施胶实验发现,取代度为0.051～0.104的氧化醋酸酯淀粉表现出比氧化淀粉更好的表面施胶性能,同时还可改善纸张的物理性能指标。