数控机床常见的电气故障及维修

数控机床集电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品。由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,一般都是企业中关键产品、关键工序的关键设备,一旦故障停机,其影响和损失往往很大。数控机床日常出现的故障多为电气故障,所以,为了充分发挥数控机床的效益,数控机床电气故障的检查、分析、诊断、和排除尤为重要。     

数控铣床使用中几种故障的检修

针对北京一机床生产的数控铣床使用过程中出现的几种数控系统故障,介绍了相应的维修经验。     

数控机床故障的诊断与维修实例

介绍了数控机床系统常见的故障及排除的方法和实例,具体包括数控机床的机械故障诊断和数控机床的电气故障诊断方法,并给出了维修实例.     

基于“电气特征值分析”的数控机床维修技术

从机床控制系统的典型电气特征参数检查的角度出发,举例说明了基于“电气特征值分析”的维修原理和方法。维修人员可以根据实际测得的机床控制系统的相关参数量（如：电压、电流、电阻及各类开关的状态等数值）与系统特征值进行比对,即可快速地找到故障原因,并排除故障,其关键是对数控机床电气特征值的恰当选取、特征值库的建立以及准确获得特征值。有效地利用这种方法对于提高维修人员的工作效率有很大的帮助。     

基于"电气特征值分析"的数控机床维修技术

从机床控制系统的典型电气特征参数检查的角度出发,举例说明了基于"电气特征值分析"的维修原理和方法.维修人员可以根据实际测得的机床控制系统的相关参数量(如:电压、电流、电阻及各类开关的状态等数值)与系统特征值进行比对,即可快速地找到故障原因,并排除故障,其关健是对数拉机床电气特征值的恰当选取、特征值库的建立以及准确获得特征值.有效地利用这种方法对于提高维修人员的工作效率有很大的帮助.     

几种常用数控机床故障诊断方法解析

数控机床在使用中常会出现各种类型的故障,正确运用提出的故障诊断方法,将有助于迅速准确地找出故障原因,从而排除数控机床出现的各种故障。     

数控机床故障检测与维修

随着我国工业实力的不断强大,数控机床的应用范围也越来越广,对于企业发展带来了巨大的推动作用。由于该设备相关零部件具有精密度高及结构复杂等原因,在使用过程中一旦出现任何故障,都会导致机床停机无法生产,给企业带来重大经济损失。为了避免出现这种情况,就需积极做好数控机床诊断和维护工作。基于此,通过分析当前数控机床维修现状以及结构特点,提出关于故障检测与维修的措施,提升机床可靠性,全力保障设备的稳定运行。     

数控机床的维护及故障排除

结合实例介绍了数控机床设备的维护保养的重要性及故障排除的方法.     

数控机床程序故障维修

从数控机床软件故障、硬件故障和编程故障三个方面,通过实例,论述了故障分析查找和解决的办法.     

数控机床的安装调试及维护

概述了数控机床安装的主要方法、所涉及的普遍问题和处理方法；介绍了日常维护中应注意的问题及对某些特殊问题的解决办法。     

数控车床电动刀架维修

通过对数控车床立式四工位电动刀架的维修,分析故障原因及故障排除方法,指出了电动刀架在雏修过程中要从系统、电器、机械等因素综合考虑.     

数控机床无报警故障的检修

介绍了数控机床无报警故障的处理方法,从软件、硬件及机械结构方面进行了分析,对机床操作者和维修工作者有一定参考价值。     

数控机床常见故障的排除方法

当今控制理论与自动化技术的高速发展,尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异,使得数控技术也在同步飞速发展。数控系统结构形式上的PC机、开放化和性能上的多样化、复杂化、高智能化不仅给其应用从观念到实践带来了巨大变化,也给其维修理论、技术手段上带来了很大的变化。数控机床故障诊断与维修已成为正确使用数控机床的关键因素之一。学习和掌握数控机床故障诊断、维修技术已引起相关企业和工程技术人员的关注,而常见故障的排除方法更是维修人员的必备知识。简述排除数控机床常见故障的方法。     

数控机床常见故障分析与诊断方法

针对生产实践中数控机床常见故障的发生,从故障的表现形式来分析数控机床的故障、阐述了独立单元分析法、接口信号分析法、PLC程序法、参数检查法等。实践证明这些方法大大提高了维修效率。     

三菱数控系统的调试及故障排除

在三菱数控系统(CNC)的调试阶段,系统会出现许多故障现,通过仔细地观察和分析,可将故障排除,本文是笔者在调试CNC时排除故障的数则实例.     

数控机床智能维护系统研究

为减少数控机床的维护维修成本,减少机床停机时间,依据小波神经网络建立数控机床部件的故障预测模型,并对振动信号、电流信号以及速度信号进行处理,提取各信号的特征值训练机床部件故障预测模型。通过训练后的故障预测模型对滚珠丝杠副、导轨副以及主轴系统等进行故障预测,综合部件故障预测结果和机床传统维修方案制定最优的维修方案、维护计划和备件计划,避免因备件数量不当、维修不当及保养不佳造成的机床维护维修成本。智能维护系统有效保证了数控机床的加工精度并提高生产效率。     

数控机床常见的机械故障诊断与维修实例

文中结合实训中的实际案例,分析了FANUCO、Oi系统数控机床常见的机械故障及产生原因、处理方法,并给出了一些行之有效的维修方案.     

数控机床软断线报警的故障检修技巧

文中通过实例解析了应用FANUC oi数控系统的数控铣床出现软断线报警信号的故障诊断、检修及故障排除的方法和技巧.     

基于RCM的数控机床维修管理研究

以数控机床为例,通过对RCM实施以及设备的可靠性分析的阐述,按RCM思想对设备的可靠性和故障后果,经过逻辑决断和有效性分析,确定设备的维修工作和工作周期,制订出相应的维修管理对策,说明RCM在设备维修中的应用.结果表明,RCM的应用有益于提高设备维修效率和准确度,其在设备维修管理中有良好的应用前景.     

数控机床常见电气故障及防范措施

介绍了数控机床几种常见电气故障:外围电气故障、进给传动故障、主轴故障以及系统故障.分析了各种故障产生的原因,提出了防范措施.