麦草浆次氯酸盐漂白过程中污染物生成规律的研究

研究了烧碱法麦草浆次氯酸盐漂白不同用氯量条件下,麦草浆中各化学组分溶出的变化对漂白废水污染物发生量的影响,确定了污染主要来源,认为碳水化合物对漂白废水污染物负荷贡献最大.此外,建立了用氯量、漂白得率与CODCr、BOD5和AOX发生量之间的相关数学表达式.结果表明,通过用氯量可以对漂白废水中污染物负荷进行测算.     

烧碱-蒽醌麦草浆DEP中浓漂白研究

研究了烧碱-蒽醌麦草浆DEP中浓漂白过程中相关因素对漂白浆质量性能的影响,重点对D段和P段漂白过程的主要工艺参数进行了优化。结果表明,麦草浆进行D段漂白的适宜工艺参数为:ClO2用量1.2%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值2.5;P段漂白适宜工艺参数为:H2O2用量2.5%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值10.4。通过对比麦草浆DEP与CEH漂白效果得出,DEP漂白浆在白度及其稳定性、物理强度方面都具有一定的优势。     

木聚糖酶用于麦草浆ECF漂白的研究

采用木聚糖酶对麦草烧碱蒽醌浆进行预处理,以期提高和改进浆料的ECF漂白性能,优化并制定出木聚精酶AU-PE89的预处理条件.实验结果表明,木聚糖酶AU-PE89的最佳处理条件为:pH值6,温度50℃,酶用量6 IU/g绝干浆.此条件下DP漂白浆的白度可达82.5%,提高1.0个百分点;DEP漂白浆的白度可达83.2%,提高2.1个百分点;DED漂白浆的白度可达81.6%,提高1.3个百分点,这表明用木聚檐酶进行生物漂白,能有效降低漂白时化学品用量.     

木聚糖酶处理工艺对麦草浆漂白性能的影响

研究了麦草浆漂白的木聚糖酶处理工艺对麦草浆漂白性能的影响。结果表明，木聚糖酶处理的最佳工艺条件为：温度45℃，pH值5．4～6．5，浆浓5％，处理时间60min，酶用量5IU／g浆。无论酶处理在漂白前还是漂白后进行，均有助于提高浆料的白度和强度，而得率均有所下降；漂白后酶处理与漂白前酶处理相比，得率下降较多，白度提高3．5个百分点，并比不用酶处理高出5．4个百分点，且对撕裂指数提高较大；而漂白前酶处理对纸浆的裂断长和耐破指数提高较多。     

漂白麦草浆生产中的工艺控制

漂白麦草浆杂细胞多,纤维短,成形湿强度低,要生产出高档的产品必须配用一定量的木浆。为降低成本,减少木浆的用量,必须开发新技术,提高漂白麦草浆的质量。我公司有３０多年的漂白麦草浆生产历史,制浆生产工艺技术经历了多次改进,书写纸成为江苏省免检产品。现将我公司漂白麦草浆生产控制技术和经验介绍于下,与大家共同探讨,以促进漂白麦草浆的生产技术的进一步完善。一、原料质量麦草由于产地及存贮时间、收割方式不同,化学组分差异很大。本市南部地区收集的麦草在相同的制浆条件下,粗浆硬度相差２个高锰酸钾值;新草和陈草用碱…     

麦草浆氧碱漂白

详细探讨了碱法麦草浆氧碱漂白过程中诸因素的影响规律；深入系统地研究了氧碱浆的漂白性能；给出了与常规ＣＥＨ漂白的全面分析比较。结果表明：氧漂能有效地减轻漂白废水的污染，尤其是能显著地降低漂白废水中的总有机氯；同时还可节省后续漂白的化学药品用量。指出欲使氧碱浆经后续漂白达８０％以上的白度，仅用单段和两段次氯酸盐漂白是不够的，必须采用含有氯化的多段漂程，此时漂白浆的白度可达８５％～８７％，强度良好。     

麦草浆H／CEH漂白中漆酶预处理助漂效果研究

本文对麦草化学浆的次氯酸盐单段漂和CEH三段漂白中漆酶预处理助漂效进行了详细的研究，研究结果表明：漆酶预理后浆料的白度上升12．9个白度单位（％ISO），浆料卡伯价下降65．0％，同时改善了浆料的强度性能，相同漂白浆目标白度，可减少漂白药剂用量，三段漂可节约氯用量48％以上，单段漂可节约氯用量67％以上，相同用氯量下，漂白浆料白度比对照样提高10个白度单位（％ISO）以上。     

麦草浆ECF漂白废水污染负荷研究

研究麦草碱法浆ECF漂白过程中随着漂剂用量的改变,漂白浆性能及污染负荷的变化情况,并与CEH漂白进行了对比。结果表明:同一H2O2用量条件下(2%),卡伯因子从0.075增加到0.25,纸浆白度显著升高,从75.10%ISO升高到82.34%ISO;CODCr从38.10kg·t-1未漂浆增加到39.91kg·t-1未漂浆;BOD5从8.70kg·t-1未漂浆增加到10.80kg·t-1未漂浆。同一卡伯因子(0.15)条件下,H2O2用量从1.0%增加到3.0%,纸浆白度增加有限,污染负荷却会大幅增加。纸浆如需漂至78%ISO(或80%ISO),且污染负荷维持在一个相对较低水平,卡伯因子不小于0.15(或0.20)。CEH漂白AOX产生量是ECF漂白的7倍。     

漂白8温度及时间对烧碱—AQ法麦草浆H2O2漂白的影响

探讨了漂白温度及时间对麦草化学浆Ｈ２Ｏ２漂白的影响。结果表明：在５０－９０℃之间,漂白浆白度随漂白温度的提高而提高,且出现漂白停滞现象的时间逐渐提前,适当提高漂白温度或延长漂白时间不会对漂后浆的物理性能带来不利影响。     

麦草浆无氯漂白的研究

本文对麦草浆无氯漂白的可漂性能进行了研究，指出在保持纸浆具有良好的粘度下，用常规氧碱漂白和强化氧碱漂白分别可脱除残余木素达５０％和７０％以上，纸浆的白度可分别达到３８％ＩＳＯ和４９％ＩＳＯ左右。常规氧漂浆再用过氧化氢强化的氧漂继而可多脱除２０％～３０％的残余木素，纸浆白度高达６０％～６５％ＩＳＯ。麦草浆用ＴＣＦ漂白流程如ＯＯ／ＰＰ，在最终过氧化氢漂段的过氧化氢用量为２．０％时，可获得白度为７５％～８０％ＩＳＯ的纸浆，若采用单段带压的氧气和过氧化氢漂白，可将氧漂浆和本色浆漂到８０％ＩＳＯ的白度，且过氧化氢用量达３．５％～５．０％。考虑到ＴＣＦ漂白废水可逆流回用到碱回收，消除了漂白废水的污染，从而使漂白车间无废水排放。     

低卡伯值麦草浆全无氯漂白的研究

对低卡伯值的麦草浆采用全无氯漂序0QP和0QP1P2进行漂白,探讨了不同目标白度（78．0％ISO至85．7％ISO）的工艺条件。研究结果表明,低卡伯值麦草浆经氧脱木素（0）和螯合预处理（Q）后,纸浆的kaPPa值为5．9,黏度为965ml／g。两段常压过氧化氢漂白后,纸浆的最高白度为85．7％ISO。其工艺条件如下：0段：氧压0．7MPa,反应温度100℃,反应时间60min,NaOH用量4．0％,MgSO4用量0．5％;两段常压过氧化氢漂白的工艺条件：反应温度80℃,总H2O2用量8．0％,但实际消耗的过氧化氢量较少,这主要是因为螯合处理后未漂浆的卡伯值仅为3．9,铁离子含量为29mg／kg,铜离子含量为19mg／kg,锰离子含量为5mg／kg。     

麦草浆木聚糖酶预处理HD漂白研究

研究了木聚糖酶预处理HD漂白麦草浆的效果。结果表明：Au—PE89木聚糖酶预处理麦草浆的最佳条件为：酶用量50g／t，温度50℃，时间90～120min，pH值7.0。在HD漂白工艺中增加木聚糖酶预处理段，可使纸浆白度提高2．6％ISO，漂白废液CODcr含量减少约50％。     

麦草浆生物酶预处理CEpH漂白的研究

麦草浆经生物酶处理后,改变了木质素与半纤维素及纤维素之间复合体的结构,从而节约漂剂用量.用生物酶对连蒸麦草浆进行预处理,其最佳工艺条件为:酶用量400～500g/t,pH值7～8,温度55～60℃,处理时间60min.处理后的浆料经CEpH三段漂白后白度可以提高3.3%,同时物理强度指标和滤水性能均有所提高.     

木聚糖酶处理抑制漂白麦草化学浆返黄的研究

探讨了木聚糖酶处理对漂白麦草化学浆返黄的抑制作用。结果表明，木聚糖酶处理较螯合处理和酸化处理能更有效地抑制漂白麦草化学浆的返黄，改善白度稳定性。其中CEHX处理流程对漂白麦草化学浆返黄的抑制效果最优，当酶用量为10U／g时，白度较CEH漂白浆提高4．2％ISO，干、湿热老化返黄改善率分别为115．2％和97．5％。     

Soda-AQ法麦草浆OA/QPo漂白

对麦草Soda-AQ浆的OA/QPo漂白进行了研究。结果表明：Soda-AQ麦草浆在氧脱木素过程中,脱木素率为44.06%,粘度降低率为11.91%;A/Q预处理段的pH值对后续的漂白影响很大,选取A/Q预处理初始pH值在3.0～3.5之间比较合适;A/Q预处理能有效地控制浆中的金属离子分布,当Cu〈30mg/kg和Mn〈30mg/kg时,对氧漂和过氢化氢漂白有较好的效果,而Fe离子含量的控制相对来说没有那么重要;在压力H2O2漂白中,加压时间40min已经足够,纸浆的白度可达到81.59%ISO,纸浆的粘度为653.0mL/g。     

麦草生物化机浆过氧乙酸与过氧化氢漂白

研究了麦草生物化机浆CH3COOOH漂白条件以及CH3COOOH与H2O2的组合漂白.结果表明:麦草生物化机浆过氧乙酸适宜漂白条件为:3%CH3COOOH、90min、50℃、pH5.经PaP3P3a和PaP5P5a漂白,麦草生物化机浆的白度分别可达61.9%和72.1%(IS0).     

AS-AQ麦草浆氧脱木素后的过氧化氢漂白

研究了氧脱木素后的AS-AQ麦草浆H2O2漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨。结果表明：采用预处理剂X对浆料进行H2O2漂前预处理能够显著提高漂浆白度;在提高H2O2漂白效率方面,预处理剂X预处理优于EDTA、DTPA等传统预处理方式;柠檬酸钠可以替代Na2SiO3用作H2O2漂白稳定剂。H2O2漂白最适宜的工艺条件为：浆浓12%,H2O23%,NaOH1.2%,柠檬酸钠1%,温度95℃,时间120min。在优化条件下,漂终白度达83.9%ISO。     

麦草NaOH-AQ浆短程序TCF漂白的研究

对麦草NaOH-AQ浆短程序（OpQPo）TCF漂白工艺进行了研究。结果表明，H2O2化氧脱木素段（Op）的最佳工艺条件为：浆浓10，H2O2,0.5％，MgSO4 0.5％，用碱量4％，氧压0.6MPa,，温度100℃，时间60～90min；EDTA螯合处理（Q）的适宜工艺条件为：浆浓10％，EDTA用量0.3％，初始pH值3，温度70℃，时间60min；高温高压H2O2漂白（P0）的最适宜工艺条件为：浆浓10％，MgSO4 0.5％，Na2SiO3用量3％，NaOH用量为3％，氧压1．1MPa,，漂白温度110℃，H2O2用量3％，时间60min。在优化条件下，漂终白度达80．2％ISO。     

高硅含量麦草浆ECF漂白工艺的研究

对高硅含量的麦草浆的ECF漂白进行了研究,并分析了高硅含量对其漂白性能的影响。研究了浆料在D段经过二氧化氯不同用量和不同温度时的漂白效果,以及P段不同过氧化氢用量时的漂白效果。实验结果表明：当D段二氧化氯用量为0.8%,温度为70℃,P段过氧化氢用量为2.5%时,浆料经DEQP漂白白度可达到84.73%ISO,黏度为576ml/g,灰分含量为6.13%,硅含量为3.11%。对比漂白前后浆料的性质以及显微镜观察硅在浆中存在的状态,证实了漂白后硅以某种形式仍然存在于麦草浆中,且对其漂白性能没有影响。     

对麦草生物化机浆进行酶预处理及醋酸酐活化改善其漂白效果

对麦草生物化机浆进行酶预处理，并且在漂白过程中对其进行醋酸酐活化，可以改善其漂白效果。研究表明，对H2O2漂白的浆料进行酶预处理和醋酸酐活化处理的较佳条件为：酶用量151U／g绝干浆，处理时间120min左右；醋酸酐加入时间为反应2．5h之后，加入量为5％，处理时间为10～15min。浆料经过处理后白度可大幅度提高。