混匀取料机料斗的改进

混匀取料机料斗的改进马钢港务原料厂杨地，陈伟马鞍山钢铁股份有限公司港务原料厂混匀料场的取料流程为由ＱＧ１５０．３７ｓ型混匀取料机取料，经图１所示料斗２卸至地面带式输送机３，用于生产供料。输送物料为粒度０～８ｍｍ的精矿粉，混匀取料机取料能力１５００ｔ／...     

散货抓斗卸船机同时卸装料系统的研制

<正>通常,散货抓斗卸船机带式输送系统的工艺流程是:料斗中的物料通过料斗出料口下方的振动给料机输送到分叉落料管中,再经分叉落料管进入布置在码头上的带式输送系统,最终流入后方的堆场或工作面。由于只能进行卸料操作,如需进行物料的转驳装船作业,只能在料场和码头之间另建一套由斗轮取料机、带式输送机、装船机组成的输料系统,加大了设备、土建工程投资。本文结合传统散货抓斗卸船机工艺流程,对其进行了改进,研制、设计出了一种新型散货抓斗卸     

基于 EDEM 的输送带动态跑偏仿真分析

针对带式输送机在运输物料过程中由于落料不均易出现输送带跑偏的问题,通过离散元法进行分析。运用单因素控制变量法进行 EDEM 仿真计算,分析了不同落料高度、不同落料速度及不同湿度状态下对物料流在导料槽出料口处速度与输送带跑偏的影响。通过对比与研究发现,物料落料高度、落料速度及物料颗粒湿度对带式输送机转运系统会产生影响,在此情况下单一改变某一参数会降低输送带跑偏趋势。研究发现,在一定条件下输送带跑偏趋势随落料高度增加而增加,也随落料速度增加而增加,但是与物料湿度成相反趋势,即物料湿度增大,输送带跑偏趋势减小。同时需注意物料湿度增加,物料附着导料槽影响下段输送带受料。     

回转限位机构在臂式斗轮堆取料机中的运用

在长形料场中,臂式斗轮堆取料机斗轮机构转动,将料场中的物料取出,通过溜板将物料卸到悬臂带式输送机上,再经地面带式输送机运出,完成取料作业;地面带式输送机的物料由来料尾车卸到悬臂带式输送机上,此时,悬臂带式输送机反向运行,将物料按要求堆积到料场中,完成堆料作业。无论是堆料作业还是取料作业,都必须借助臂式斗轮堆取料机的行走、俯仰和回转运动来共同完成。回转运动作为其中之一,对保证设备获得恒定的堆取料能力起着关键性的作用。     

卸船机横、斜带式输送机运行的弊端及改造

江苏射阳港发电厂是一座临海而建的燃煤火力发电厂,卸煤装置采用岸壁式悬链斗卸船机,整机运行方式为定机移船式。悬链斗卸船机由链斗机构、横移机构、移船机构、横带式输送机、斜带式输送机以及配重机构等组成,是一种高效连续式卸船机。卸船机以链条为牵引构件,以料斗为承载兼取料构件,料斗按一定节距固定在链条上,呈封闭环状,在煤层中靠重力自行取料,并将煤输送到接料带式输送机,再经过倾斜带式输送机运到后方输煤带式输送机。1运行情况射阳港电厂卸船机每年接卸原煤约180万t。目前卸船机的横带式输送机通过吊耳与悬臂梁连接,并随悬臂梁上…     

带式输送机金属刮板清扫器的结构性能和试验

目前,带式输送机回程分支的落料问题,仍然是国内用户没有解决的一个技术难题。物料在带式输送机头部卸料时,由于粘附作用,把物料的部分细粒或泥浆粘附在胶带表面而进入回程分支。因它与下托辊相碰而产生振动,于是这些附着物料沿途撒落也有一部分粘结在     

现代化矿井带式输送机落料点探索

现代化矿井运输功能的持续完善,致使其在煤矿的生产和运输过程中发挥了重要的作用,然而其生产成本以及维护的费用也在持续提高。随着现代化矿井高产、高效的运行模式,对系统的可靠性要求越来越高,降低带式输送机的运行成本成为了煤矿生产管理当中的重点,通过对带式输送机落料点结构的设计改造,不仅提高了系统的安全可靠性,而且为提高带式输送机的运输能力奠定了基础,同时也为类似运输落料方式可供参考的经验。     

堆取料机胶带防打滑检测装置的适应性改进

<正>1.改进原因日照港矿石运转堆料场共有6台堆取料机,其斗轮抓取物料后,通过导料槽输送给胶带输送机,再通过胶带输送机悬臂胶带将物料输出。胶带输送机悬臂胶带如图1所示。为了在悬臂胶带出现打滑时报警,我们在其非工作面安装了防打滑检测装置。但是在降雨或寒冷结冰天气作业过程中,悬臂胶带与防打滑检测装置驱动     

抑尘全封闭导料系统

1技术背景 在带式输送机行业中,物料转运通常是通过溜槽和导料槽配合实现。物料在转运过程中,由于物料下落使导料槽内带入大量的诱导风,诱导风会迫使含尘气体从导料槽两侧及头尾部喷出,从而造成导料槽四周的粉尘污染。     

抓斗卸船机的几种分料装置

介绍了抓斗卸船机的几种典型分料装置,即物料从料斗下给料器流到地面皮带的不同方法,并分析了各种分料装置的优缺点。