氟化物体系熔盐电解制备YNi合金

以Y2O3为电解原料,以金属镍棒为自耗阴极、石墨板为阳极,在常规的石墨电解槽中采用氟化物体系熔盐电解法制备了YNi合金.研究了电解时间、电解温度、电解质组成、阴极电流密度等主要技术参数对电解过程的影响,并对所制备的钇镍合金进行了表征.结果表明,熔盐电解制备钇镍合金的较优工艺条件为:电解温度1000℃,电解质YF3与Li...     

熔盐电解制备金属钒

以氧化物为原料,采用熔盐电解的方法,制备了金属钒。研究了电解温度、电解电压、电解时间和阳极面积等参数对电解电流的影响规律。用扫描电镜、微区分析和X-射线表征了未完全还原及完全还原的试样的形貌、结构和组成。在850～900℃温度范围、2.9～3.0 V电压范围实验室规模上电解获得了金属钒。该方法具有温度低、流程短、设备简单,适合小规模化生产的优点。     

熔盐电解制备钛锆合金及其反应过程研究

采用熔盐电解法由ZrO_2与TiO_2混合氧化物(Ti, Zr原子比为1∶ 1)一步制备出了TiZr合金, 并探讨了反应机制. 温度为900 ℃, CaCl_2熔盐中以烧结的ZrO_2与TiO_2混合氧化物为阴极,石墨棒为阳极, 3.1 V恒电压电解, 制备出了钛锆合金. 结果表明, 所得产物的组分与投料比例一致, 钛、锆为无限互溶的固溶体, 电解反应是由外向内进行的. 其合金化历程为: 部分ZrO_2先生成CaZrO_3, 然后继续脱氧还原为锆的低价氧化物直至还原为金属锆, 一旦有金属锆生成, TiO_2在金属锆上直接电解还原形成钛的低价氧化物, 直至生成金属钛后与锆形成固溶体; 其余ZrO_2, TiO_2先形成CaZr_mTi_nO_x, 然后直接脱氧还原为TiZr.     

熔盐电解直接制备钛铬合金的研究

在熔融CaCl2体系中,以二氧化钛和氧化铬的混合物为阴极,石墨为阳极,在电解温度900℃,槽电压2.8 V条件下进行电解,研究了熔盐电解金属氧化物直接制备钛铬合金的可行性。采用SEM,EDS,XRD等方法对电解还原产物进行了分析,结果表明,二氧化钛和氧化铬的混合物被还原为TiCr2合金,组成符合设计配比。混合氧化物的还原经历了优先生成金属Cr到形成TiCr2的合金化历程。     

熔盐电解制备Mg-Ce中间合金电化学过程研究

通过循环伏安法(CV)、方波伏安法(SWV)和开路计时电位法(OCP)研究了温度为973 K时KCl-NaCl-CeCl₃-MgCl₂四元熔盐体系中Mg(Ⅱ)和Ce(Ⅲ)在钨电极上的电化学行为以及合金化过程。根据电化学分析的结果,以钨丝为工作电极,石墨棒为辅助电极,于-2.1 V(vs.Ag/AgCl)恒电位电解12 h制取Mg-Ce合金。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对电解所得合金的组成以及元素分布进行表征,结果表明合金的基底相为Mg₁₇Ce₂,第二相为Mg₃Ce。     

脉冲电解制取 La—Al 合金

关于从低熔点熔物高效率地制备稀有金属合金的问题,可利用脉冲电解而实现。研讨了用脉冲电解法制备 La—Al 合金,在氩气中在700℃进行实验。电解所用熔盐为 KCl—NaCi—3.3质量%La~(3+),阴极—液体铝,使用了过饱和镧的铝合金作阳极。从脉冲发生器馈给电解槽。使用Бокса—уилсона法探寻最佳的脉冲电流的频率 f、多孔性 q 及     

熔盐电解制取La—Fe合金的研究

用循环伏安法、恒电位电解断电后的电位-时间曲线研究了La(Ⅲ)在NaCl-KCl-LaCl_3熔体中铁电极上还原的电极过程。结果表明在析出纯金属镧之前,形成La-Fe合金,其电荷转移反应是三电子的可逆反应。研究了LaCl_3浓度、阴极电流密度和温度对用铁阴极制取La-Fe合金的电流效率和镧回收率的影响。在850℃附近制取了含La>90wt％的合金,合金由a-La与a-Fe组成。电流效率和回收率均可达90％。     

硅对熔盐电解制备镨钕合金的影响

分析了在10 kA电解槽电解生产Pr-Nd合金过程中,SiO2对合金含Si量、电流效率以及炉况的影响。结果表明,电解质中过量的SiO2导致产品中Si含量≥0.05%,电流效率最低下降至57.4%。通过热力学计算得出在1 300 K时,SiO2与C生成CO反应的理论分解电压为0.767 V,远低于Pr2O3、Nd2O3与C生成CO反应的1.368 V和1.310 V。因此当原料中SiO2含量过高时,应采取低温电解、减少电解质补加量、多捞渣等措施。     

熔盐电解氧化钙制备铝钙合金及其电极过程分析

采用CaCl2-CaF2熔盐体系,氧化钙为原料,液态铝作阴极,成功制备了铝钙合金,利用循环伏安法重点研究了CaCl2-CaF2体系以及添加氧化钙后体系的电化学行为过程。结果表明,在CaCl2-CaF2体系中,除了在阴阳极上分别产生钙和氯气外,还生成了中间产物CaC2;向该体系添加少量氧化钙后,O2-放电生成CO2并起到去极化作用。采用电位控制法监控反电动势的变化研究并测得了氧化钙的加料周期为20min。     

钛及其合金熔盐电解制备装置结构的研究进展

介绍了国内外熔盐电解制备钛及其合金的电解装置结构,对其研究进展进行综述,并比较性地评述了各装置结构的优缺点。     

熔盐电解制备Al-Cu-Y合金电解质 体系黏度的研究

采用旋转法测定了熔盐电解制备Al-Cu-Y合金的电解质体系Na₃AlF₆-AlF₃-LiF-MgF₂-Al₂O₃-CuO-Y₂O₃在温度900~1 000 ℃范围内的黏度,通过分析数据研究温度及Al₂O₃、Y₂O₃、CuO添加量对熔盐黏度的影响,确定了温度、熔盐组分和黏度之间的关系.结果表明:在温度900~1 000 ℃范围内,体系随温度升高,黏度减小;随Al₂O₃、Y₂O₃、CuO的含量增大,黏度增大;在900~1 000 ℃范围体系黏度（η）随温度（T）以及氧化物的含量W_Al2O3、W_Y2O3、W_CuO符合回归方程η=0.075-6.49×10-5T+3.7×10-4W_Al2O3+5.73×10-4W_Y2O3+6.78×10-4W_CuO.      

熔盐电解法制取Al—Mg合金的研究

根据理论分解电压值,选择了电解MgO制取A1-Mg合金(A1为阴极)的电解质体系,并测量了该体系的初晶温度。为获得较高的电流效率,对电解质组成、MgO的加入量、电解温度、电解时间、阴极电流密度进行了研究。     

熔盐电解固态氧化物制备难熔金属及合金的最新进展

介绍了熔盐电解固态氧化物制备金属(FFC法)的基本原理,并综述了利用FFC法制备难熔金属及合金的最新进展,分析了FFC法的优点及目前存在的主要问题,指出如果FFC法的电解速度和电流效率得以提高,电解固态氧化物直接制备金属及合金将具有很好的工业化前景.     

LiF-ScF3-ScCl3体系熔盐电解制备铝镁钪合金

以氧化钪为原料、液态铝镁合金作阴极,在氟化锂-氟化钪-氯化钪(LiF-ScF3-ScCl3)体系中通过熔盐电解制备铝镁钪(Al-Mg-Sc)合金.针对LiF-ScF3-ScCl3体系,实验考查了温度、熔盐组成、电流强度和电解时间等因素的影响.结果表明,熔盐电解可制备出钪含量在2%～10%、镁含量0.2%的铝镁钪合金.采用XRD,SEM和电子能谱分析等方法对合金样品进行了表征,结果表明,合金金相分为两相,连续相为铝基,间断相为ScAl3.     

直流脉冲电解Al—La合金的研究

在液体铝阴极上,熔盐电解沉积稀土金属合成合金是很有实际意义的工艺方法,以往大都在阴极电流密度小于极限电流密度的稳态条件下进行,本工作报道了在非稳态条件下,在大于极限电流密度下脉冲电解AlLa合金的研究。在熔盐中当电极极化时,在液体阴极和熔盐界面处,由于双电层重新建立而产生液体电极表面抖动现象,这种运动强化了质量输运过程,更新液体界面,为     

电解MgO制取Al—Mg合金的研究

测量了MgF_2—BaF_2—CaF_2—10%LiF系的熔度,发现当向MgF_2—BaF_2—10%LiF的熔体中添加一定数量的CaF_2时,能使其初晶温度降低,摩尔比(MgF_2/BaF_2)不同,降低程度不同。在此体系中采用上浮铝阴极电解MgO制取Al—Mg合金时,电流效率可达85%。     

Ce对熔盐电解制备Al-Si-Sc-Ce合金组织及力学性能的影响

采用熔盐电解法制备Al-Si-(Sc,Ce)合金,研究Ce对该合金组织及力学性能的影响。发现Ce具有显著改性细化作用,使树枝状初生α-Al成为圆形或椭圆形,共晶AlSi2Sc2相由长形层片状变为网状（长度由1 000 μm减至200~500 μm）。共晶Si相形貌由针片状转变为纤维状,降低了颗粒平均面积、圆度比和平均长度,并经共晶反应生成三元CeAl2Si2相。Al-7Si-0.79Sc-0.62Ce合金显微硬度比Al-7Si-0.82Sc增大,共晶Si、含Sc和含Ce区域硬度值分别提升8.5%、49.7%和99%,其强化机制与Ce细化作用有关。     

熔盐电解制备镝合金及其电化学机理研究现状与发展趋势

综述了金属Dy及几类典型Dy合金的应用、熔盐电解制备方法及其电化学机理研究现状,分析了目前国内外在Dy金属和Dy-Al、Dy-Mg、Dy-Ni、Dy-Fe、Dy-Cu等合金制备技术方面的研究进展,对熔盐电解法制备Dy合金的发展方向进行了展望。     

熔盐电解制取铅钙合金的研究

用熔盐电解的方法电解CaCl_2—KCl及PbCl_2—CaCl_2—KCl体系,研制Pb—Ca合金,应用数学模型寻求适宜于CaCl_2—KCl熔盐电解的工艺制度。