扫描电镜在钨制品生产中的应用

介绍了扫描电子显微镜的工作原理及其在钨制品冶金生产中的应用。     

钨粉的流态化特性及其在分级中的应用

本文研究了钨粉的流态化特性,绘制了钨粉的流动体系图,为钨粉的流态化分级提供了理论依据。作者在指出流态化分级优于其他分级方法的同时,指出流态化分级还可以在分级工艺和设备结构上作出进一步的改进,更彻底地破坏粉末的假颗粒,克服分级器的壁效应和流化床的持细粉现象,进一步提高分级效果。干法流态化分级简便、实用,有很大的工业应用价值。流态化分级可以通过控制原料钨粉的粒度组成,提高钨制品和材料的性能和质量,是提高钨制品和材料性能以及开拓新品种的一条重要途径。     

钨粉分级及其在M型阴极上的应用

为解决超细钨粉导致阴极用钨海绵体闭孔率偏高的问题,对钨粉的射流分级技术进行了研究。结果表明,与未分级相比采用射流分级方法可有效去除微米级钨粉中的超细钨粉,所制备的海绵体的闭孔率较分级前下降约60%,后续制备M型阴极的合格率从40%～60%提高至90%以上。     

钨粉射流分级及其在多孔钨制备中的应用

采用射流分级机对氢还原法制备的钨粉进行分级处理,研究了分级刀位置和气体压力对不同粒度产物收集率的影响,分析了不同钨粉产物的SEM形貌与粒度分布,讨论了钨粉在射流作用下的分级机理,对分级前后的钨粉用等静压压制和中频烧结工艺制备了多孔钨骨架。结果表明,采用射流分级技术实现了平均粒径为3～6μm钨粉的精确分级,分级后中粉粒度收窄、分散性好。5.5μm二次分级中粉经1 700℃中频烧结后,多孔钨孔隙分布均匀性优于未分级钨粉,总孔隙率23.99%,闭孔率0.22%,平均孔径为1.19μm。     

磨矿分级自动控制技术在密地选矿厂的应用

通过对磨矿分级自动控制技术的控制系统的简介 ,及对密地选矿厂的试验和应用情况的介绍 ,指出了应用磨矿分级自动控制技术是成功的 ,值得进一步的推广     

钛材在广西南宁铝厂钨制品生产中的应用

广西南宁铝厂自1987年以来,采用宝鸡有色金属加工厂制作的钛盘及钛煅烧承料架(以下称料架)对其三氧化钨车间进行技术改造,取得了明显的经济效益。1.购置钛部件的情况     

自动化分级控制在中厚板轧机中的应用

阐述了国内中厚板轧机应用自动化系统的必要性，就如何实现分级控制及其功能和带来的效益进行了分析。     

旋流器串联分级在选矿流程中的应用

介绍了两种形式的旋流器串联分级分别在两个选矿工艺流程中的应用实例,考查了一次分级和串联分级的产品粒度,并利用水力旋流器分级特性曲线研究其分离效果,证明在不同的条件下采用不同形式的串联分级工艺,可以分别达到其独特的分级效果。对沉砂进行再分级的串联分级用于精矿过滤前的脱泥时,保证了分级沉砂较低的含泥量;对溢流进行再分级的串联分级用于浮选前的脱泥时,既降低含泥量又可以减少可选粒级的有用颗粒在分级溢流中的损失。采用串联分级对于选矿厂强化分级效果具有实践意义。     

模糊控制在磨矿分级自动控制中的应用

介绍了模糊控制技术用于靡矿分级自动控制的控制原理及结构，及通过可编程序控制器（PLC）予以数字实现的方法，该方案已在攀钢选矿厂得到成功应用，且经济效益显著。     

孔底起爆技术在漂塘钨矿区的应用

分析了漂塘钨矿区原中深孔爆破长期采用孔口起爆方法所存在的问题,根据孔底起爆在上向扇形中深孔爆破中能降低大块产出的破碎机理,以及针对漂塘矿区的地质条件和采矿方法现状,进行了孔底起爆的中深孔爆破设计。文章介绍了孔底起爆的具体操作方法和应用成果。通过91次井下大爆破的实践,取得主要技术经济指标:炸药单耗0.47 kg/t,导爆索单耗0.02 m/t,导爆管毫秒雷管单耗0.05发/t,每米崩矿量4.62 t。该技术的应用4年来为企业创造了162.7万元以上的直接经济效益。     

我国钨冶炼工艺技术的发展及比较

在回顾我国钨冶炼工艺发展过程的基础上，对现行生产中所采用的几种主要工艺进行了比较，并展望了钨冶炼新技术的发展方向。     

NaCl-Na_2WO_4-WO_3系熔盐电解法制备超细钨粉的研究

在NaCl Na2 WO4 WO3熔盐体系中 ,对熔盐电解法电解氧化钨制取高纯超细钨粉进行了实验研究。在该电解质体系中 ,在电解温度为 780℃、阴极电流密度为 32 0mA/cm2 的条件下 ,可以制得平均粒度为 0 96 1μm的超细钨粉。在低电流密度时 ,阴极的电解反应为W6 在阴极放电 ,三氧化钨直接还原得到钨粉 ;而在高电流密度时 ,阴极电解反应分为两步 ,首先是Na 在阴极放电 ,生成金属钠 ,然后是金属钠还原三氧化钨得到钨粉。另外 ,还对电解槽温度、阴极电流密度和电解质中WO3的浓度对电流效率的影响进行了测定与研究     

微量硅酸钠的掺杂机理及掺杂量对还原钨粉性能的影响

将微量硅酸钠以不同浓度的水溶液形式掺杂到蓝色氧化钨中并在相同的条件下还原成钨粉。结果表明,还原钨粉的粒度随硅酸钠掺杂量的增加而增加,少量掺杂还使还原钨粉的松装密度增加。对还原钨粉表面的扫描电镜及x射线光电子能谱分析结果显示,掺杂到蓝色氧化钨中的硅酸钠最终以Na_2SiO_3和SiO_2二种分子形式存在并以微粒状分布在还原钨粉的表面。掺杂微量硅酸钠还使还原钨粉中的二次颗粒增加。     

采用正交试验法优化等离子制备球形钨粉

本文采用正交试验的方法优化等离子球化钨粉的试验参数,最终确定最优的参数为:电压75V,电流500A,送粉速度50g/min,喷射距离50cm,主气流量1800ml/min。球化后的钨粉流动性由17.7s/50g变化到5.8s/50g,球化后是球化前的32.8%,松装密度由原来的4.94g/cm~3提高到10.84 g/cm~3,增加了一倍有余。     

分段空场采矿法在漂塘钨矿的应用

介绍了分段空场采矿法在漂塘钨矿的应用效果与改进措施,并对细脉带厚矿体采矿方法作了探讨.     

二甲氧基羟基苯基荧光酮光度法测定钨的研究和应用

研究了新显色剂二甲氧基羟基苯基荧光酮分光光度测定钨的方法。在酸性介质中,有表面活性剂存在下,试剂与钨形成稳定的红色络合物,在 ５１５ｎｍ处具有最大吸光度,表观摩尔吸光系数ε＝８．６ｘ１０~４,钨含量在０～３５μｇ／２５ｍＬ范围内符合比尔定律．方法应用于钢中微量钨的测定,获得满意结果．     

低压等离子喷涂钨薄膜及纳米粉末

本文采用了一种新的等离子化学工艺来制备钨薄膜.这种工艺采用超细粉或前驱体作为原料,利用低压下等离子使原料气化,蒸发沉积成纳米尺寸颗粒,形成等轴晶和柱状晶结构,这与传统的等离子喷涂差异很大,传统的等离子喷涂得到的颗粒为典型的扁平化结构.颗粒尺寸分析表明这种技术制备的钨粉末粒度为30～150 nm,制备的沉积层中的钨颗粒尺...