基于S7-300PLC的主扇风机分布式自动监控系统

提出了一种基于S7-300 PLC以及Profibus和MODBUS的煤矿主扇风机分布式自动监控系统的设计方案,给出了该系统的硬件结构和PLC的软件结构。实际应用表明,该系统能够实现通风机的远程监控以及无人值守,提高了主扇风机系统的自动化程度和运行可靠性。     

浅析西门子PLC在立井提升装载中的应用

该文简要介绍西门子S7-200 PLC(可编程序控制器)在煤矿主井提升装载中的应用,分析通过采用PLC控制,能够实现自动化装载,解决生产中的部分难题,同时产生一定的经济效益。     

基于PLC的煤矿主排水泵自动控制系统设计

主排水泵是煤矿的一项重要设备,将井下各种淋水、用水排出地面,保证井下的人员安全和正常开采。鉴于煤矿主排水泵自动化控制的发展趋势,概述了可编程控制器,并重点从结构设计、程序设计2个方面就基于PLC的煤矿主排水泵自动控制系统设计作出分析论述,为煤矿主排水泵自动化控制的实现提供借鉴与支持。     

PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用研究

煤矿主排水泵作为煤矿生产的主要设备,在煤矿的生产中至关重要。近几年来PLC技术已经运用到煤矿的生产行列之中,对于企业的发展以及社会经济效益都有一定的贡献。文章结合煤矿生产的现状,探讨了PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用情况。     

基于PLC的煤矿主排水泵自动控制系统设计

介绍了一套煤矿主排水泵自动控制系统的设计构思。应用西门子S7-300型PLC对水泵进行自动控制,实现水位监测、自动启停水泵、故障自诊断等功能。并能与上位机通讯,实现远程控制和在线监测,提高了煤矿自动化水平和安全性。     

煤矿主排水泵自动控制的设计与PLC应用

介绍了煤矿主排水泵自动控制的设计理念和PLC在煤矿主排水控制系统中的应用。该控制系统实现了对水泵的自动控制,PLC根据水位的变化和通电信息的因素建立模型实现了水泵自动开停、故障自动诊断和排除等功能,提高了煤矿矿井安全生产的安全性与可靠性。     

某煤矿主煤流运输自动化系统改造

对某煤矿主煤流运输自动化系统进行改造,增加PLC控制箱等设备,接入原有主煤流运输控制和保护系统,通过通信方式实现新增设备与原有系统设备的数据通信,从而实现新老系统之间无缝融合以及主煤流运输系统的集中控制和一键启停控制。同时将该系统接入综合自动化集控平台,可对运输系统各设备进行实时监控,实现了主煤流运输系统自动化,达到了改造要求。     

核子秤在定量装载方面的应用

介绍一种新型物料计量仪器核子秤 ,该仪器首次应用于煤矿主井提升系统并与PLC配合实现了装载自动化定量控制和原煤产量计量。介绍了装载自动化定量的过程控制和现场使用中的成功经验。     

矿井主通风机流量在线监测系统的设计

应用流体力学分析了煤矿主通风机及流量采集装置的工作原理,介绍了差压变送器的工作原理及性能参数;并结合煤矿主通风机流量在线监测的特点,设计了采用PLC和现场总线技术的硬件系统,以及采用数字滤波、线性变换及数字校准方法的软件系统,克服了由于差压变送器零点漂移、线性误差以及模拟量输入模块误差等引起的流量值测量误差和波动,在工程上具有一定的参考意义。     

煤矿主通风机智能监控系统设计

基于煤矿主通风机结构,研究了煤矿主通风机智能监控系统,主要设计了硬件部分和软件部分。系统主要由控制、传动、集控、监测和通信5部分,选择S7-1200系列的PLC为控制核心;软件部分主要设计了主通风机启动程序、故障报警程序、风量调节程序及上位机监控界面。煤矿主通风机智能监控系统提高了主通风机设备的自动化管理水平,保证了主通风机设备的可靠运行。     

煤矿井下排水自动化系统研究

鉴于高产高效煤矿泵房排水自动化要求,研究了一种基于PLC、iFIX软件的集成系统,即煤矿井下自动化排水系统。介绍了该系统所达到的目标、系统的组成及其iFIX的相关应用。自动排水系统可以实现自动排水和地面上进行远程监控。     

PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用研究

该系统通过井下控制主站的决策,对排水设备的运行过程和运行状态进行监测,使排水设备达到最佳工作状态,从而达到节约能源,降低劳动强度,延长设备使用寿命的目的。文章首先介绍了PLC在井下排水自动控制系统设计原理,然后分析了PLC自动控制系统的结构层次,最后探讨了PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的实际应用。     

煤矿自动排水系统的应用

介绍了以可编程控制器PLC监控平台为基础的自动化控制系统,在煤矿矿井排水系统应用。首次对煤矿自动化排水系统做出了简单的介绍,阐述了该系统的组成,并对煤矿自动化排水系统做出了相关的功能分析。     

煤矿井下主排水系统的设计与实现

针对煤矿井下主排水系统人工就地操作的问题,介绍了一种基于PLC的水泵控制方式,该系统选用PLC为控制核心,通过液位、压力、流量、温度等传感器采集水泵运行参数,对水泵及管路阀门、高压开关等设备进行控制与监测,使设备在无人干涉的情况下实现了多台水泵和关联设备的联动运行和参数采集、状态监测、数据处理、故障报警、报表查询等,使设备达到最佳运行状态,满足了煤矿生产环境及安全生产的需要,提高了煤矿自动化水平,降低了劳动力强度,为实现煤矿数字化矿井打下良好的基础。     

PLC控制视频在煤矿以太网服务器的设计应用

介绍了PLC控制视频监控系统的总体设计与实现,并结合PLC控制视频监控系统在煤矿企业自动化控制系统构建中的应用,概括的分析了PLC控制视频监控系统在煤矿以太网服务器中的设计实现及其应用。     

煤矿井下主排水泵控制系统研究

为了研究煤矿井下主排水泵控制系统,将其划分为5个子系统,分别为水泵启动子程序、3种工作方式切换子程序、系统保护子程序、“避峰填谷”子程序、水泵自动轮换子程序。系统把水仓水位划分为7个水位点（6个区段）,实现了对水位变化速度和水位变化的检测,并采用超声波水位传感器对水位进行检测,以及利用灰色理论对系统节能和水位进行预测,实现了“避峰填谷”;煤矿井下主排水泵控制系统的水泵控制方式采用手动、半自动、自动3种控制方式,采用PLC采集的传感器的电量或信号对系统保护功能和故障检测进行实现。该研究可为煤矿井下主排水泵整体设计提供一定技术支持。     

矿井主排水自动化监测监控系统的开发

针对我国煤矿井下主排水系统控制技术落后、故障率高、可靠性差等问题,研制开发了一种基于PLC技术和计算机控制技术相结合的矿井主排水自动化监测监控系统。该系统集井下现场控制和地面远程监控于一体,具有数据采集、实时监测与控制、故障报警等功能。本文提出了系统总体方案,设计了系统硬件和软件,在实验室和现场对系统进行了试验调试,并投入了工业运行。实验和工业运行结果表明,该系统工作稳定、运行可靠,可有效提高矿井主排水系统的控制水平,改善其管理模式,实现井下中央泵房的无人化或少人化运行。     

分布式PLC技术在煤矿主排水系统中的应用

针对现有井下主水泵自动控制系统现场设备多,布置困难,接线繁杂,施工难度大,故障率高等问题,提出一种水泵自动化系统设计方案,每台水泵设置一台矿用隔爆型PLC分站,使单台水泵形成独立控制系统自动运行,当出现故障后,PLC分站将本台水泵隔离,不影响其他水泵正常运行;再设置一台矿用隔爆型PLC主站,控制每一台水泵及主管路阀的启停。并设计分布式PLC控制方式、自动控制方式、远程操控方式、一键启动控制方式等多种控制方式,管理者可根据现场环境需求选择最佳方案。最后给出一套完整的水泵自动化系统设计方案,并论述该设计方案的优点及工程应用前景。     

煤矿提升机电气控制系统的技术改造

概述了PLC技术的应用,明确了煤矿提升机电气控制系统的主要构成,并着眼于现行煤矿提升机电控系统存在的诸多问题,就基于PLC技术应用的煤矿提升机电控系统改造作出分析论述,意在为PLC技术在煤矿提升机电控系统中的实践应用提供借鉴与支持,促进煤矿提升机电控系统自动化水平的进一步提升。