应用单片机控制电阻炉温度

叙述了单片机对电阻炉进行控温的控温系统和运行情况。     

电阻炉温度单片机控制系统

本文介绍了用８０３１单片机实现电阻炉温度控制的系统设计。     

模糊预测控制在电阻炉温度控制中的应用

利用模糊控制对对象模型要求低、响应速度快、预测控制的超前性的特点,设计了模糊预测控制器来对电阻炉温度进行控制。仿真结果表明,此方法增强了系统的跟踪性,对纯滞后具有较好的补偿作用,对被控参数具有较强的适应能力,比传统的控制方法精度高、速度快、控制质量优良。     

网带式连续烧结炉炉温及网带速度微机控制系统

本文介绍一个基于ＳＴＤ总线的单片机网带式连续烧结炉炉温及网带速度控制系统，详细叙述了系统的硬件结构和控制算法。     

热处理电阻炉技术改造中的几个参数的确定

在分析的基础上，提出了对热处理电阻炉在技术改造中经常遇到的炉衬材料选择和厚度，装机功率以及Ｗ允的具体确定方法，无论是对旧电阻炉的改造还是新电阻炉的设计均有一定参考价值。     

电阻式金属热处理炉的温度控制

介绍用“料温－炉温综合温度控制”的方式来控制电阻式金属热处理处理炉温度的控温方法。该控制方式可以充发挥电阻炉的加热功率，缩短升温时间，提高炉料温度控制精度。     

辊底式热处理炉温度控制系统的改造

新钢钢管公司的2座辊底式热处理炉，原采用人工手动调节煤气和空气流量来控制温度，由此导致钢管热处理质量不稳定。为满足生产的需要，对该炉的温控部分进行了重新设计和改造。文中介绍了以KMM可编程调节器为核心的小型集散控制系统的构成和原理，阐述了改造后系统对温度、流量控制的实现方法及其效果。     

碳素焙烧炉温度燃料优化控制

本文阐述了碳素环式焙烧炉的温度控制和燃料优化控制。     

强对流罩式热处理炉温度均匀性测量及控制点确定

通过对强对流罩式热处理炉的基本结构和加热性能的了解,制定了炉温均匀性测试方法,并对钢卷热处理进行了温度均匀性测试,测试结果符合钢卷质量要求。通过测试并进行传热学分析,确定了最佳炉温控制点,有利于提高钢卷的退火质量。     

一种新型双位蝶阀的研制及在台车式热处理炉的应用

通过一种新型双位蝶阀的研制和使用,解决了热处理炉大小火调节的问题,并且提高了双位蝶阀的可靠性和使用寿命,大大提高了火焰式台车热处理炉的炉温控制稳定性和使用寿命。     

台车式热处理炉节能技术改造

介绍了某机械厂台车式热处理炉节能技术改造的经验及效果。采用高速调温脉冲式烧嘴、新型炉衬结构及区域自动密封系统对热处理炉进行了改造,满足了该炉高温和中低温多用热处理工艺需要,解决了炉体保温和密封不严等难题,降低了能耗,提高了产品合格率,节能效果显著。     

烧结竖炉燃烧室温度模糊控制系统

介绍了烧结竖炉燃烧室温度模糊控制系统的实现方法。该系统将模糊控制技术和PID控制方法相结合,较好地解决了燃烧室温度的控制问题,实际生产表明该系统控制效果良好。     

燃油退火炉温度的智能控制

简要介绍智能控制在燃油退火炉温度控制过程中的应用。针对燃油退火炉的特性,智能控制器采用了产生式知识结构表达,将技术人员和操作人员的知识与经验程序化并且传统控制理论方法与智能控制方法相结合。控制系统投入应用后,运行结果表明,系统输出响应快,超调小,控制精度高,适合于实际工业过程控制。     

预焙阳极焙烧烘炉及正常生产温度控制

本文从烘炉工艺、操作、控制模式、影响升温因素等方面，浅析了预焙阳极的烘炉及正常生产的温度控制。     

HTAC辐射管在燃气真空热处理炉中的应用

概要介绍了HTAC辐射管技术，并阐述了其结构和特点，以及蓄热式辐射管燃气真空炉结构和特性。     

不锈钢带钢卧式连续热处理炉内传热过程数学模型

建立了带钢在卧式连续热处理炉内传热过程的数学模型,并通过TDMA方法求解得到了相同炉温制度下不同带钢厚度、宽度和速度对带钢温度分布的影响。计算出了特定工况下的极限带宽、带速和带厚,同时对不同炉温制度下带钢在全炉的温度分布进行了预测和分析。所得结论对带钢卧式连续热处理炉计算机优化控制具有重要的指导意义。     

热处理炉温度模型算法与实现

为了对热处理炉的加热温度进行优化和控制,提高自动化程度及加热质量,有效降低能源消耗,运用热处理炉温度模型的设计,根据对流和辐射的原理,着重介绍了热处理炉控制系统温度模型的算法及应用原理,详细说明了算法设计思想和计算等。同时与PLC的数据接口以及报文传送内容进行了设计和解释,描述了模型算法流程及温度模型的实现。     

基于目标钢温的加热炉在线动态优化控制

由于鄂城钢铁有限责任公司宽厚板厂步进式加热炉无法很好地适应钢种和实际生产条件的变化,因此造成钢坯出炉温度无法精确满足轧线的要求。针对该问题,本文建立了步进式板坯加热炉数学模型,通过优化计算得到钢坯的理想升温曲线和相应的炉温制度,提出了基于各段目标钢温的在线炉温动态优化控制策略,建立了带有钢温负反馈的在线优化控制系统,实现了对出炉钢温的精准控制,同时达到了一定的节能效果。在实际应用中使开轧温度的命中率提高了12个百分点,吨钢燃料消耗降低了10 m3。     

辊底式热处理炉辐射管失效分析

着重分析了热处理炉辐射管使用过程中失效和损坏的原因及解决方案,热处理炉在生产过程中有辐射管失效的现象发生,辐射管失效主要表现为辐射管弯曲变形,辐射管从吊挂上脱落,造成内管受挤压破裂,导致辐射管的变形损坏。从炉温变化的影响、吊挂受力作用状况等方面进行了详细的分析,找出了辐射管损坏的原因以及相应的解决办法,达到了提高辐射管使用寿命的目的。