一种新型铁矿球团焙烧竖炉——“内燃式喷吹竖炉”模型试验方案设想

(一) 概述目前国内铁矿球团焙烧固结竖炉型式基本有两种类型,一类是以气体燃料为主要热沅(或液体燃料)的矩形竖炉,采用外燃法焙烧固结,燃烧室设在炉外两侧,这种形式     

粉粒体喷吹用的喷枪及喷吹装置

本发明是关于浸没在钢水或铁水内喷吹粉粒体的喷枪及其装置。在过去,如图1(a)所示,向钢水或铁水喷吹处理剂(吸热性气体及添加剂)的喷吹装置的结构是:一支供应处理剂的管线10经常与     

热风喷吹式连续干燥窑

在钢丝生产过程中,有一道钢丝酸洗处理后经清水冲洗、然后放入热设备中进行干燥的工序。 目前,国内大多数厂家都采用烧炕的方式,使钢丝在炕面的上方受微弱对流与辐射加热而得到干燥。用这种方式不仅加热时间长,而且干燥效果也不好,有时钢丝卷内部的水份蒸发不出去,对下道工序的生产有一定影响。这种干燥窑的最终温度场见表1。     

钢包喷吹合成渣的喷吹参数

一、前言固体合成渣喷吹试验于1985年10～11月在鄂钢进行。本试验开始喷吹的前9罐,主要任务是调试双孔喷枪,首先使用的喷嘴直径为2×φ5mm,喷粉罐的喉口直径φ10·5mm,其它喷吹参数均按常规控制,喷粉速度仅为4kg/min,吨钢喷粉量不到2kg。为了提高喷粉速度,曾两次调换喉口,其直径依次增加到φ12、φ14mm,同时调整喷吹参数,提高载流气体的压力和流量,喷粉速度虽然有     

高炉喷吹燃料技术—喷吹废塑料

介绍、分析了高炉喷吹废塑料目前的技术，现状及所带来的环境保护，能源利用和降低炼铁成本等方面的效果。     

高炉喷吹

奥钢联林茨厂Ａ号高炉目前正在使用一喷吹系统,该系统可喷吹各种松散物料,如粉矿、过滤的粉尘、废料和收集的渣等。由Ｖｅｌｃｏ公司提供的喷吹系统包括一个５ｍ３的预盛料器、一喷粉和配料装置、一称重装置以及三个喷吹线。由于具有自动的配料和卸料系统,因此可喷吹各种材料。送料速度可在５～３０ｋｇ／ｍｉｎ范围内进行调节。喷吹系统可通过主控制站或控制板进行控制。整个系统由ＰＬＣ控制。它可根据不同的高炉条件调节操作参数。高炉喷吹@晓马     

高炉喷吹废塑料与喷吹煤粉比较分析

从工艺流程、原料化处理工艺及在高炉中能量利用三方面对高炉喷吹煤粉和废塑料进行比较分析可以看出,高炉喷吹废塑料和高炉喷吹煤粉一样可以作为高炉辅助喷吹燃料技术,高炉喷吹废塑料不仅为高炉炼铁提供了燃料,更能解决废塑料造成的环境污染问题,是兼顾社会效益、环境效益和生产效益的综合利用技术。     

双充压式重叠喷吹系统计量技术

本文介绍了一种实用新型的高炉双充压式重叠喷吹系统计量技术，论述了其计量原理，并指出了应用该技术的优越性。     

高炉喷吹用煤添加氧化镁混合喷吹的试验研究

针对安钢高炉喷吹用煤现状,通过对煤粉添加氧化镁混合喷吹进行了试验。在试验条件下,氧化镁的添加量对混和煤的流动性影响不大;当氧化镁和煤粉混喷时,对煤粉具有助燃作用,但当氧化镁的添加量超过5%时混和煤最高燃烧温度下降。     

高炉喷吹粒煤

英国钢铁公司斯肯索普厂开发了高炉喷吹粒煤工艺。在十余年间，积累了操作经验，并取得引人瞩目的成就。该流程与现行的高炉喷吹煤粉流程相比，具有投资少、电耗低、结构紧凑、布置灵活、喷吹煤种不受限制、操作安全、稳定等特点。     

高炉喷吹熔剂

本发明解决的技术问题:降低生铁中的硫量。技术特征是将高炉冶练所需熔剂的一部份由高炉风口喷吹到炉内,以减少炉料中氧化钙在下降过程中     

喷吹粒煤工艺

英国钢铁公司的喷吹粒煤工艺，在保证燃尽率的同时，具有投资少，电耗低、操作安全稳定、管道磨损轻微等特点，并且有相当不错的冶炼效果。     

喷吹锌粉生产实践

介绍了虹吸雾化法生产锌粉的工艺流程、设计特点及生产中的改进，提出了该工艺生产锌粉的最佳技术条件，同时对可能产生的粉尘爆炸的成因做了分析、提出了预防措施。对生产锌粉用原料的化学成份，通过生产中的探索也提出了要求。     

高炉喷吹煤粉

高炉喷吹燃料是大幅度地降低焦比的重要措施。这是近20年来高炉重大技术发展之一,无论是国内还是国外,高炉喷吹燃料都取得良好的效果。我国自1963年开始,先后对高炉喷吹重油和煤粉进行了实验室和工业性试验,鞍钢在1964～1965年全厂高炉普遍开始喷吹重油,1964年首钢公司、北京钢铁学院以及其它单位协作在首钢炼铁厂1~#高炉进行喷吹无烟煤试验,获得成功,不久这一技术在全厂推广。现在我国重点企业的高炉有60%以上喷吹燃料。由于近年来能源结构调整,重油供应受到限制,喷油逐年减少,喷煤逐年增多,