马钢链箅机-回转窑氧化球团试验研究

基于马钢球团原料条件,在模拟试验装置中研究了链箅机-回转窑氧化球团生产的料层高度、鼓风干燥热风温度、抽风干燥热风温度、预热热风温度和回转窑焙烧等工艺参数。在配用40%(质量分数)赤铁精矿时,采用最佳链箅机-回转窑工艺参数条件下,获得了冶金性能良好的成品球团矿,主要指标为:单球抗压强度3 113 N,转鼓强度93.16%,抗磨指数2.00%,w(TFe)63.64%,w(FeO)1.62%。     

链箅机-回转窑法氧化球团矿试验研究

目前生产氧化球团矿的设备主要是竖炉、带式焙烧机和链箅机一回转窑。竖炉是最先发展起来的设备，由于它对原料适应性差及单机生产能力小，国外早就很少建竖炉。我国中型钢铁企业多，加上铁精矿主要是磁铁精矿，因此我国仍在不断发展竖炉，     

链箅机--回转窑氧化球团热工操作分析

论述了采用链苒机-回转窑工艺生产氧化球团热工系统的基本特点和基本热工制度、风流匹配；分析了生球的在链算机内进行干燥、预热及氧化的各段合理温度要求、调节温度故障的措施和有效预防破坏性高温停机的对策；探讨了干球在窑内不同部位的焙烧温度、火焰操作以及窑头出现止压的预防和控制办法。同时，对采用2段鼓风式环冷机冷却时，热球达到允分氧化与完全冷却的风温、风世的匹配进行了优化。     

炼钢红泥在链箅机-回转窑球团生产中的应用

1前言 为了改善高炉炉料结构，实现精料方针，降低焦比，提高铁品位，最直接的方法就是增加球团矿的配矿量。球团矿最大的优点是铁品位较高，所以，高炉增加球团矿用量可以改善综合入炉品位。经典的数据是入炉矿石品位每提高1个百分点，每吨铁可降低焦比2％-2．5％，增加产量3％，高炉利用系数提高1％-5％。     

有关我国链箅机-回转窑球团对标挖潜指标的探讨

1国内外链箅机-回转窑球团技术发展状况 1．1国外链箅机-回转窑球团技术发展情况 1960年世界上第一套生产铁精矿球团的链箅机-回转窑生产线于美国亨博尔特球团厂建成投产，链箅机宽2．84m，长21．64m；回转窑直径3．05m，长36．6m，单机产量33万t／a。国外链算机-回转窑球团生产系统经过几十年的发展，通过对链一回球团厂焙烧过程的气体系统进行数代的改进，采用完美的焙烧模型控制整个球团焙烧工艺过程。到     

大型链箅机-回转窑生产钒钛球团工艺探索

1前言 随着高炉日益向大型化、现代化发展，高炉对炉料的结构提出了更高的要求，合理的炉料结构越来越受到重视。面对新的形势，攀钢不但要走精品之路，更需改善炉料结构，扩大钢铁生产规模。实践证明，球团矿具有品位高、强度好、粒度均匀、易还原等优点，用酸性氧化球团＋高碱度烧结矿＋块矿的炉料结构能有效地提高高炉的利用系数，为攀钢本部实现年产600万t钢提供可靠的保证。     

烧结环冷机在链箅机-回转窑氧化球团生产线上的应用实践

莱钢集团矿山建设有限公司于2002年5月开始筹建1条25万t链箅机一回转窑氧化球团生产线，于2002年11月20日一次性点火试车成功。作有幸参加了整条生产线的设计、安装及试生产调整的全过程，并通过技术改造，成功地将烧结环冷机应用于氧化球团生产线。     

200 万t链箅机-回转窑球团生产线快速达产实践

介绍了邯钢200万t链箅机-回转窑酸性氧化球团生产线的工艺特点和主要设备,以及建成投产后试生产的有关情况。通过周密的部署和安排,该生产线实现了40天快速达产的目标。     

邯钢链箅机-回转窑降低球团矿FeO的实践

1前言 邯钢200万t／a链箅机-回转窑酸性氧化球团生产线于2005年10月投产，本着为高炉提供优质球团矿的宗旨，在克服生产经验不足的基础上，我们不断摸索总结经验，提高了该线各项生产水平。特别是在降低球团矿FeO含量、提高FeO合格率（内部规定FeO≤1．5％）方面总结出了一套适合自己的生产经验。从表1可以看出，刚投产的前4个月里球团矿FeO含量、合格率与国内同类生产线比有一定差距，并且在2006年3、4月份FeO指标又有恶化的现象，经过生产调整优化，在5、6月有了明显改善，接近较好水平。     

链箅机-回转窑球团工艺的开发与应用

球团矿是炼铁高炉不可缺少的优质炉料,北京首钢设计院率先开发适合我国国情的、以煤为燃料的链箅机-回转窑球团工艺技术,并进行其工艺和设备技术的研究、设计和推广应用,为利用我国自有知识产权、主机设备完全立足于国内制造,建设大中型球团生产线创出了一条新路.链箅机-回转窑球团工艺在我国的起步和发展较晚,有关的工艺和设备技术仍需要进一步研究和探讨.     

柳钢120万t／a链箅机-回转窑球团工艺及设备技术改造

1前言 柳钢120万t／a链算机-回转窑氧化球团是我国较早投产的大型化链算机-回转窑生产线，该生产线2003年5月建成投产至今，进行了多次工艺及设备技术改造。现将改造内容及效果介绍如下，愿以此为球团工程设计、生产同行提供一点借鉴。     

200 万t链箅机 回转窑球团生产线快速达产实践

介绍了邯钢200万t链箅机 回转窑酸性氧化球团生产线的工艺特点和主要设备,以及建成投产后试生产的有关情况。通过周密的部署和安排,该生产线实现了40天快速达产的目标。     

承钢链篦机——回转窑氧化球团的操作及改进措施

本文介绍了承钢链篦机－回转窑氧化球团生产的操作特点，并提出了今后的改进措施。     

新兴铸管公司链箅机-回转窑球团生产线的改造及效果

介绍了新兴铸管球团部2007年元月对链箅机-回转窑球团生产线进行的技术改造,包括对原料系统、造球系统、筛分系统、焙烧系统等进行的完善。配合工艺设备改造,该厂还在生产操作方面进行了调整。最终,取得了球团矿产质量提高,能耗和膨润消耗降低的良好效果。     

链篦机-回转窑氧化球团系统技术进步

介绍了山东淄博铁鹰钢铁有限公司60万t/a链篦机-回转窑氧化球团生产系统2010年以来进行的工艺优化、设备改造和操作调整。这一系列措施实施后,球团矿产、质量提高,能耗降低,较好地满足了高炉需求。     

链箅机-回转窑技术提升实践

针对河钢宣钢链箅机-回转窑生产中存在的工序能耗高、球团质量流动大、回转密结圈等问题,通过开展产线对标、工艺测定研究,找到了问题症结所在,并通过制定实施生球造球优化、辊筛筛分优化、链箅机三段温度压力优化、回转窑环冷机用风优化四大工艺优化方案,回转密结圈时间由1.5个月延长到4个月,产量达3145 t/d,链箅机-回转窑生...     

武钢程潮氧化球团链箅机工艺参数研究

以程潮磁精矿配加1．0％～1．2％膨润土润磨后造球，利用模拟链箅机装置进行了试验。在试验中研究了料层高度、鼓风干燥风温、预热风温和风速等链箅机-回转窑生产氧化球团的主要工艺参数。