脉动气流对活塞式压缩机工作循环的影响

管道中的脉动过程可以用个别导数的线性微分方程来表示*。为了顺利计算脉动气流对活塞式压缩机工作循环的影响,必须在解微分方程同时解求边界条件,边界条件之一假设在活塞和阀工作管道的初始截面处。 与气体性能、泄漏、压缩与膨胀交变多变指数有关的气缸中实际气体质量的变化可以充分地用下述方程表示     

活塞式压缩机气阀

基本定义 气体通过气阀通道时,通道产生气动阻力。对给定通流截面面积、介质及其参数的气动阻力值,首先决定于通道尺寸关系,还与它们的形状和壁面粗糙度有关。 产生的阻力值可用无因次量来评定。气阀的流量系数α是通过气阀介质的实际流量mц,与通过具有最狭窄部位通流截面面积等于气阀通流面积的理想流管,在参数和介质相同时,绝热流动的理论流量mτ之比。     

控制活塞式压缩机管道气流脉动的计算机软件

采用小波动理论，转移系数法编制压缩机管道中气流脉动的计算程序，以供设计压缩机管道及改善管道振动的有关工程人员使用。     

活塞式压缩机可调回流气阀

介绍了活塞式压缩机可调回流气阀的调节原理、方法和调节机构及其实验结果.     

活塞式压缩机气阀性能研究

在建立气阀模型的基础上，对不同运行工况、工作介质、弹簧刚度系数以及预压缩量对气阀开启角度的影响进行了分析计算。通过计算得到了影响气阀开启角度的主要因素，为压缩机气阀的设计研究提供了基础，对于指导设计具有一定的意义。     

活塞式压缩机气阀的能量损失

由于能源价格的提高,促使人们对活塞式压缩机（图1,译者略）结构进行研究。能源价格提高越大,需要低能耗压缩机的市场也越大。预测了近20年内能源价格的提高表明,对连续运行的压缩机,其能源费用约占总投资的70％,冷却水费用占20％。     

探究往复活塞式压缩机气流脉动噪声及其降噪策略

压缩机是一种辐射性非常高的技术设备,也是一种主要的工业污染源。因此,对于往复活塞式的压缩机气流脉动噪声污染进行有效处理,可以避免人们听觉器官受到损伤。本文重点分析往复活塞式压缩机气流脉动噪声形成机理,并提出科学的降噪措施。     

活塞式压缩机气阀（九）

5.1 阀的气密度对压缩机工作的影响 自动阀在闭合状态决无绝对的气密性。通过闭合气阀的气体泄漏,对压缩机工作指标产     

活塞式压缩机气阀(二)

图 1.11a和σ示出在小排气量无十字头的立式、角度式和ш型压缩机中,单体扁圆形阀（图1.11a ）与组合阀（图1.11σ ）的传统安装方式。被单体圆形阀所占据的面积部分限于气缸圆周范围,由于要求在气缸中设置座穴就不可避免地引起余隙容积增加。组合阀的气缸端面面积利用较之单体阀更为充分和获得更大的通流截面。吸入阀和压出阀相邻配置将导致通过隔板加热进入气缸的气体。为消除之,规定用水冷却隔板。为避免气缸加热吸入气体,有时用绝热材料复盖阀板表面。     

活塞式压缩机气阀 （五）

第三章 自动阀工作的 数学模型 3.1 具有自动阀的压缩机级的实际过程 自动阀的参数及其工作状态对压缩机中进行的过程有较大的影响。压缩机的参数——曲轴转速、压力,级压力比、温度和气体性质等,又同样对气阀工作特性有决定意义。因此,如未研究阀前后腔室,即压缩机气缸中发生的过程——从一侧,以及吸入腔与压出腔内发生的过程（考虑吸入管与压出管内过程）——从另一侧,就不可能分析气阀的工作。     

活塞式压缩机气阀 （六）

吸入腔和压出腔有限容积的影响在许多著作中进行了研究。这些研究表明,阀腔容积可能对气阀动力学产生重要影响。管道内的波动过程对自动阀动力学的影响在文献〔13、22、     

活塞式压缩机气阀（十一）

在有阀片和弹簧的气阀中,当阀片还未触及升程限制器时,气阀的开启及其阻力决定于弹簧力。对于完全开启的气阀,阀片位置不决定弹簧,而是升程限制器,因为作用在气阀上克服弹簧力的压力差将阀片压向升程限制器。此时,压力降决定于完全开启的气阀当量面积最大值。依赖气阀压力降的当量面积变化曲线即是气阀的静力学特性。     

活塞式压缩机气阀（八）

在升程限制器内存在封闭的气体缓冲器腔室（简称缓冲腔）是具有气体缓冲器的气阀的特征。缓冲腔中,配置有几个单独的螺旋形或扁平形弹簧。     

活塞式压缩机气阀(一)

化学、石油化工、气体和其它工业部门,特别是塑料与合成材料生产的发展,为压缩气体的应用范围进一步扩大,为国民经济对广泛压力范围的不同排气量压缩机装置的需要的增长创造了条件。苏联党和政府对提高产品质量的指示对提高机器的技术水平和质量提出了严格要求。因此,苏联压缩机制造业面临用现代压缩机结构保障国民经济增长需要的任务。     

活塞式压缩机气阀 （七）

在气阀开启和关闭时间,以及在气阀应当完全开启,但实际上闭合元件是在阀座和升程限制器间作振荡的期间,气阀的闭合元件和弹性元件的运动特征,对所有的压缩机气阀工作的经济性与可靠性均具有较大的意义。     

活塞式压缩机气阀（十二）

第七章 气阀零件的强度计算 为了保证气阀的可靠性,必须善于正确评价主要零件的强度、应力大小和变形程度,还应正确选择材料及其特性。 由于物理模型的复杂性和多样性,在自动阀范围强度问题研究得最少。气阀零件在交变动力载荷和温度条件下工作,承受足够大的压力差、冲击和振动载荷。以下研究主要零件的强度。     

活塞式压缩机气阀（十四）

第八章 气阀的制造和使用 8·1零件的制造和材料 气阀的可靠性在颇大程度上决定于其零件材料的选择及对其工作特点的考虑。根据活塞式压缩机长期使用经验和压缩机制造厂,以及乌克缅罗格斯克《维尼别》专业厂经验,可推荐下述气阀零件材料〔56〕。环状阀、圆盘阀、菌状阀与条片阀的阀座决定于压力差。△P≤     

活塞式压缩机气阀（十三）

7.3闭合元件 从强度观点,工作状态的闭合元件所处条 件最为恶劣。气阀关闭时,闭合元件承受随压缩机旋转频率而变化的级压力差。在闭合元件 中,因压力差产生变化较为缓慢的准静态应 力。在气阀开启或关闭过程,阀片撞击升程限 制器或阀座时,阀片中产生以下动态应力:在 极短的时间内真正的撞击接触应力:在阀座和     

活塞式压缩机气阀(三)

第二章 气阀及其零件的结构设计 2.1　气阀的统一化与标准化 气阀工作效率和可靠性不仅决定于结构与主要元件计算的正确性,且取决于它们由生产技术水平所决定的制造质量。生产水平由生产规模和批量所决定,因而也被产品的统一化和标准化程度所决定。     

活塞式压缩机气阀(四)

2.3条 片 阀 条片阀主要应用在小、中排气量的低压 压缩机以及高速压缩机。由于余隙容积小和 在闭合状态下气密性好的优良性能,故在制冷压缩机上获得广泛应用。 条片阀的结构有许多不同的形式。圆形条片阀（图2.14）由具有直通道的阀座,在阀座通道上盖闭着由薄弹簧钢制成的小条形