多风井通风系统分区通风研究

为了实现潞宁煤矿分区通风,通过对通风系统进行详细分析,得出最有效的方法是在消防材料库与西翼瓦斯管路巷之间打一道密闭墙。当矿山井下布局发生改变或者事故灾害发生时,就会对该通风系统的运转产生影响,导致通风系统运行不合理。利用建立的潞宁煤业通风仿真系统,可对通风系统的调整进行实时仿真,以仿真结果为基础,对阻力分布情况以及风量变化情况进行分析与总结,针对不匹配区域,制定对应的解决方案并加以论证,使得潞宁煤矿通风动力与阻力能够达到合理匹配状态,使得各用风地点风量充足、风流稳定,从而保障其通风系统稳定、可靠地运行,以此顺利实现潞宁煤矿通风系统调整及扩能改造。     

多风井联合通风的矿井反风方案及其实施

通过对矿井反风方案的制定 ,构筑反风工程 ,全面完善了矿井的反风系统 ,从根本上提高矿井的抗灾能力。     

复杂多采区通风系统改造方案研究

分析了云锡老厂矿分公司的通风特点和存在的问题，结合矿井通风理论知识，通过绘制网络图和进行风网解算，采用多风机多级机站的通风方式，对各级机站的工况点进行分析比较，按照安全稳定性、技术可行性和经济合理性的原则，提出了该矿山新三大采区通风系统的2种构造方案。通过分析比较2种方案的通风线路、风机选型、装机位置、进出风口和采区的风量、通风费用等相关参数，确定了符合该矿山实际生产的最优方案为方案二。     

多风井复杂通风系统主要通风机临时停运后不停产的措施

平煤股份一矿现有3组主要通风机联合运转,因北二回风井筒局部井壁围岩松动脱落需维修加固,北二主要通风机将临时停运,由北一和北三主要通风机担负整个矿井的通风任务.在停运北二主要通风机时,可能存在个别独立通风硐室短时间无风或微风现象,个别采煤工作面存在短时间风量下降现象.通过对调整后的通风系统进行全面分析研判,实现了北二主要...     

多风井矿井通风系统优化改造

针对目前寺河煤矿2#井多风井矿井部分地点存在供风能力不足、阻力分布失衡等问题,基于对通风系统参数的测定分析结果及矿上后续生产工作的部署,对以上问题进行了分析及研究,提出2个切实可行的矿井通风系统改造方案,并从风量、通风阻力、经济合理性、通风公共段阻力所占百分比及三区阻力分布5个方面进行对比分析,最终确定方案二为最优通风系统改造方案,可有效改善通风阻力分布,增大供风量,保证井下生产安全。     

多水平复杂通风系统改造方案经验分析

白象山铁矿在主、副、风井贯通后,存在地温高、通风距离长、多水平同时施工、点多面广、供风量不足、通风系统不稳定等难题。通过合理地构筑通风设施,进行有效地增阻调整风量分配,选用安装大功率抽风机,形成合理稳定的全风压机械通风系统,增加了各采、掘工作面及硐室的供风量、降低了井下温度、改善了井下作业环境,为矿井安全生产提供了技术保障。     

多风井混合式通风矿井反风演习实践

为探究全矿反风风速对硐室火灾烟气蔓延的影响,利用FDS火灾数值模拟软件构建矿井巷道三维模型,模拟全矿反风风速为1.0、1.5、2.0、2.5 m/s条件下的火灾场景,分析不同反风风速下硐室左右两侧烟气浓度和巷道内能见度的变化情况。研究结果表明：当全矿反风风速为1.0 m/s时,巷道进风侧风流紊乱,烟气出现明显回流现象;随着反风风速的增大,进风侧风流方向开始反转,巷道内能见度和风流反向速率不断增大;反风风速为1.5~2.0 m/s较合适,且当针对硐室火灾事故采取救灾救援措施时,反风风速需确保大于临界风速2.5 m/s。

     

多风井混合式通风矿井反风演习实践

为了检验马脊梁矿灾变时期矿井通风系统的可靠性、验证矿井灾害处理的时效性。采用主要通风机叶轮反转方式进行反风演习,对反风前后井下主要进回风地点的风量、有害气体含量进行监测,并严格统计反风演习各阶段所需时间。研究结果表明:反风前矿井总进风量为35 578 m~3/min,总回风量为35 700 m~3/min;反风期间矿井总进风量为20 880 m~3/min,总回风量为19 914 m~3/min,矿井总反风率为56%,主要通风机的供给风量大于正常供风量的40%;10 min内巷道中的风流方向改变;当风流方向改变后;矿井自然通风期间,总进量为5 690 m~3/min,总回风量5 840 m~3/min,且3个风井的防爆门及行人风门能够快速、顺利地打开;反风演习期间各作业点有害气体均未超限;反风演习方案的设计及实施,有效地检验马脊梁矿灾变时期矿井通风系统的可靠性、验证了矿井灾害处理的时效性。     

多风井通风矿井的摩擦风阻

多风井通风矿井的共用进风系统,巷道结构较为复杂,其摩擦风阻值较难测算,本文就此问题进行了一番探索,研究出一种新的测算办法.它不仅能测算共用进风系统的摩擦风阻值,还可测算出各风井分支系统的摩擦风阻值.方法简便,省时省力.     

复杂多机站通风系统反风方案设计及模拟

为解决玲南金矿矿井火灾烟气无序扩散问题,提出了矿井区域性反风技术方案,利用Ventsim软件建立了岭南金矿三维等比例通风网络模型与矿井反风模型,解算了采取反风措施后矿井风量分配及火灾烟气CO分布,同时开展了现场反风试验,验证方案实施效果.研究表明:①玲南金矿进风路线-610 m 2#盲井井口电缆短路火灾发生,采取反转-...     

高瓦斯矿井多风井系统新风井并网方案优选及实践

潞安集团所属的多风井通风系统的矿井,风井的分区多为回风系统完全分隔、进风系统不完全分隔,如果对采区及以上通风系统进行调整考虑不周全,就有可能在调整过程中造成风量分配不合理、主扇运行不在合理工况区、部分巷道无风微风等隐患。文章通过对高河煤矿鲍村新风井投运方案的优选,保证了新风井的顺利投运,保障了矿井通风系统运行的稳定、可靠。     

多风井集约化凤凰山煤矿通风系统优化改造

针对凤凰山煤矿通风距离长、有效风量率低等问题,顾及多风机联合运转及其复杂网络的特点,对凤凰山煤矿通风系统存在的问题进行了解析,并提出了将北回风斜井改造为进风斜井,仅由南回风斜井单风井回风的系统改造方案。该通风系统优化改造后,井下风量充足,负压约2 550 Pa,较改造前上升3%。改造后的通风系统在确保该矿安全生产的同时可节约各项成本500余万元,经济效益显著,可供类似矿山参考。     

高阳矿井通风系统改造方案优化

高阳矿原通风系统通风路线长、阻力大 ,漏风严重。为此 ,从技术性能、成本投入和安全生产诸多方面对通风系统改造方案进行优化 ,确定最佳方案。该方案实施后 ,确保矿井有效风量不低于 85 % ,每年节约电费 4 6 78万元     

浅议自然风压对多风井多水平通风矿井反风的影响

通过某矿的反风演习,分析了自然风压对具有多风井多水平通风矿井反风的影响,给出了计算主要井巷风流能否反向条件的数学模型,并提出了每年的反风演习应安排在不同月份进行和采用模拟计算法预测矿井反风效果的建议。     

复杂通风煤矿智能反风系统研制与应用

煤矿主要通风机反风设施为重要的安全设施,《煤矿安全规程》要求反风需要在10 min内改变风流方向。为在矿井反风操作时能快速锁紧立风井防爆盖,解决在人员准备不足或天气恶劣等情况下,锁扣防爆盖操作耗时多的问题。根据现场条件研发一套智能反风系统,设计防爆盖反风锁紧装置代替人工操作压板式反风锁紧装置,采用液压站作为动力,由2个电磁阀配合实现,推动执行机构的液压缸前行,间接推动与液压缸连接的锁紧压板压紧防爆盖锁紧槽,达到反风操作时锁扣防爆盖的目的。就地控制箱与原风机控制系统通过MPI通信传输数据,利用上位机监控画面实现远程控制反风。该智能反风系统在现场监控室或调度主控室即可快速锁紧防爆盖,同时操作风机反风,为煤矿在特殊情况下的紧急反风救援赢取了宝贵的时间。该系统需要重点设计液压机构的运行时间,保证机构动作时间小于2 min;合理选择运行压力,保证防爆盖子压紧力大于反风压力;合理设计PLC控制系统,使系统具备到位监测功能;仔细整理参数,与现有反风操作系统融合实现一键反风。应用结果表明:通过操作此系统可在3 min内实现风流方向改变,操作简单,一键即可完成,同时具备远程操作及监控功能,满足煤矿安全规...     

官地矿安家沟风井投运通风系统调整改造

为保证官地矿安家沟主扇投运后通风系统调整的顺利进行,拟定了两套通风系统调整方案,采用优选法对这两种方案进行了分析比较和论证,选择出最佳的通风系统调整方案,从而实现了安家沟风井顺利投运,满足了矿井安全生产的需要,对矿井通风管理具有重要的指导意义。     

自然分风技术在复杂通风系统改造中的应用

应用现代计算机技术、网络图论、模糊数学和最优化等理论与方法，对复杂通风系统条件下多风机联合运行的稳定性进行了分析和论述。通过通风网络解算，确定了在矿井公共风路段较长的情况下采用风量自然分风，提出了预防和解决风机相互干扰的对策。     

复杂通风网络矿井通风系统改造

平煤股份八矿通风网络复杂,存在重大安全隐患,制约矿井长远发展。对通风系统存在的问题进行分析,提出总体改造方案,通过施工北风井、更换主要通风机、实现回风专用、施工降阻巷等技术改造,消除了矿井存在的安全隐患,保证了矿井施工的安全平稳。