大分子偶联剂对PE／氢氧化铝阻燃复合材料性能的影响

研究了用小分子硅烷偶联剂及所合成的大分子偶联剂表面改性的氢氧化铝(ATH)对其填充的聚乙烯阻燃复合材料性能的影响，并对拉伸之后的复合材料的微观形态进行了表征。研究发现，大分子偶联剂对阻燃材料的力学性能的改善效果比小分子偶联剂要好，同时大分子偶联剂还提高了材料的热稳定性。     

大分子偶联剂对HDPE／纳米CaCO3复合材料性能的影响

为进一步改善ＨＤＰＥ／纳米ＣａＣＯ３体系的性能,采用一种大分子偶联剂（聚合物型分散剂）对纳米ＣａＣＯ３进行表面处理,处理使填充体系有良好的综合性能,且断裂伸长率显著提高,加工性能也得到极大改善。     

氢氧化铝对PE-HD／木粉复合材料阻燃性能和力学性能的影响

对Al(OH)3阻燃的高密度聚乙烯／木粉复合材料研究结果表明：随木粉和Al(OH)3添加量的增加，Al(OH)3对复合材料的阻燃效率增加，高木粉添加量的复合材料氧指数达27．1％，Al(OH)3的阻燃效率达0．203。增加木粉含量，复合材料的拉伸强度和弯曲强度明显提高；但Al(OH)3对拉伸强度的影响不大，而明显提高弯曲强度。增加木粉和Al(OH)3的含量，均能明显降低复合材料的冲击强度，破坏复合材料的韧性。     

助剂对氢氧化铝和碳酸镁复配阻燃LLDPE性能的影响

将协效剂白炭黑、硼酸锌、低熔点玻璃和硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂分别添加到碳酸镁/氢氧化铝复配阻燃的线型低密度聚乙(烯LLDPE体)系中,考察了这些助剂对体系阻燃性能和力学性能的影响。结果表明:几种助剂对体系的氧指数影响较小;白炭黑可以明显提高体系的拉伸强度,硼酸锌对体系的断裂伸长率影响最小;对拉伸强度而言使,用铝酸酯偶联剂优于硅烷偶联剂。     

硅烷改性氢氧化铝对阻燃硅橡胶性能的影响

分别以二甲基二乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷为表面改性剂对氢氧化铝进行表面改性,然后以其为阻燃填料制得阻燃硅橡胶.探讨了硅烷改性氢氧化铝对阻燃硅橡胶性能的影响.结果 表明,采用乙烯基三甲氧基硅烷改性氢氧化铝时,阻燃硅橡胶获得了理想的力学强度和阻燃性,当乙烯基三甲氧基硅烷改性氢氧化铝的用量为100份时,...     

偶联剂对nano-ZnO/HDPE复合材料性能的影响

通过熔融共混法制备出不同硅烷偶联剂(KH550,KH560)改性的nano-ZnO/HDPE复合材料,并考察了偶联剂及ZnO含量对复合材料性能的影响。结果表明:改性nano-ZnO对HDPE基体起到了明显的增强增韧的效果,当改性nano-ZnO含量为0.2%～0.5%时,复合材料的力学性能最好。此外,nano-ZnO在HDPE中起异相成核剂的作用,从而使体系的熔融温度、结晶温度和结晶度升高。经KH560处理的nano-ZnO/HDPE复合材料的力学性能和结晶性能均优于经KH550处理的nano-ZnO/HDPE复合材料的性能。     

聚磷酸铵协同氢氧化铝阻燃不饱和聚酯复合材料性能

以不饱和聚酯树脂(UP)为基体,氢氧化铝(ATH)和聚磷酸铵(APP)为阻燃剂,研究两种阻燃剂对UP复合材料阻燃及力学性能的影响.采用极限氧指数(LOI)测试仪、垂直-水平燃烧试验仪、热重分析仪、傅立叶变换红外光谱仪和扫描电子显微镜等进行性能测试和表征.结果表明,单独使用ATH或APP作为阻燃剂,其质量分数分别为58....     

界面对PE–LLD/Al（OH）3复合材料性能影响

制备了丙烯酸(AA)接枝线型低密度聚乙烯(PE–LLD)(PE–g–AA)高分子偶联剂,并将其用于改性PE–LLD/Al(OH)3复合材料。研究了PE–g–AA对PE–LLD/Al(OH)3复合材料的微观结构、力学性能、流变行为、电气绝缘性能的影响,并探讨了复合材料力学性能、电气绝缘性能和界面微观结构之间的关系。研究结果表明,PE–g–AA偶联剂显著改善了Al(OH)3填料与PE–LLD基体之间的界面作用机制,不但提高了复合材料的拉伸和冲击强度,而且增加了复合材料的断裂伸长率。另外,PE–g–AA提高了Al(OH)3在聚合物基体的分散性并作为绝缘层减少了填料之间的相互接触,因而获得的复合材料的电气绝缘性能在低偶联剂的掺量下大幅提升,达到电气绝缘性能要求。     

氢氧化铝填料的合成及在复合材料中的阻燃应用研究

以硝酸、氢氧化钠、低品质铝为原材料,采用酸碱中和的方式,在不添加晶种的条件下,通过调整反应温度、反应时间、搅拌速率等条件制备方型超细氢氧化铝填料.通过粒径测试仪、扫面电镜、热失重仪等对产品的粒径、形貌、阻燃分解性进行考察.结果 显示,制得的氢氧化铝填料粒径分布窄,晶型方型规整,分解温度高阻燃效果好.将制备的产品应用到乙...     

硅烷偶联剂在膨胀阻燃聚丙烯复合体系中的应用

用乙烯基硅烷偶联剂(A-172)对膨胀阻燃剂(IFR)进行表面改性,研究了该阻燃剂对聚丙烯(PP)体系力学性能和阻燃性能的影响。结果表明:当A-172/IFR/PP为0.5/22.5/77.5时,体系的力学性能基本不变,但阻燃性能得到了改善。其中氧指数同比提高了22.5%,体系的热释放速率峰值和烟释放速率峰值同比分别下降了9.7%和98.75%。     

硅烷偶联剂对阻燃处理杨木的防水阻燃性能影响

为了改善氮磷为主成分的BL阻燃剂易吸湿性缺陷,本文采用硅烷偶联剂CG-N1613(十六烷基三甲氧基硅烷)对阻燃处理试件进行二次浸渍处理,同时对比石蜡乳液浸渍、表面涂覆清漆处理以及对素材进行混合浸渍(阻燃剂与石蜡乳液的复配混合液),对处理材的防水性能(吸湿性、表面润湿性、抗流失性)和阻燃性能(氧指数LOI、烟密度等级SDR)进行了评估,探究出较优的处理方法.实验表明,BL阻燃剂处理试件的吸湿率为14.58％,二次浸渍硅烷偶联剂的试件吸湿率降低为12.05％,接触角高达133.94°,抗浸提值LRV由-2.11％提升到41.73％,氧指数LOI由32.2％提高到40.5％;最大烟密度值与仅BL阻燃剂处理基本相同,烟密度等级SDR均小于75.二次浸渍硅烷偶联剂的试件不仅防水效果明显提高,并且在一定程度上保持并提高了其阻燃效果.     

钛酸酯偶联剂在膨胀型阻燃聚丙烯中的偶联作用

研究了钛酸酯偶联剂（TTOPP）对聚丙烯/膨胀型阻燃剂（PP/IFR）复合材料阻燃性能和力学性能的影响,并采用扫描电子显微镜、偏光显微镜和X射线衍射研究了复合材料的微观形态和结晶行为。结果表明,加入TTOPP后,IFR在PP中的分散更加均匀,PP球晶的大小趋于一致,适量的TTOPP改善了IFR与PP间的相容性,促进了IFR对PP形成β晶的诱导作用。当PP/IFR/TTOPP为75/25/0.375时,复合材料的综合性能最佳,自熄时间降到24 s,拉伸强度和冲击强度比PP/IFR分别提高了14.0 %和12.0 %。     

LDPE阻燃协效剂及蒙脱土阻燃体系研究

用低密度聚乙烯（LDPE）作为基体树脂，考查了不同偶联剂和处理方法对包覆超细Mg（OH）2效果的影响以及红磷与有机硅等阻燃协效剂、有机蒙脱土对Mg（OH）2的阻燃协效作用。结果表明，1．5％硅烷偶联剂处理的超细Mg（OH）2效果较好，红磷的用量在8～10份、有机硅在1～5份之内均对超细Mg（OH）2具有阻燃增效作用。     

酸式磷酸酯对聚丙烯／水镁石复合材料的阻燃偶联作用

探讨了酸式磷酸辛酯、酸式磷酸丁酯对聚丙烯/水镁石(PP/MH)复合材料的阻燃偶联作用。力学性能和阻燃性能测试结果表明,酸式磷酸酯作为偶联剂用量为3%(质量含量,下同)时,拉伸强度提高了10%以上,同时阻燃PP的点燃时间增长,自熄时间缩短,阻燃性能得到显著改善。偏光显微分析研究表明,酸式磷酸酯增强了PP/MH体系的异核结晶作用。X衍射分析说明,PP/MH中的异核结晶作用发生了明显的变化,且在酸式磷酸酯诱导下,PP/MH在2θ=9.30°左右出现了新的衍射峰,表明PP对MH有插层作用。实验证明酸式磷酸酯在两相间发生了偶联作用。     

阻燃剂对PE复合体系的阻燃和力学性能的影响

研究了超微细碳酸钙填充聚乙烯及木粉填充ＰＥ复合体系,阻燃剂在提高体系阻燃性能的同时又不降低力学性能。共混在ＳＬＦ－３５Ｂ双螺杆挤出机中进行,用氧指数法阻燃性。     

偶联剂对玻璃纤维增强POM性能的影响

研究了玻璃纤维(GF)含量、偶联剂的种类与添加量对复合材料力学性能的影响。结果表明:偶联剂的加入,不仅使GF均匀分布在聚甲醛(POM)基体中,而且使复合材料的结构及性能有较大的改善。随着偶联剂和玻璃纤维含量的增加,复合材料的力学性能明显提高。     

钛酸酯偶联剂对磷石膏/HDPE性能的影响

采用3种钛酸酯偶联剂改性超细磷石膏(UPG),将改性后的UPG添加到高密度聚乙烯(HDPE)中,研究了钛酸酯偶联剂结构对UPG/HDPE复合材料力学性能的影响。结果表明,钛酸酯偶联剂改性的UPG接触角增大,吸油值降低,201-UPG改性效果最佳,接触角和吸油值分别为106. 25°和0. 23。与UPG/HDPE复合材料相比,101-UPG/HDPE、201-PG/HDPE、311-UPG/HDPE复合材料的拉伸性能、弯曲性能和冲击性能得到了一定的提高,在101-UPG/HDPE复合材料中的效果最佳,分别提高了42. 41%、64. 04%、174. 65%。SEM测试表明,加入了钛酸酯改性剂的UPG在HDPE中的分散效果较佳;流变测试显示,101-UPG/HDPE复合材料的黏度比HDPE明显提高。     

酸式磷酸酯在膨胀型阻燃聚丙烯中的偶联作用

选用以五氧化二磷，季戊四醇和三聚氰胺为原料，制得的三要素同时存在的膨胀型阻燃剂（IFR），考察了酸式磷酸酯作为IFR/PP体系的偶联剂，对材料的性能的影响，并对其偶联机理进行了探讨。性能测试和扫描电镜（SEM）结果表明，酸式磷酸二辛酯是体系有效的偶联剂。