超临界CO2萃取山奈油树脂的研究

以山奈为试验材料,研究了在超临界状态下,萃取压力、萃取温度、二氧化碳泵频率、萃取时间等因素对油树脂萃取得油率的影响,为工业化生产提供了依据。     

CO2超临界萃取姜黄油树脂的研究

以姜黄为试验材料，研究了在超临界状态下，萃取压力、萃取温度、CO2泵频率、萃取时间等因素对油树脂萃取得油率的影响，试验结果，萃取得油率为15％。     

CO2超临界萃取山素油树脂的工艺

采用CO2超临界流体萃取技术从山奈中分离出山奈油树脂，研究了在超临界状态下，萃取压力、CO2泵频率、萃取温度、萃取时间等因素对山奈油树脂萃取率的影响，确定最佳工艺参数为：萃取压力20MPa，CO2频率10赫兹，革取温度50℃，时间1．5小时，萃取率10.71％。     

CO2超临界萃取姜黄油树脂的研究

以姜黄为试验材料,研究了在超临界状态下,萃取压力、萃取温度、CO2泵频率、萃取时间等因素对油树脂萃取得油率的影响,试验结果,萃取得油率为15%.     

超临界萃取山奈油树脂

超临界流体萃取是一种新型的萃取分离技术,以山奈为试验材料,研究了在超临界状态下,萃取条件对油树脂萃取率的影响,确定了最佳工艺参数,为工业生产提供了依据。     

C02超临界萃取肉豆蔻油树脂的研究

超临界流体萃取技术是近几年发展起来的一项高新技术,超临界CO2萃取作为溶剂,密度可通过改变压力和温度来控制,而密度是直接影响其溶解能力的.在以肉豆蔻为试验材料的实验中,通过肉豆蔻粉超临界萃取试验,确定了萃取压力30 MPa,萃取温度50℃,CO2泵频率20 Hz,萃取2 h,在此条件下,萃取得油率在46%左右.     

山奈油树脂的超临界萃取

超临界流体萃取是一种新型的萃取分离技术，本文以山奈为试验材料，研究了在超临界状态下，萃取条件对油树脂萃取率的影响，确定了最佳工艺参数，为工业生产提供了依据。     

CO2超临界萃取八角油树脂工艺优化研究

目的:优化CO2超临界萃取八角油树脂最佳工艺条件。方法:采用Plackett-Burman设计对影响超临界CO2萃取八角油树脂的因素进行了筛选,所选取的7个相关因素为:原料粒度、CO2流量、萃取压力、萃取温度、萃取时间、解析压力和解析温度。在此基础上,采用三因素三水平Box-Behnken统计学实验设计方法对影响萃取率的关键影响因素萃取压力、萃取温度和萃取时间的最佳水平范围作了进一步的研究与探讨;结果:实验表明,在萃取压力大于27.2MPa、萃取温度为33.5～44.9℃时,在1.82～2.85h内皆可获得本研究中的最大得率8.29%;结论:通过对萃取率模型方程解逆矩阵,求得在萃取压力为29.31MPa、萃取温度为44.87℃和萃取时间为2.30h时,八角油树脂萃取率的预测值可达8.52%。     

CO2超临界萃取肉豆蔻油树脂的研究

超临界流体萃取技术是近几年发展起来的一项高新技术，超临界CO2萃取作为溶剂，密度可通过改变压力和温度来控制，而密度是直接影响其溶解能力的。在以肉豆蔻为试验材料的实验中。通过肉豆蔻粉超临界萃取试验，确定了萃取压力30MPa，萃取温度50℃，CO2泵频率20Hz，萃取2h，在此条件下，萃取得油率在46％左右。     

超临界CO2萃取芫荽油树脂工艺研究

通过单因素实验和3因素4水平正交实验考察了超临界二氧化碳萃取中萃取压力、萃取温度、CO2流量对芫荽油树脂萃取率的影响,结果表明各影响因素的影响顺序为萃取温度＞萃取压力＞CO2流量.在萃取时间为3h时,得出萃取的最佳工艺条件为萃取压力18MPa、萃取温度43℃、CO2流量35L/h,此条件下芫荽油树脂的萃取率达到1.035%.     

超临界CO2萃取姜油树脂的研究

采用超临界 CO_2萃取姜油树脂,对其工艺参数进行了进一步的研究,并对产品进行了检测。结果表明,超临界 CO_2萃取姜油树脂的工艺参数经改进后,萃取率可达 5.42%。     

超临界CO2萃取烟叶中的烟碱

为综合利用废次烟叶,考察了用超临界CO2从废次烟叶中提取烟碱工艺条件包括萃取压力、温度、时间、CO2流量、夹带剂组成及用量等对烟碱提取率及提取纯度的影响,得到的较佳工艺条件为萃取压力23～25MPa、萃取温度50～55℃、萃取时间150～180min、CO2流量16～18L·h-1、夹带剂70%～80%(体积分数)乙醇、夹带剂用量为烟末质量的4～6倍.在此条件下烟碱提取率超过90%,烟碱提取纯度可达70%.     

GC-MS分析荔枝核超临界CO2萃取物

采用超临界CO2萃取荔枝核,并用气相色谱-质谱联用仪对荔枝核萃取物的挥发性成分进行分析。结果表明:超临界CO2萃取荔枝核的萃取率为4.26%,气相色谱-质谱联用鉴定出67种化合物,主要为甾醇类、萜类、不饱和脂肪酸、棕榈酸、脂肪酸酯、VE,相对含量分别为31.3%、25.7%、12.03%、9.63%、7.53%、7.21%。     

超临界二氧化碳萃取技术在辣椒红色素精制工艺中的应用

通过采用超临界二氧化碳萃取技术对溶剂萃取法制作的辣椒红色素进行脱残脱辣脱味精制,辣椒红色素的质量指标有了明显提高,满足了国外用户的需要,取得了良好的社会效益和经济效益。     

超临界CO2流体萃取小麦胚芽油工艺的研究

本文根据超临界流体萃取的基本原理,分析了影响超临界CO2流体萃取小麦胚芽油的主要因素,它们包括萃取压力、温度、时间、CO2流量、小麦胚芽水分含量及粒度等,通过正交试验和单因素试验研究了小麦胚芽油的萃取量与各因素之间的关系并确定了最佳的试验条件即为:萃取压力为32～36MP,温度为45～50℃、时间为6h,CO流量为15～20kg/ h,小麦胚芽水份含量为5.0%,粒度为10～15目。     

烟草二氧化碳超临界萃取物的初步研究

初步探索了二氧化碳超临界流体萃取烟草成分的技术参数,采用气相色谱仪和气质联用仪分析了烟草萃取物.结果表明,二氧化碳超临界萃取物以非极性和弱极性化合物为主.另外对上海烟草(集团)公司的4种牌号卷烟产品萃取物的相对定量分析结果表明,"中华"牌卷烟的萃取物含量最高,"双喜"次之,"牡丹"第三,"前门"的最低.     

超临界流体CO2萃取枸杞子红色素的工艺条件研究

本文采用超临界CO2 流体萃取方法 ,从枸杞子中萃取红色素。讨论样品含水量、样品粉碎度、萃取温度、压力、时间和流速对萃取率的影响 ,从而确定最佳萃取工艺条件 ,为批量生产提供依据     

干辣椒油树脂的提取与微胶囊研究

利用正交试验对辣椒中提取辣椒油树脂的工艺进行优化,得到含1.19%的辣椒油和64.4%水分的油树脂.将所得油树脂为料,以食用胶为壁材,将油树脂进行乳化、均质和喷雾干燥进行微胶囊化,所得微胶囊水分含量为4.0%、芯材包埋率为92.43%、辣椒素含量为1.10%.     

超临界流体萃取技术在番茄红素提取中的应用

番茄红素是一类重要的类胡萝卜素，因其优越的生理功能正日益引起人们的关注。超临界流体萃取技术是食品工业新兴的分离技术，人们对该技术在番茄红素提取中的应用作了有意义的实验探索，本对这些研究成果进行了综述。