含铬革屑氧化法脱铬工艺研究

本文研究了含铬革屑的氧化法脱铬工艺,经过单因素和正交实验优化得出的单次脱铬工艺为:H2O:用量13%,NaOH用量3.2%,反应温度50℃,反应时间30min,料水比1:20,脱铬率为24.67%.按此工艺脱铬四次,脱铬率达到97.39%.     

含铬革屑氧化脱铬的研究

运用正交设计的方法研究了含铬革屑的氧化脱铬,优化出最佳氧化脱铬工艺：液比8．0,浴温40℃,浴液pH值为9,含铬革屑100份,加入3％NaHCO3、10％H2O2和0．4％平平加搅拌90min,过滤。再向滤渣加入2％草酸、3％草酸钠和1500%水,搅拌60min。如此反复3次,即可获得较为理想的脱铬效果。此工艺经扩大实验证实切实可行。对含铬革屑脱铬后,其残留物可用于提取胶原蛋白,废液中的铬亦可回收利用,不会造成二次污染。     

含铬革屑有机酸盐脱铬的研究北大核心

研究了有机酸盐酒石酸钾钠脱除含铬革屑中铬的效果。探讨了不同反应条件下有机酸盐浓度、碱用量、反应时间等因素对脱铬效果的影响。利用酒石酸钾钠脱铬时,通过测定反应溶液酒石酸铬络合物的最大吸光度,确定了最佳的工艺条件:脱铬介质为碱性条件、Na OH浓度为0.25mol/L、有机酸盐浓度为1mol/L、酒石酸钾钠/柠檬酸钠摩尔配比为5∶5、反应时间为72h,此时脱铬效果最好。在此试验条件下铬的脱除率最高可达到97.3%。     

含铬革屑资源化利用进展

本文主要综述了含铬革屑脱铬后获得胶原蛋白和铬资源在制革化工材料、工业明胶、富铬酵母及其它方面中的应用现状,以及各种应用中存在的问题和解决方式,最后对含铬革屑的资源化利用进行了展望。     

含铬革屑资源化利用的研究进展

本文介绍了含铬革屑对环境的影响、处理现状及其在部分行业资源化利用的研究方向和方法.     

含铬革屑资源化利用的研究进展

本文介绍了含铬革屑对环境的影响、处理现状及其在部分行业资源化利用的研究方向和方法。     

含铬革屑资源化的应用研究

本文主要综述了含铬革屑在进行直接资源化利用方面的研究进展,包括再生革、静电植绒、吸附材料、建筑材料及其他领域中应用的现状、存在的问题和解决方式。并对含铬革屑资源化利用中存在的问题进行了展望。     

氧化镁法水解含铬革屑的氨基酸分析

利用氨基酸分析仪 ,对铬革屑的氧化镁法水解产物和水解残渣中的氨基酸组成进行了分析。发现有 8种氨基酸在残渣中的含量高于水解液中的含量 ,其中中性氨基酸比碱性氨基酸的含量高 ,带苯环的中性氨基酸比带脂肪族的中性氨基酸的含量高     

酶制剂用于含铬革屑提取胶原水解物的研究

研究了AS1.398中性蛋白酶、2709碱性蛋白酶、工业胰酶从经碱处理的含铬革屑中提取胶原水解物各因素的影响,如酶用量、pH和温度对胶原水解物提取率的影响,分别找出了3种酶提取胶原水解物的最适条件,测定了最适条件下所提取胶原水解物的蛋白含量、铬含量和灰分含量,并对3种酶的适用性进行了比较。结果表明:3种酶在各自的最适条件下所提取的胶原水解物蛋白含量、铬含量和灰分含量相近;AS1.398中性蛋白酶和工业胰酶较适合用于含铬革屑的胶原水解产物提取,其最高胶原水解物提取率分别为24.40%、25.07%。     

碱法水解含铬革屑制备胶原蛋白粉的研究

本文使用NaOH与CaO两种碱对废弃含铬革屑进行水解制备胶原蛋白粉,通过探究改变单一碱用量,以及两种碱的不同用量配比对蛋白粉产品水分、灰分、铬含量、氮含量等性能的影响,综合各项指标得出:使用单一碱进行水解时,CaO与NaOH的最佳用量均为8%;改变两种碱用量配比时,CaO与NaOH的最佳用量比为5∶3。     

含铬废革屑氧化脱铬方法的研究

研究了氧化脱铬的各种影响因素如pH，含铬革屑颗粒大小，作用时间和作用温度等对脱铬的影响，在反应过程中未使用任何其它助剂，H2O2在反应过程中分解为水和氧，脱铬过程中产生的Cr^6 也能通过酸的加入，使其还原成Cr^3 ，故不会造成新的污染，但是单纯的氧化脱铬脱铬率是有限的，因此如能进一步提高含铬废革屑的脱铬率，此方法不失为一种有发展前途的脱铬方法。     

从铬革屑中提取胶原产物的方法

本文对从铬鞣革屑中提取胶原及其降解产物的方法进行了综述。这些方法包括碱处理法、碱－酶处理法、氧化法、酸处理法、酸碱交替处理法及酶处理法。其中碱处理法和碱－酶处理法已在一些起工厂得到了应用。     

制革含铬废物脱铬方法的进展

综述了制革含铬废物的脱铬方法,逐一介绍了国内外采用酸法、碱法、酶法以及氧化配合法等对制革含铬废物(主要是废革屑)脱铬的研究进展,并对制革含铬废物的提取回收进行了分析比较,以期在制革含铬废物的再利用方面获得较高效率.     

铬鞣革屑在鞣制中应用的研究

本文探讨了水解铬鞣革的方法和水解物在皮革鞣制中应用的可能性。实验表明：硫酸、甲酸、磷酸均可水解铬鞣革屑。水解产物能明显提高铬鞣剂的耐碱能力；用水解物预处理铬鞣的皮粒面细致，但水解物的填充作用不明显，水解物用量过多时，铬鞣后的皮收缩温度低，革扁薄。用水解物与甲醛结合进行预处理，对革的填充作用显著，能减少铬鞣时铬鞣剂用量，铬鞣的皮丰满柔软，粒面细致，不松面。     

废铬革屑还原铬鞣液制备新方法的研究

本文介绍了废铬革屑还原铬鞣液的优越性,并用该技术制得了废铬革屑还原铬鞣液,应用结果表明,废铬革屑还原铬鞣液制性能良好,产品价格低廉。     

铬鞣革屑固定化1398中性蛋白酶的制备和应用

以铬鞣革屑为载体、戊二醛为交联剂,探讨了影响1398中性蛋白酶固定的因素。确定了制备固定化1398中性蛋白酶的最佳条件:温度35℃,pH值7.0,戊二醛与载体反应的时间4 h,酶与载体反应的时间8 h,戊二醛用量0.11%,酶用量3.1%。用铬鞣革屑固定化1398蛋白酶催化水解明胶,采用串连柱型反应器,可方便的控制水解明胶相对分子质量的大小。     

用铬革屑制备助鞣剂的研究

本文对从铬革屑中提取胶原产物制备助鞣剂的方法进行的探讨。结果表明,用石灰处理铬革屑从中提出胶原产物,用乙醛酸对胶原产物进行改性,可得到一种强阴离子弱阳离子型可生物降解的铬鞣助剂。采用该助鞣剂在软化后处理裸友,可进行无盐浸酸铬鞣,可使铬鞣废液中的铬降至0.130gCr2O3/l,使革的收缩温度与丰满满度明显增加。     

降解铬革屑微生物发酵条件的优化研究

对一株能粗降解铬革屑菌株的发酵条件进行优化,通过Folin试剂法测定了不同发酵条件下发酵液的蛋白酶活性,确定了菌株W_(1-1)的最适产酶条件。研究表明:菌株的最适产酶条件为葡萄糖9.0%,酵母膏0.5%,CaCl_20.3%,K_2HPO_40.3%,MgSO_4 0.2%,初始pH 8.5,装液量90mL(90/250mL三角瓶),接种量4.0%,种龄14h,发酵温度37℃,发酵时间36h。在此条件下,测得发酵液的蛋白酶活力为37.36u/mL,比优化前的产酶量提高了35.4%;最后,采用该菌株在最适产酶条件下对铬革屑进行降解,降解率达到71.38%。