多功能钻圆周均布孔可调夹具

在机械加工过程中，经常会遇到加工圆周均布孔的零件，如加工法兰、端盖的螺栓紧固孔，对轮的销子定位孔，链轮和齿轮等用于减轻重量的孔，而有些圆周均布孔的精度要求又是比较高的。为满足零件的设计要求，提高机加工的作业效率，通常情况下是设计孔专用工装，但在目前市场经济的条件下，产品更新换代快，而每个零件做钻模已越来越不适应形势发展的需要。     

在车床上进行平面圆周均布孔的加工

利用卧式车床加工平面孔系，实质上是扩大机床使用范围的一种手段：单讲一个孔的加工其难度并不是很大．但要在车床上实现平面多孔的加工就需设计专用的工装夹具。如图1所示工件：     

加工沿圆周分布孔的夹具

我厂承接外协件滚轮如图1所示,该件相当于销轴传动中的销轮,图中120—φ36H7孔之间的距离为节距。因此,为传递运动时准确、平稳,各孔的位置精度、尺寸精度都较高。滚轮中φ36H7孔     

斜面孔加工专用夹具的设计

在图 1所示零件上 ,9mm、14mm孔位于斜面上 ,尺寸 5 4mm和角度 4 8°又属于空间尺寸 ,加工过程中难以准确测量 ,采用划线钻削的方法加工 ,不仅加工效率不高 ,而且难以保证孔的形位精度 ,直接影响该零件的装配质量。通过反复分析论证 ,设计了一套专用夹具 ,可以保证该类零件的加工质量和效率。图 1　　1　夹具的结构如图 2所示 ,夹具由工装体 1、压紧螺钉 2、带肩钻套 3、定位销 4、紧固螺钉 5、定位板 6组成。使用时先将定位板 6按照一定位置 (见后文 )和图 2所示角度焊接到工装体 1上 ,然后将定位销 4插入定位板 6的孔中 ,用紧固螺钉 5…     

均布孔所在圆周直径的简易测量方法

介绍了均布孔所在圆周直径的简易测量方法 :测量出相邻两孔中心距L ,再乘以一个系数K ,即为孔所在圆周的直径D =L·K。     

圆形均布孔钻孔通用夹具

圆形均布孔的零件在机械加工中经常遇到。我们常规做法是每一种零件都要做一种钻模,还要做相应的夹具,然后在摇臂钻床上钻孔,小的零件便在台钻上钻孔。在目前市场经济条件下,用户需求的品种多且批量小,而且产品更新换代快,我厂历年来沿用的做钻模的方法,越来越不适应形势发展的需要,我认为弊端主要有以下几个方面:     

圆柱面斜孔加工夹具

研制了一种专用柱面斜孔加工的夹具．     

镗削加工锥孔零件的夹具设计

在加工工程机械中的一些典型锥孔类零件时 ,由于零件孔系的特殊结构 (见图 1) ,很难在通用机床上进行加工 ,设计精度和加工效率得不到保证 ,将严重影响部件的装配质量和生产进度。我们通过分析和论证 ,摸索出一套行之有效的加工方案 ,可以保证该类零件锥孔的加工质量和效率。图 1　　零件材料为ZG310 5 70 ,零件加工难点主要是零件内孔中的一段锥孔。过去加工此类零件 (小型零件 )的方法是 :根据零件锥孔小端的直径 ,采用镗削加工成直孔 ,然后用锥铰刀粗铰 ,在装配时再用精铰刀手工精铰。采用这种方法加工锥孔直径较大、长度较长、材料硬…     

加工曲轴斜油道导入孔的夹具

对492Q曲轴斜油道孔窝的加工,称之为油孔导入孔的加工。在国内同行业曲轴加工中,各有特点。在大批量生产中,采用专用机床加工;在中批量生产中,在钻床上采用专用夹具加工;在小批量生产中,采用划线,确定正确位置后,在钻床上加工。根据生产需要,我们设计了一套钻削油孔导入孔的专用夹具,满足了曲轴加工的需要。介绍如下。     

圆周等分孔加工简易分度装置

在加工盘类和盖类零件时,常会遇到钻削等分孔,这些等分孔大都是沿着同心圆均布,由于要与其他零件配合,因此孔的位置有一定的要求。为了保证钻孔的质量,有一定批量的产品大多采用钻模来加工这些等分孔。这样,该类零件的钻模就特别多,这就给保管和使用带来了诸多不便。特别是生产批量较小时,若采用划线钻孔,则加工质量不够稳定;若采用钻模加工,     

汽车同步器锥环斜孔加工夹具的设计

通过加工工艺的分析,详细阐述了同步器锥环料孔加工钻孔夹具的结构设计、组成及工作原理,指明分度板和对定器结构是结构设计的新颖之处.实践证明,该夹具设计合理,加工效果好,是经济实用的工艺装备.     

复杂零件斜面斜孔加工的夹具设计

针对复杂零件的斜面斜孔加工,以四轴卧式加工中心加工的壳体零件为对象,分析了该零件的工艺要求和夹具设计要求,设计和制作了一款专用夹具,同时分析和计算了该夹具的定位误差,最后利用该夹具进行了加工分析,证明该方法简单实用,达到了零件设计所要求的加工精度,降低了加工成本,具有较强的实用性。     

钻活塞裙斜孔夹具

零件上有直孔或空间复合角斜孔，回转体上的径向孔，还有回转体上具有偏心位置的径向斜孔。零件上具有空间复合角孔的加工，一般设计空间角度的夹具，来满足工艺要求，介绍钻活塞裙斜孔夹具。     

斜面孔加工通用夹具的设计

某产品零件如图1,在斜面上有一个Ф12mm×30mm的孔需在钻床上加工,常规斜面孔加工方法：使用专用钻模进行加工;用平口钳夹持零件后,调节角度来完成孔的加工。但这两种加工方法加工该零件存在以下问题：①该零件为单件生产,且我厂生产类似不同角度零件较多,使用专用钻模,从经济角度和生产效率来考虑都不合理。     

利用AutoCAD作图法设计空间斜孔夹具

我公司的柴油机产品中，气缸盖喷油嘴孔多数是设计成空间复合角度的。用公式计算法设计这些空间复合角度夹具计算比较麻烦。现以我公司4L22型柴油机气缸盖喷油嘴孔加工为例，介绍利用AutoCAD作图法设计夹具的过程。     

双斜孔工件夹具体的设计及加工

以 75系列柴油机汽缸盖喷油嘴孔的加工为例 ,分析了空间双斜孔加工用夹具体的加工过程 ,推导了其尺寸公差的设计公式     

斜孔钻孔定位夹具设计

1．零件分析图1为我公司生产的某型号提升机上的轴套零件,属于大批量生产,工艺路线为：下料→车→钻→钳,其加工难度主要在于斜孔钻孔工序上。因为根据设计要求, 本工序需在零件上钻一个Ф6mm孔,沉孔Ф14mm,深3mm。为了保证加工质量,提高生产效率,自行设计了一套钻孔定位夹具。     

JPVT高速主轴前外套端面斜孔加工的夹具设计

针对具有高精度要求的JPVT高速主轴前外套在五轴加工中心上进行端面斜孔的加工,设计出一种既快捷又简便的专用夹具,从而可大批量生产,并且能保证加工精度、装夹方便、提高效率,为企业增加效益。     

圆周均布孔位置度中角向误差的确定

本文指出同一圆周上若干均布孔对其中心的位置度误差中角向误差确定时存在随意性，提出按最小条件确定角向误差值，经证明切实可行。