表面处理车间的防腐设计与施工

表面处理车间的防腐设计与施工是极其重要的环节，如：怎样处理混凝土表面脱碱和硬化？怎样处理水泥墙面及混凝土地面隔离层？衬砌工艺如何？以及如何对车间内的钢结构进行涂装？大陆西南科技大学材料科学与工程学院廖辉伟从实践出发在本文中解答了以上问题。     

表处车间防腐蚀施工

叙述了表面处理车间的防腐结构设计方案和施工过程,从运行结果看,该方案经济合理,技术可行.     

防腐蚀施工中的表面处理

表面处理是指在进行涂装前，除去基体表面附着物或生成的异物，以提高基体表面与涂层的附着力或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程，也叫前处理，是防腐蚀工程施工中的第一步骤。按处理方式可分为机械处理和化学处理法两大类。化学方法又因表面状况的不同，可分为化学除锈、脱脂、表面气化、表面磷化和钝化等。机械方法分为人工除锈、砂轮除锈、喷射（砂）除锈。在一般企业中机械方法使用较多，化学处理偶而为之。机械法中喷射除锈最实用，效果好，价格合理，现场适用。人工除锈普遍，但效果差。砂轮除锈介于二者之间，而化学处理往往与其它联…     

施工前表面处理的注意事项

在涂装过程中,表面处理质量对涂层本身性能的影响比其他因素要大得多,因此,在防腐蚀施工中,要特别注意基材的表面处理过程。在表面处理过程中,需要注意的事项主要有：     

镁合金的化学表面处理

综述了镁合金的几种化学表面处理方法的现状及发展趋势。     

防腐及保温管道补口涂层与聚乙烯防腐层搭接处的表面处理技术研究

补口的关键是补口涂层与聚乙烯防腐防护层搭接部位的粘接复合是否紧密，本文分析了聚乙烯防腐防护层难粘的原因是由于表面张力小，润湿能力差，非极性高分子，结晶度高和存在弱的边界层，并试验了几种提高聚乙烯防腐防护层粘接性能的方法，对各种方法的适用性提出了初步建议。     

航天7105厂表面处理车间开展重特大事故应急处置演练

2008年7月23日,航天7105厂为提高员工对重特大事故应急处置与救援工作的快速反应能力,确保企业财产和人员在重特大事故发生时,第一时间得到有效处置进行了一次重特大事故应急处置模拟演练。     

钢结构的防腐蚀结构设计

钢结构的设计是防腐蚀控制的重要一环。结构设计时应从钢结构形状、防止电偶腐蚀和应力腐蚀、避免缝隙及死角、减少磨损腐蚀等诸多方面着手来进行防腐蚀控制，它是最经济、最有效的措施。     

金刚石表面处理的应用和发展

通过对金刚石进行表面处理的方法来改善金刚石磨具的加工特性,进而达到提高其加工效率和使用寿命,是上世纪70年代以来国内外学者研究的热点。人们研究和探索了各种不同的表面处理材料和加工工艺,并逐渐开始关注金刚石表面处理过程的机理研究和处理前后的性能改变。本文在国内外相关文献资料的基础上,综述了该领域在使用材料到镀覆工艺的应用和发展情况,并介绍了一些在该领域的最新研究成果。     

锡润合金钢型材车间设计简介

介绍了锡润轧钢股份有限公司利用由瑞典引进的二手设备建成合金钢棒线材车间的情况和工艺特点。     

钢管表面化学处理槽

本文介绍的冷拔钢管表面化学处理系统不仅能防止工业废水废气对设备的腐蚀和对环境的污染,而且还能节省电力消耗和节约化学原料。     

SURFACE MODIFICATION ON STEEL BY RARE EARTH AND LASER TREATMENT

ＳＵＲＦＡＣＥＭＯＤＩＦＩＣＡＴＩＯＮＯＮＳＴＥＥＬＢＹＲＡＲＥＥＡＲＴＨＡＮＤＬＡＳＥＲＴＲＥＡＴＭＥＮＴ①ＳｈｅｎＹｉｆｕ１，２，ＦｅｎｇＺｈｏｎｇｃｈａｏ１，ＣｈｅｎＪｉｚｈｉ１，ＬｉａｎｇＹｏｎｇ１１ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＭｅｔａｌＲｅｓｅａ...     

拔制管坯表面处理工艺的改进

简要介绍了俄罗斯莫斯科钢管厂开发的短顶头和无顶头拔制碳素钢管的化学处理工艺。该工艺采用新型高效涂层和润滑方法,对管坯进行镀铜、磷化、中和及皂化处理,使钢管表面质量明显改善,并有助于改善生产环境、降低能耗。     

800合金U型管表面喷丸工艺的研究与实践

表面喷丸是生产800合金U型蒸汽发生器传热管成品必不可少的处理工序。介绍了上海五钢（集团）有限公司研制的喷丸设备特点,并对喷丸工艺进行了研究、实践表明,研制的设备和试验工艺可行;喷丸管的各项指标符合技术条件,与瑞典管基本一致。     

不同表面处理方法对环氧胶接接头老化性能的影响

    选用了LY12CZ铝合金和TA2钛合金两种基体,分别采用了两种不同的表面处理方法对其进行表面处理：砂纸打磨、磷酸阳极化(PAA)和砂纸打磨、阳极化(SHA);研究了不同表面处理方法对Al/Al环氧胶接接头、Ti/Ti环氧胶接接头老化性能的影响,结果表明,与砂纸打磨法相比PAA和SHA表面处理法能显著提高环氧胶接接头在介质中的老化性能,尤其是在低温介质中的耐久性.     

机械滚压对304L不锈钢组织和性能的影响

采用表面机械滚压处理(SMRT)方法,分别在室温空气中和液氮中对304L不锈钢进行处理,制备出了纳米晶表层.用OM,SEM,XRD和TEM对试样组织结构的演变进行了分析;通过测定试样表层到内部的硬度研究了SMRT对试样硬度的影响.结果表明,试样表层形成了晶粒取向各异的纳米晶组织,晶粒尺寸与处理环境和处理次数有关.SMRT还使试样内部产生了大量的机械孪晶和内晶界,使试样发生了显著的马氏体相变.硬度显著提高并随距试样表面的距离的增加减小.SMRT与传统的表面纳米化方法相比,可以在不同的温度和介质环境下对试样进行表面纳米化,并能形成较厚的硬化层,而且工业化前景较好.