冶金

我国铁矿资源开发利用现状及发展趋势;中国球团竖炉技术进步;脉冲旋转搅拌喷吹铁液脱硫新工艺实验研究;包钢炼铁厂-烧热风烧结技术应用;包钢高碱度烧结矿脱硫、脱氟的试验研究     

烧结球团

济钢竖炉球团近几年的技术进步；降低球团矿FeO含量的生产实践；鞍钢球团技术的发展；津西竖炉球团生产实践及探索。[编者按]     

烧结球团

润士对我国球团生产的影响[刊]/张新兵//烧结球团-2003（6）-3-6介绍了膨润土在我国球团生产中的应用情况，分析了国内大多数球团厂膨润土用量过高的原因。阐述了进一步降低膨润土用量，提高球团矿质量的途径和方法。     

高硅原料烧结特征及对策

对于低品位、高二氧化硅原料的烧结,在烧结矿碱度CaO/SiO_2=1.6左右,FeO<14％的条件下,提高烧结矿MgO含量达5.5％以上,可提高烧结矿强度,消除风化,显著改善烧结矿质量和高炉技术经济指标。     

烧结球团

褐铁矿用于烧结的试验研究 为了寻找新的矿源以弥补烧结原料的短缺，本文探讨了褐铁矿和鞍钢现有铁矿原料搭配时的烧结行为，以及强化褐铁矿烧结的有效措施。     

我国烧结球团现状和发展趋势

人造块矿分为烧结矿和球团矿两类。烧结适用于粒度较粗的富矿粉造块,球团则适合粒度极细的铁精矿成型。烧结矿是我国高炉炼铁使用的最主要的含铁原料,约占炉料结构70％-80％。球团矿作为酸性炉料,是合理炉料结构的重要组成部分,与高碱度烧结矿搭配可发挥高碱度烧结矿的优越性。     

烧结球团

烧结风量合理利用探讨；强化褐铁矿烧结措施研究；攀钢烧结粉矿配比变化；浅析MgO对烧结矿强度的影响     

凌钢小球团烧结生产实践

凌钢通过对现有烧结系统进行小球团烧结改造，使烧结矿的技术经济指标有了不同程度的改善，取得了较好的效果。     

济（南）钢烧结球团系统技术进步及效果

介绍济南钢铁集团总公司第一工业区１９９５年￣１９９８年上半年,烧结球团系统２台３６ｍ＾２和２台９０ｍ＾２烧结机,２座球团竖炉的技术进步、改造内容和取得的效果。同时,提出了今后烧结球团系统进一步改进的措施。     

弓长岭铁精矿品位提高后对鞍钢球团生产的影响

为了进一步提高鞍钢选矿的技术水平，尽快实施提铁降硅措施，鞍钢弓长岭矿业公司选矿厂在原磁选工艺的基础上增加了反浮选工艺，使铁精矿品位不断提高，SiO2含量逐步降低，目前弓长岭铁精矿的品位已达到68％，SiO2含量降至4％左右。弓长岭铁精矿品位提高前后指标对比见表1。球团生产使用提高品位后的弓长岭铁精矿，成品球团矿的品位提高，搭配高碱度烧结矿供高炉冶炼后，入炉品位升高，高炉产量提高，焦比下降，炼铁效益显。     

均质烧结技术在小球团烧结工艺上的应用

针对安钢集团水冶钢铁有限公司小球团烧结生产中存在的问题，采用均质烧结技术对其进行完善，取得了产质量提高，燃耗降低的良好效果，     

安钢新建烧结机小球团烧结生产

介绍了新建２４ｍ＾２烧结机小球团烧结工艺特点及投产后烧结生产，高炉冶炼所取得的指标，计算了所获得的经济效益。     

用小球团烧结法制取酸性硼铁烧结矿

研究了不同配焦量，焦粉粒度和加入方式等因素对小球团烧结酸性硼铁结矿的质量，固结机理和Ｂ２Ｏ３在烧结和软熔带中的行为的影响。     

改善酒钢酸性小球团烧结过程的研究

对酒钢３号烧结机，在酸性小球团烧结矿生产实践过程中所暴露出的烧结负压过高，利用系数低及成品烧结矿中小粒级含量高等问题进行了分析。     

攀钢小球团烧结工程化可行性研究

介绍了国内外“小球团烧结”新工艺的应用现状和发展趋势,对攀钢烧结现状进行了具体分析,提出了在攀钢上“小球团烧结”新工艺的必要性及工程化的可行性,这对在现烧结工艺基础上进一步提高烧结矿产量、质量具有十分重要的现实意义和深远意义。     

小球团烧结技术在太钢的应用前景

针对太钢高炉的炉料结构和烧结原料特点,分析了在该厂推广应用小球团烧结技术的必要性和前景并提出了在现有基础上实施工艺及设备改造的设想。     

普粉矿烧结初探

本文针对四省地方铁厂普粉矿烧结生产的现状,论述烧结过程原理、生产工艺;研讨烧结矿主要成分的作用;提出普粉矿烧结应以原燃料为基础,设备为前提,精心配料、强化混料、稳定水碳、注重温度、提高料层和碱度、降低FeO、稳定成分、不断提高的技术思想。     

依靠技术进步推动烧结、球团生产全面上水平

本文简要介绍了烧结厂自1997年组建以来，通过依靠技术进步，加大技改力度，使烧结、球团生产上到了一个新的水平。