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对高炉炼铁和非高炉炼铁的能耗比较进行了分析,认为我国所发展煤基直接还原铁工艺技术设备尚存在一定不足条件,在成本、能耗、质量和规模等方面与高炉炼铁还有不同程度的差距,还需要继续进行深入研究和开发。 相似文献
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天津铁厂4号高炉热风炉改造前存在的总蓄热面积、炉容蓄热面积小、风温低设备隐患多等现象,通过技术改造后,增加了总蓄热面积和炉容面积,增强了严密性,减少了漏风、提高了风温及高炉利用系数,创造了历史最好生产水平。 相似文献
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对国外高炉炼铁煤气除尘等环境控制技术,采用铜冷却板(壁)延长高炉寿命,以及采用合理的热风炉拱顶设计提高炉寿命等重要问题进行了阐述。 相似文献
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风口前焦炭燃烧所引起的炉料下降,是整个高炉料柱运动的前导,是决定高炉降料过程的主要因素,大型高炉的炼铁工作者曾对高炉风口前焦炭燃烧过程进行了专门研究,从高炉解剖到采用现代化的高速摄影等科学研究方法获得了成功的经验,对现场生 相似文献
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分析了13#高炉炉缸水温差超标的原因,总结了炉缸维护的实践经验,指出原料条件的变化是导致炉缸水温差升高的主要原因,并就如何延长高炉炉缸寿命进行了探讨。 相似文献
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主要针对5000m3级别大型高炉的高风温热风炉技术进行技术比较分析,选择5000m3级别大型高炉的设计实例,在风温、风量、燃烧介质等热风炉设计参数相同的同口径条件下,对Didier外然式热风炉和顶燃式热风炉进行本体表面积和表面散热比较,同时通过数值模拟分析,比较这2种热风炉的高温烟气速度分布、高温烟气流场分布、格子砖顶面温度分布,为大型高炉热风炉形式的合理选择提供建设性建议。通过比较分析,顶燃式热风炉的本体结构技术、流场热传输技术较其他形式热风炉具有明显优点,顶燃式热风炉技术是目前高风温热风炉技术发展的趋势,对于大型高炉采用顶燃式热风炉技术可以取得可观经济效益。 相似文献
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现代大型高炉关键技术的研究与创新 总被引:2,自引:1,他引:1
无料钟炉顶、高风温和煤气干式除尘是现代大型高炉的关键技术。自行设计研制的大型高炉无料钟炉顶设备,通过三维设计优化、仿真模拟和试验测试,在设备可靠性、使用寿命等方面达到国际先进水平;自主开发的高炉煤气全干式布袋脉冲除尘工艺,在系统优化设计、煤气温度控制、除尘灰气力输送等方面取得技术突破;集成创新的高效长寿高风温技术,通过开发应用助燃空气高温预热技术、提高热风炉传热效率、热风炉系统结构优化等措施,在使用高炉煤气燃烧的条件下,风温达到1250 ℃。 相似文献
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研究热风炉风温下降的原因,发现格子砖蠕化变形;更换格子砖后,风温恢复到1 150℃。经过修订格子砖理化指标并严格控制质量,制定防范措施,避免再次发生此类事故。 相似文献
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为了配合3号高炉中修,对高炉硅砖热风炉实施了快速凉炉,快速烘炉操作,通过对硅砖热风炉凉炉和烘炉方案的合理确定,实现了安全凉炉和再烘炉,经过凉炉和再烘炉的硅砖热风炉投入生产后,热风炉关键部位(拱顶,联络管,热风出口)的炉壳表面温度没有出现过热现象,工作正常。 相似文献
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马钢2500m^3高炉投产后不到2年,4座热风炉的热风短管及波纹管相继损坏,使高炉投产6年多风温难以达标。2000年5月至7月,在高炉正常生产的情况下,成功地更换了2号、3号、4号热风护的热风短管及波纹管,高炉风温很快就超过了设计水平。 相似文献
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首钢高炉热风炉高风温技术进步 总被引:1,自引:0,他引:1
本文叙述首钢高炉热风炉现状和技术进步,说明首钢高炉热风炉向大型、高风温方向发展。通过分析首钢北京地区、首秦和迁钢等高炉热风炉投产以来的风温变化,阐明首钢全烧高炉煤气热风炉采用高温空气燃烧预热技术实现风温1250℃。利用仿真和冷态试验等手段从理论和机理上研究了首钢现有不同高炉热风炉结构的流场和温度分布特征,指出了顶燃式和内燃式热风炉存在的问题。首钢高风温试验研究采取加强系统监测、操作制度优化和改善原燃料条件等措施,实现了1250~1280℃的风温。该试验研究结果将在首钢迁钢3#高炉、京唐大型高炉上进一步实施,为国内外高炉提高风温研究提供参考。 相似文献
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对红河钢铁公司1350m^3高炉的炉型设计特点、炉体冷却结构、内衬所用耐火材料、软水密闭循环冷却系统、串罐式无料钟炉顶、卡鲁金顸燃式热风炉、全干法布袋除尘等一系列节能高产的实用技术装备进行了全面的分析和介绍。 相似文献