机械化盘区上向分层充填采矿法试验研究

介绍了新城金矿地质概况、矿山开采技术条件、采矿方法选择及回采工艺、充填工艺技术等,对国内外同类矿山资源开发和利用具有重要参考意义。     

水平分层尾砂充填采矿法的机械化作业线

我矿广大革命职工遵循伟大领袖毛主席“开发矿业”的伟大教导,坚持以阶级斗争为纲,深入开展工业学大庆运动,全面落实“鞍钢宪法”,独立自主,自力更生地开展群众性技术革新和技术革命活动,变革生产条件,加快了矿山建设步伐。我矿红透山坑口过去主要采矿方法是深孔、天井崩矿法,这两种采矿方法虽然采矿强度高,但是贫化、损失较大。在东北工学院革命师生的协助下,自1970年开始进行了水平     

分层充填采矿法

奥尔洛夫斯克硫化多金属富矿床的特点是矿山地质条件和采矿技术条件均很复杂。不规则形状的矿体呈分枝状,并含有厚5～20m 的夹石。矿体倾角变化在10°～70°之间,其厚度从几米到80m。矿石坚固性系数变化在5～15范围内,大部分是不稳固和稳固性较差的矿石。由于含硫量高,矿床的某些区段有发生火灾的危险。矿石平均密度     

(木厉)洞矿的机械化分层充填采矿法

一、绪言对于开采矿石来说,选定采矿方法占有非常重要的位置。既安全、经济,效率又高的开采矿体是我们素来所期望的目标。以往是根据对于矿体长期的勘测,比较其优缺点而决定采矿方法的,但是,在生产过程中,根据安全条件可采率以及废石混入率等条件的变更而改变采掘方法的也是屡见不鲜的。枥洞矿山的采矿方法大部分为分段采矿法和阶段崩落法,可是,近年来大型矿体的     

机械化分层充填采矿法在霍姆斯特克矿的应用

位于南达科他州利德的霍姆斯特克矿已开采113年了。直到10年前,该矿一直沿用传统的采矿方法开采矿石。由于矿体赋存条件复杂和生产成本不断提高,矿山推行了新的采矿工艺。机械化分层充填采矿法即是这种新工艺的一个组成部分。目前,机械化分层充填采矿法的采矿量已约占该矿年产矿量的50％,并已证明此法是安全和经济的。结果,霍姆斯特克矿在当今市场中仍保持其竞争能力。     

机械化水平分层充填采矿法在新桥矿业公司的应用

新桥矿业有限公司采用凿岩台车、铲运机、顶板服务台车配套的机械化水平分层充填采矿法,两步骤回采,矿柱宽度10 m,矿房宽度12 m,最大控顶高度5 m,分层回采高度3.2 m.首先回采矿柱,胶结充填后,形成人工矿柱,在人工矿柱保护下,第二步回采矿房,进行非胶结充填.所采用的采准、切割及回采工艺合理,经济技术指标先进,可供类似条件矿山借鉴.     

缓倾斜薄矿脉机械化水平分层削壁充填采矿法

这是国家、黄金总公司的重点科技攻关项目。其目的在于改革缓倾斜薄矿脉的开采工艺,更新设备,提高机械化水平,提高回采强度、采场生产能力和工效,减轻劳动强度。根据黄金矿山薄矿脉的特点,决定在湘西金矿进行缓倾斜薄矿脉机械化水平分层削壁充填采矿法试验研究。试验时,按其矿体赋存条件,采用逆倾斜水平分层回采,矿岩分次爆破,抛掷充填,锚杆护顶,徽型铲运机出矿与辅助充填。历经3年,达其目的,并取得了较好的技术经济指标。与传统的削壁充填采矿法相比,生产能力提高2倍,工作面工效提高1.42倍,矿石损失率和出矿贫化率分别下降     

下向分层充填采矿法

奥尔洛夫斯克有色多金属硫化矿床的矿山地质和采矿技术条件极其复杂。矿体形状不规则,分枝多,含有厚5～20米的夹层。矿体倾角介于5°～15°之间,厚度从几厘米到80米,矿石硬度系数 f=5～15。矿床的大部分矿石不稳固和不太稳固。由于含硫高,矿床个别地段有发火危险。矿体与上盘围岩接触明显。在深部,离矿体几米到50米的围岩为凝灰沉积岩、硅化泥质粉砂岩、凝灰砂岩和绢云绿泥碳酸交代岩,f=2～8,裂隙极其发育,易于膨胀和极不稳固。     

矿房式分层胶结充填采矿法的工业试验

塔尔纳赫和“十月”多金属矿床的生成与辉长粗玄岩中大型侵入体的分异作用有关。矿体倾斜平缓,埋藏深度110～1600米,矿石种类多,有致密(富)矿石,侵入体中的浸染矿石和围岩中的浸染矿石(所谓含铜矿石)。第一期开采价值高的致密矿石要求损失率最小,其它矿石必须保留在以后回采,而且地质与水文地质条件复杂,这就决定了必须采用胶结充填料完全充填采空区来控制地压。深度超过500米时,     

大型机械化水平分层充填采矿法在某金矿的应用

贵州某金矿井下生产采用凿岩台车、铲运机、大型矿用卡车、混凝土湿喷车及装药车等配套的机械化水平分层充填采矿法.矿山采用斜坡道开拓,中段高度60m,分段高度20 m,分层回采高度5m.垂直矿体走向布置穿脉道,沿矿体走向布置采场,不留矿柱,进行胶结充填.充填结果显示,采矿综合回收率达到95％以上,贫化率小于5％.2012年生产性单位成本为27.33 $/t.生产实践表明,该无轨采矿工艺技术先进,安全可靠,对国内其他无轨矿山建设具有示范作用和参考价值.     

顶板破碎富水矿山的机械化上向水平分层充填采矿法

针对华东某铜矿矿体顶板破碎,采场容易冒顶,采场富水,底板多次突水的问题,在矿山原有的点柱式分层充填开采的基础上,提出了机械化充填开采新方案。方案充分利用上向水平分层充填法矿石损失贫化小,地压管理效果明显,能有效防止冒顶、片帮、突水等矿山灾害的特性,结合机械化开采生产效率高、开采成本低、作业安全和工作环境好的特点,采用机械化上向水平分层充填采矿法。充填方案采用胶结与全尾砂充填间隔充填,进行连续开采,胶结材料为复合型高水速凝材料及尾砂。矿山生产表明：新方案使矿山采矿效率提升1/3,矿石回收率提高4%,贫化率降低0.4%,也为矿山作业安全提供了强大保障,有效克服了矿山冒顶、突水、生产效率低等问题,可为其他类似矿山开采提供一定的参考与借鉴。     

布利登公司的分层充填采矿法

该公司根据地层条件,主要采用了三种分层充填采矿法,人·班生产率高达30吨。分层充填采矿法是随着诸如天井钻机、电动液压凿岩机和最近的电动铲运机等设备的发展而发展起来的。     

上向分层干式充填连续采矿法试验研究

上向分层干式充填连续采矿法在河台金矿不稳固围岩，色倾斜矿体开采中的成功试验，证实了该采矿法的组合式充填、无矿石间柱一步回采等工艺、技术具有创新意义，是开采稳固性变化较大的矿床及空区处理的较好方法，具有较显著的经济效益和社会效益。     

上向分条分层废石充填采矿法试验研究

东大山铁矿倾斜厚矿体主体采矿方法为分段崩落法,分段高度8～10 m,矿石回收率为49.25%～55%,贫化率29.92%～33.37%。研究表明,分段崩落法在该矿应用时存在采切比大、放矿时下盘矿石残留损失大、顶底柱无法回采等一系列问题。针对上述主要问题,提出采用上向分条分层废石充填采矿法。实践表明,新型采矿工艺可将矿石回收率提高到87%左右,贫化率降低到15%左右,有效地延长了矿山服务年限,因而经济效益显著。该工艺对同类矿山有一定的借鉴意义。     

下向水平分层尾砂充填采矿法

我矿5号矿体是全矿金属品位最高的矿体之一。它位于三条山洪汇集的山谷下,受水面积75800米~2,矿体距地表37米,地表多裂隙,开采时不允许地表陷落。矿体地质条件复杂,矿体厚度沿走向及倾斜变化大(厚     

无轨机械化上向分层充填采矿法在某铀矿的应用

介绍了某铀矿采用无轨机械化上向分层充填采矿法采矿的工艺流程,从采场布置及结构参数、无轨设备配置、采切工程布置、回采工艺等方面,提出了实际生产中存在的问题,制定了相应的改进措施,消除了采场安全隐患,缩短了充填周期,降低了劳动强度,提高了矿山本质安全度。无轨机械化上向分层充填采矿法在该铀矿12-1采场的应用,取得了良好的效果。     

机械化上向水平分层充填连续采矿法在某金矿的应用

针对山东某金矿-130m水平以下矿体赋存条件改变,经过试验研究用机械化上向水平分层充填连续采矿法取代分段空场嗣后充填法,并针对存在问题在细节上提出了改进方案。生产实践表明,该方法安全、高效、低贫损、低成本,采矿损失、贫化率分别降低了3.7,2.6个百分点,矿山生产规模提高1倍以上,取得了充分利用资源、保护环境和提高矿山经济效益的良好效果。