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以Fenton氧化处理造纸废水产生的污泥为原料,复配粉煤灰、煤泥、羧甲基纤维素钠,采用高温热解的方法制备铁泥基催化剂。以废纸造纸二沉池出水为目标污染物,并以CODCr去除率和色度去除率作为评价指标,研究了非均相Fenton深度处理过程中铁泥基催化剂对废水的处理效果。结果表明,铁泥基催化剂的比表面积为230 m~2/g;当反应体系初始pH值为2.5、催化剂投加量15 g/L、m(CODCr)∶m(H2O2)=1∶1.5、反应时间100 min时,CODCr去除率为66.7%,色度去除率高于80%,污泥产量比均相Fenton降低了91%~94%。 相似文献
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针对传统均相Fenton法深度处理造纸废水中铁泥量大、成本较高等问题,将Fe2O3、Al2O3、SiO2、石墨粉采用高温烧结的方式,制备Fe基类Fenton催化剂,并用于非均相Fenton处理造纸废水,可达到节省FeSO4用量的效果。结果表明,经高温烧结制备的Fe基类Fenton催化剂具有丰富的孔隙结构,在pH值为3、催化剂投加量15 g/L、CODCr和H2O2质量比1∶0.75、反应时间90 min的条件下,造纸废水CODCr去除率为74.8%,且经过10次循环实验仍达70%以上,BOD5去除率可达67%以上。 相似文献
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非均相Fenton反应处理染料废水 总被引:3,自引:1,他引:2
非均相Fenton反应能克服均相Fenton反应的诸多不足,使反应在较宽pH值范围内进行,且催化剂可反复使用.通过详细总结和评述了非均相Fenton反应处理印染废水的研究现状,包括有机载体-Fe/H2O2体系、无机载体.Fe/H2O2体系、铁氧化物/2O2和其它金属Fe/2O2等,指出r开发低成本、负载效果好的高催化活性的催化剂载体,进一步提高氧化剂催化部位的活性,以及提高氧化效率等是非均相Fenton反应的发展方向. 相似文献
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《印染》2021,(9)
采用共沉淀法制备Fe_3O_4/Cu O纳米颗粒,并将其作为非均相Fenton催化剂深度处理染料废水。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和比表面仪对催化剂的晶体结构、表面形貌和比表面积进行分析。以二次沉淀染料废水出水作为目标污染物,以COD去除率作为评价指标,研究非均相Fenton反应时间、Fe_3O_4/Cu O催化剂投加量、p H和H_2O_2投加量对染料废水处理效果的影响。结果表明:Fe_3O_4/Cu O催化剂为介孔结构,比表面积为89.69 m~2/g;最佳反应条件为反应时间120 min,Fe_3O_4/Cu O催化剂投加量0.8 g/L,p H为8,H_2O_2投加量为40 m L/L,处理后染料废水的COD去除率达到87.2%。 相似文献
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采用Fenton高级氧化技术深度处理经"厌氧+好氧+混凝沉淀"三级处理后的制浆造纸废水,通过研究不同因素对Fenton处理效果的影响,确定最佳反应条件。试验结果表明:来水COD低于90 mg·L~(-1)的条件下,反应pH=3,每升废水中H_2O_2(质量分数30%)投加量0.3 mL,FeSO_4·7H_2O投加量0.81 g,助凝剂PAM(质量分数0.1%)投加量1 mL,反应时间1.5 h,处理后出水COD降低至40 mg·L~(-1)以下。 相似文献
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采用电Fenton技术深度处理二级生化后的造纸废水,以色度去除率和COD去除率为主要考察指标,研究不同因素对造纸废水深度处理效果的影响。反应的最佳条件为:反应时间120 min、初始pH值=3、电压12 V、Fe2+浓度0.8 mmol/L、H2O2浓度0.8 mmol/L、极板间距10 cm、电解质Na2SO4浓度6 g/L。最佳反应条件下,电Fenton法对造纸废水的色度去除率和CODCr去除率分别达到89.5%和68.4%。动力学分析表明,电Fenton技术对造纸废水COD的降解符合一级反应动力学规律,一级反应速率常数为k=0.2072 min-1。 相似文献
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采用Fenton法处理造纸反渗透(RO)浓水,通过正交实验确定了Fenton反应各种因子的影响大小,探讨了 H2O2浓度、Fe2+浓度、反应时间和体系pH值等条件对CODCr去除效果的影响,实验结果表明,采用Fenton高级氧化法处理RO浓水,当体系pH值为4、H2O2浓度为5 mmol/L、Fe2+浓度为2.5 mmol/L、反应时间1.5h时,CODCr去除率可以超过60%,出水CODCr可降低至100mg/L以下,可满足造纸废水排放标准的要求. 相似文献
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本研究以麦草秸秆为原料,通过水合热解法制备铁氮共掺杂生物炭(Fe-NBC),将其作为催化剂应用于过硫酸盐非均相高级氧化反应体系,处理造纸废水二沉池出水。结果表明,Fe-NBC表面孔隙丰富,在热解过程中生成石墨C、Fe、Fe-N和Fe-C;同时生成吡啶N、石墨N和吡咯N等,能够高效催化过硫酸盐产生氧化自由基,有效降低废水生化出水的COD浓度。在过硫酸盐用量4 mmol/L及Fe-NBC用量0.4 g/L、催化降解120 min时,CODCr从(123±1) mg/L降至(58±1) mg/L,去除率为52%。Fe-NBC经4次处理回用后,催化活性变化不大,仍保持对COD较高的去除率。 相似文献
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日前,芬欧蓝泰标签公司推出了3种采用细纹纸生产的标签面纸材料,这种标签材料可用于生产葡萄酒和饮料包装用标签。 相似文献
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《中华纸业》2021,(10)
为解决均相Fenton催化剂易流失和反应pH范围较窄的问题,采用浸渍-煅烧法改性纳米二氧化硅制备出硅基载铁材料作为非均相Fenton催化剂。考察了制备过程中FeSO4溶液浓度,浸渍时间及焙烧温度等因素对硅基载铁催化剂活性的影响,探究了硅基载铁材料作为催化剂处理造纸废水的最佳工艺条件。结果表明:FeSO4浓度为1 mol/L,浸渍时间为24 h,焙烧温度为400℃,焙烧时间为3h时催化剂活性最高,C ODC r去除率高达到90%。采用扫描电子显微镜(S E M)、X射线能谱(EDS)对材料进行了表征。结果表明:在纳米SiO2表面成功地负载了铁离子,铁含量显著增加。催化剂用量为0.6 g/L,反应pH为5,H2O2用量为0.75 mL/L,反应时间0.5 h,30 min内COD由141.9 mg/L降解至32.14 mg/L,COD去除率为77.35%。 相似文献
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本研究采用超声/紫外强化Fenton法深度处理造纸废水,以COD、BOD去除率为评价指标,研究反应时间、超声功率和频率、紫外强度、H2O2和FeSO4·7H2O投加量、pH值对处理效果的影响。结果表明,超声/紫外强化Fenton法深度处理造纸废水的最佳处理条件为:反应时间90 min、超声功率160 W,超声频率50 kHz、紫外光强度12 mW/cm2、H2O2投加量12 mL/L、FeSO4·7H2O投加量500 mg/L、溶液pH值=5,最佳反应条件下造纸废水的CODCr和BOD5去除率分别为74.8%和75.5%。超声/紫外强化Fenton法深度处理造纸废水具有协同效应,其处理效果优于超声+紫外+Fenton法。超声/紫外强化Fenton法深度处理后,造纸废水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918—2002一级A排放标准。 相似文献
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采用催化氧化法对造纸废水进行了深度处理的研究。研制了以CuO为活性组分,活性炭为载体的非均相催化剂,探索了Cu2+浓度、焙烧温度、焙烧时间等因素对催化剂的影响,确定了最佳制备方案:Cu2+浸渍浓度为6%,焙烧温度为300℃,焙烧时间为3 h。再对铜系催化剂加入稀土铈进行改性研究,得出Ce2+的最佳含量为6%。通过XRD、SEM对改性前后的催化剂进行了性能表征,并对催化剂的使用寿命及活性金属溶出进行了比较。结果表明,铈的存在提高了催化剂的催化活性和稳定性。该催化剂的应用可以使废水CODCr<90 mg/L,达到GB3544—2008制浆造纸工业水污染物排放标准的要求。 相似文献
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采用三维电极-电Fenton法深度处理造纸二级生化出水,以COD_(Cr)去除率为主要考察指标,研究不同因素对废水处理效果的影响,确定最佳处理条件;并对COD_(Cr)降解规律进行了反应动力学分析。结果表明,常温下,初始p H值3、电解电压10 V、通气量5.1 L/min、Fe~(2+)浓度0.6 mmol/L、反应时间60 min时,废水中COD_(Cr)去除率高达90.5%;在最佳实验条件下,三维电极-电Fenton法氧化降解过程符合准一极反应动力学规律。 相似文献
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该文采用硫酸铝、硫酸铁和硅酸钠等为原料,制备聚合硅酸硫酸铝铁(polymeric aluminum ferric sulfate,PAFSS)絮凝剂,研究了n(Si):n(Al):n(Fe)、pH等因素对所制PAFSS在去除造纸废水的色度及COD_(Cr)时的影响,对PAFSS的物化特性进行了系统的研究。结果表明:n(Si):n(Al):n(Fe)、pH和反应温度对PAFSS性能有重要影响;聚硅酸与铝离子、铁离子及铝铁水解产物间存在一定的络合作用,这种作用对PAFSS聚集体的结构形貌、铝离子和铁离子的水解聚合过程及铝、铁水解产物的形态分布都有一定的影响。在n(Fe+Al):n(Si)=3:1、n(Al):n(Fe)=4:1、pH=4和温度为40℃等条件下制得的PAFSS对废水色度和COD_(Cr)有很好的去除效果,并通过对PAFSS絮凝机理分析,可知PAFSS的絮凝作用主要是通过电中和和吸附架桥2方面实现的。 相似文献