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电厂锅炉风机选型的探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
以电站锅炉风机的配套问题为中心,综述了动叶可调轴流式、子午加速轴流式及离心式通风机各自的优点缺点。提出了动叶可调式轴流通风机是电站风机的最佳选择的观点。 相似文献
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利用风管式试验装置测试风机几何参数、气动参数等对噪声的影响,研究轴流式通风机降噪的方法.首先介绍了试验方法和试验设备以及试验数据处理和误差分析.接着,介绍轴流式通风机噪声产生机理和通风机噪声分类.为了分析噪声产生的因素,设计了四组对比试验,并对每组试验进行总结,为设计新型低噪高效轴流风机提供可靠依据.最后得出了降低轴流式通风机噪声的途径和措施. 相似文献
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本文对动、静调轴流风机与离心风机进行了对比,并对离心式风机带进气箱具有轴向导向器的调节特性,与动调轴流式风机的调节特性进行了理论分析;同时将5~60万千瓦发电机组的锅炉风机采用不同型式的对比结果,用图表数据作了阐述,表明动调轴流式风机是一种最节能的理想可调风机。 相似文献
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本文在分析子午加速轴流通风机空气动力学有关方程的基础上,推导出风机效率与叶轮毂比之间的解析关系式,建立了求解风机最佳毂比的数学模型,从而提出了一种关于子午加速轴流通风机叶轮毂比的决定方法。试验证实,按本文所述方法进行设计的等环量流型的叶轮,与按通常方法选择通风机毂比所设计出的叶轮相对比,在各个不同工况下的叶轮效率都有所提高。 相似文献
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风机节能潜力分析及对策(上篇) 总被引:2,自引:0,他引:2
一、概述风机是用于排送气体的机械的总称,根据其排气压力P的高低,分为通风机(P≤15000Pa)、鼓风机(15000Pa<1.96×105Pa)和透平压缩机(P>1.96×105Pa)。风机产品的品种分为离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、叶式鼓风机、离心式通风机和轴流式通风机共7大类。虽然轴流式压缩机和离心式压缩机的功率较大,如国内生产的轴流式压缩机的功率最大可达38265kW,离心式压缩机的最大功率可达16000kW。但是台数很少,风机的主要产品应该是量大面广的通风机。所以,风机产品的节能潜力分析和对策,其重点要放在通风机产品。1.风… 相似文献
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风机包括压缩机、鼓风机和通风机,根据气体流动的方向,又分为离心式、轴流式。离心风机包括离心鼓风机和离心通风机,离心风机是工业生产中提供气体动力的重要工艺设备,在国民经济和日常生活中占有重要的地位,其市场规模较大,约占风机市场总量的50%左右。本文将围绕中国离心风机行业,对其在新型工业发展时期的现状和趋势进行分析。 相似文献
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新型工业化时期我国离心风机行业发展趋势分析 总被引:1,自引:0,他引:1
风机包括压缩机、鼓风机和通风机,根据气体流动的方向,又分为离心式、轴流式。离心风机包括离心鼓风机和离心通风机,离心风机是工业生产中提供气体动力的重要工艺设备,在国民经济和日常生活中占有重要的地位,其市场规模较大,约占风机市场总量的50%左右。本文将围绕中国离心风机行业,对其在新型工业发展时期的现状和趋势进行分析。 相似文献
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本文分析了离心式通风机风舌间隙中气流参数的变化特性与噪声控制机理,针对现有国内风机现状,分别进行了五种不同风舌相对间隙对风机噪声影响的试验研究。试验结果表明, 在现有国内离心通风机(包括新研制的)产品中,利用风舌结构的简单改革,仍然可以获得较好的降声效果,而对风机性能基本上无影响。 相似文献
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子午加速风机叶片构型的计算机辅助设计 总被引:2,自引:0,他引:2
根据叶片曲面构型分析及计算几何知识,建立了子午风机叶片坐标计算的数学模型(对普通轴流风机同样适用),给出了程序框图,为叶片绘图及数控加工提供了数据。 相似文献
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介绍了某型城际动车组牵引变压器冷却单元用离心风机优化设计过程,利用CFX数值仿真手段对离心通风机叶轮进行了提高效率的降噪优化设计研究,对原风机进行参数化建模,利用数值仿真计算的方法得到了原始风机叶轮几何参数下的气动性能,在此基础上,根据冷却单元通风系统性能匹配,重新确定叶轮直径、选取风机初始计算参数,并采用响应面法,得到最佳性能的叶轮叶片数量、进口角及出口角。通过选择合适的几何参数,静压效率提升了8.54%,噪声降低了4.47 dB (A),为离心风机的优化设计提供参考。 相似文献
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一、前言本文将轴流风机中的最佳通流状态、最佳反作用度的概念,对子午加速风机作了引伸。并导出:Ω_(∞dk)=(1/2)·{1+(3/2)·(△u/△v_u)/(1-△u/△v_u)}为子午加速风机的动翼最佳理论扩压度。 相似文献
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离心风机优化设计方法研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对离心式风机进行了优化设计研究,首先通过理论方法对离心风机进行参数化设计,然后利用Pro/E软件对其进行几何建模,并应用计算流体动力学软件FLUENT对离心风机内部流场进行数值模拟分析,从而得到影响风机性能的最主要因素.最后以提高风机效率为目标,通过改变影响其性能的几个重要几何参数,对风机进行优化设计.结果表明:优化... 相似文献
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