Machining with End Mills

Research shows that, in the machining of plane surfaces and mating contours by opposed end mills, the mill diameter must be taken into account in selecting the cutting depth so as to improve the machining precision.     

Solid Ceramic Toroidal End Mill

Russian Engineering Research - The possibility of designing solid ceramic end mills with different geometry is considered. A mathematical model is developed for the cutting section of the mill on...     

扩孔用硬质合金立铣刀的试验研究

整体硬质合金立铣刀也用于扩孔加工,其周齿设计与普通铣刀、钻头不同。在使用过程中存在的主要问题有切削噪音大、外转点处容易崩刃。分析实际加工条件的特征后,修改原设计的周齿和刃口形式。经过试验,解决了加工中的噪音和外转点的崩刃延长刀具寿命近两倍,提高加工效率。     

一种螺旋刃球头铣刀的高速加工铣削力模型

研究了高速加工中球头铣刀的铣削力特性。通过综合运用理论建模法和经验系数法,并引入高速切削时引起切屑动量改变所需的作用力,建立了高速切削条件下球头铣刀的铣削力模型。实验验证结果表明,理论计算值与实验测量值吻合良好。     

基于成型槽技术的不锈钢整体硬质合金立铣刀开发

不锈钢因其优良的综合性能在智能手机上得到了广泛应用,随着对更高金属去除率的追求,标准铣刀难以满足加工需要。本文针对大余量、大切深的切削工况,基于成型槽设计方法建立了成型槽的数学表达式,进行了切削仿真和切削试验验证,证明成型槽设计方法可行,刀具性能优异。     

Dimensions of Cut in Machining by Spiral-Tooth Mills

A refined method is proposed for determining the cross-sectional area of the cut layer in machining by a spiral-tooth mill, so as to estimate the milling parameters.     

不同加工方法切削液的选择

在分析不同加工方法的切削特点和工艺要求的基础上，提出了切削液选择的要点与实例。     

成形槽技术在高刚性整体硬质合金立铣刀开发中的应用

针对淬硬钢铣削时易产生高频振动以及刀具剧烈磨损导致耐用度低等问题,基于成形槽技术开发出芯部直径与铣刀直径比值达0.7的高刚性立铣刀,推导了螺旋槽径向截面形状的数学模型。进行了切削仿真和静力学仿真,仿真结果表明：较对比刀具,高刚性立铣刀平均切削力更大,切削温度和容排屑性能相差无几,刀具变形量更小。最后开展了切削实验验证研究,研究结果表明：较对比刀具,高刚性立铣刀加工零件表面粗糙度值由0.30 μm下降到0.16 μm,让刀量由0.18 mm减小到0.08 mm,刀具耐用度则由35 min提高到58 min,体现了高刚性立铣刀的性能优势。     

黛杰推出万砍圆角及傲豹铣刀系列

<正>为了节省燃油资源,制造商越来越重视机身的轻量化。很多机翼、机身的框架都使用铝合金,客户对加工的要求(排屑、效率、加工方法)也越来越高。耐热合金硬度高,在高温环境下的抗氧化性、抗腐蚀性良好,因而被广泛应用于航天机械喷气式发动机、蒸汽透平、化学设备以及垃圾燃烧炉等高温下使用的设备,特别是在以镍铬铁耐热耐蚀合金为代表的镍基耐热合金发动机领域使用广泛。另外,钛合金强度高,耐腐蚀性良好,与钢相比只有60%的硬度,广泛用作航天单位机身材料。但是这类材料的热传导率很     

可转位螺旋立铣刀的参数化设计

在分析可转位螺旋立铣刀结构特点的基础上,利用大型工程软件Ｉ┐ｄｅａｓ的编程环境,讨论参数化设计的方法。在图形工作站上,仅需输入订货数据,即可实现可转位螺旋立铣刀的三维自动设计。     

Shaping the Toroidal Section of End Mills

The shaping of the toroidal cutting section of end mills is considered. Methods are devised for selecting the positional parameters in shaping the helical rake surface on the toroidal section. Relations are established between the geometric parameters of the end mill in the toroidal section.     

Surface Microrelief of Shafts after Machining by Mills with Replaceable Inserts

Russian Engineering Research - The height of the surface microrelief is determined for complex components in turning by a disk mill with a replaceable polyhedral insert. The influence of the...     

横梁凹曲面的数控加工

阐述了如何通过建立数学模型,确定出所需的控制点,通过对控制点的编程,并结合刀具半径补偿完成对空间三维曲面的数控加工。为曲面零件的数控加工找到一种新方法。     

用VB开发Solid Edge

用VB对Solid Edge进行二次开发技术要点,变量化设计的实现,对零件进行有效的管理并实现参数化设计,为后续的并行工程提供数据模型。     

OSG立铣刀切削性能试验研究

用OSG的FX系列立铣刀进行切削对比试验,根据试验结果,讨论硬质合金立铣刀的使用寿命及最佳切削条件     

基于多特征的立铣刀磨损状况分析

机械加工过程中的刀具磨损不可避免,刀具的使用寿命通常根据刀具的磨损状况来判断。由于传统的单参量判别方式不能使刀具得到充分的利用,本文采用多特征的立铣刀组合判断刀具的合格性,能够较为全面地反映出立铣刀的磨损状态,可以判断刀具是否可以继续使用。在不同铣削距离的加工条件下验证了多特征理论体系。本研究具有实际指导价值,可为刀具磨损提供较为全面的判别方法。     

初轧机叉头加工技术

就初轧机万向接轴叉头的结构特点及其加工难点及实现方法进行详细的分析及阐述。     

耐热超级合金的加工策略

要想以相对较高的生产效率来加工耐热超级合金,必须合理地选择相应的加工策略.由于加工此类材料的零件时至少50%以上的工序为车削,因此其基本原则应立足于采用合适的切削刃切入方法(图1).     

陶瓷材料的超精密磨削加工

对陶瓷材料超精密磨削加工的研究结果表明,陶瓷等脆性材料的磨削表面粗糙度主要与砂轮的平均磨粒尺寸、进给量等因素有关。只有当金刚石砂轮的平均磨粒尺寸小于１８ ．５μｍ 时,才能在塑性磨削模式下加工出表面粗糙度为ｒｍｓ４ ．１５ｎｍ 、 Ｒａ３ ．０７ｎｍ 的高质量光滑表面。     

球头铣刀高速铣削淬硬Cr12模具钢的研究

通过球头铣刀高速铣削Cr12淬硬模具钢的实验,研究了切削用量对切削力和表面粗糙度的影响变化规律,并分析了产生这些变化的原因。研究结果表明：在球头铣刀高速铣削Cr12淬硬模具钢时,轴向力远远大于径向力,为主切削力;随着切削速度的增加,切削力和表面粗糙度值虽然呈现下降的趋势,但下降趋势不如普通切削时明显;切削力和表面粗糙度值随进给速度的增加而增加;当轴向切深在较小的范围内,切削力和表面粗糙度值随轴向切深增加而变化很小,只有当轴向切深超过一定值以后,切削力和表面粗糙度值才随轴向切深增加而迅速增加。