干法赤泥堆场蒸发能力计算与分析

为了减少环境污染,改赤泥湿法堆存为干法堆存,将是今后新建和改、扩建赤泥堆场的主要发展方向.控制赤泥的含水量,使赤泥能像堆土一样自堆积起来,是干法堆存的关键,也是干法赤泥堆场设计的技术关键.目前我国干法赤泥堆场的设计经验和资料很少,本文作者根据设计实践,提出综合气象条件,从堆场蒸发量和赤泥界限含水量两方面着手,解决干堆赤泥的设计问题.文章用大量的数据介绍了赤泥的力学状态与含水量之间的关系,分析了气候对赤泥的影响,研究了堆场蒸发能力与赤泥堆积能力之间的关系,给出了评价干法赤泥堆场堆积能力的方法.     

干法赤泥堆场周边的安全影响区域分析

在铝冶炼企业高质量、低风险、健康有序的持续发展需要背景下,本文以赤泥的特性、及坝体和防洪设施作为重点分析对象,分析干法赤泥堆场的本质安全,并通过对周边环境的调查和了解,结合赤泥堆场的本质安全,分析其对周边环境安全的影响,为企业进一步掌握赤泥堆场安全动态、以及下一步堆存规划和运行管理提供技术支撑。     

改性赤泥脱硫剂干法脱硫性能研究

利用赤泥自身的理化特性,通过添加Ca(OH)2对赤泥进行改性以提高其脱硫性能.赤泥改性条件为液固比3:1,水浴温度60℃,时长6 h.经过3 h脱硫反应后,未改性赤泥脱硫剂脱硫效率从100％下降到86％,改性赤泥脱硫剂脱硫效率仍为100％.结果表明:改性后的赤泥干法脱硫剂脱硫性能优于未改性赤泥脱硫剂.利用固废赤泥吸收烟...     

赤泥干法堆存工艺的设计要点

干法堆存工艺因其堆积体比重大,节约占地面积、坝体安全性高、对周边环境影响小等优点,已成为赤泥堆存技术新的发展方向.本文总结了赤泥干法堆存工艺由来和设计理论,并简述了在设计及施工运行管理方面必须注意的几个问题,从而更好地推广赤泥干法堆存技术.     

赤泥堆场回水处理方案的试验研究

针对赤泥堆场回水困难、堆场内积水严重的实际,本文对赤泥堆场回水处理的试验研究,采用不同的试验方法及对不同水体进行了混合后的处理方案分析,使处理后的水体能满足相关国家规范的排放要求.本次赤泥堆场回水处理方案的试验研究为实现赤泥堆场回水处理后达标排放提供了可靠的技术支持,有利于实现赤泥堆场真正的干法堆存,对保障赤泥堆场的安...     

赤泥性质判别及赤泥堆场防渗要求

本文依据赤泥、赤泥附液成份及它们的共存性,结合国家危险废物及一般工业固体废物的鉴别标准,对赤泥及其附液成份作出鉴别,并提出赤泥堆场设计应依据附液性质采取相应的环保措施。防止对地下水及土壤造成碱污染。     

氧化铝厂赤泥堆场的设计与管理

关于氧化铝厂赤泥的堆放问题,已被世界各氧化铝厂所重视。赤泥的堆放好坏和场地的选择直接影响自然环境。特别是对农田与居民点的危害尤为重要。为此,对赤泥堆场的设计与管理必须予以极大的关注。本文可供有关工厂及设计者参考。     

拜耳法赤泥与烧结法赤泥混合堆坝的技术研究

介绍了一种将拜耳法赤泥与烧结法赤泥混合堆坝的新型筑坝方案 ,并将此筑坝方案与一般的“干法”和“湿法”筑坝方案进行比较 ,评价各种不同方案的特点。这种堆坝方案具有初期坝投资小 ,堆筑高度高 ,堆场运行管理不复杂等特点 ,为以后的工程提供了借鉴和指导     

浅析赤泥堆场防渗工艺设计

结合文山800 kt/a氧化铝赤泥堆场的设计,阐述了赤泥堆场的防渗标准、防渗结构、防渗材料选择、防渗层铺设和污染监测,探讨了确定安全、环保、经济合理的防渗结构的前提和方法.     

苍头赤泥灰渣堆场防渗分析

介绍了山西铝厂苍头赤泥灰 渣堆场地下防渗工程及国际国内的赤泥堆场防渗情况，通过对近两年一系列监测数据的统计分析，论证防渗工程对地下水质影响的可靠性，并就目前现状同《环境影响报告书》结论相比较作出合理评价，最后提出几点建议。     

固结赤泥碾压坝排灰渣的试验研究

本试验研究，通过来统试验，确定固结破碎碾压赤泥的各种物理力学指标。成功地运用了固结赤泥进行破碎碾压筑坝，解决了生产中的燃眉之急，为同类企业充分利用现有堆场及设施提供了经验。     

赤泥最佳热处理工艺制度研究

研究了不同煅烧恒温时间和不同冷却制度对赤泥胶凝性能的影响，并借助胶砂强度试验和DTA，XRD等一系列分析方式对热活化后赤泥的胶凝性能进行了分析。结果表明：采用空气中自然冷却的方法，恒温时间从1h～3h，赤泥的活性随恒温时间的增长而增加较快，恒温3h后活性增加较缓；采用随炉缓慢冷却的方法，恒温2小时的赤泥较恒温1h有明显增加，恒温2h后活性增加缓慢。空气中自然冷却和随炉温缓慢冷却这两种冷却制度对赤泥的活性影响也较为显著。     

赤泥中回收稀土金属的综述

叙述了从赤泥中稀土金属回收的意义以及我国赤泥中稀土元素的赋存状况.介绍了国内外从赤泥中回收稀土元素的工艺,并对其进行了评述.针对我国山西铝厂的赤泥中含钙和钠较高的特点,提出了先焙烧,再用盐酸浸出稀土,然后在浸出液中加碱,得到钪等稀土金属氧化物沉淀,最终分离的新工艺.该工艺能有效分离稀土,易实现工业化生产,废水处理量少,不产生新的污染,符合节能和环保的要求.但是目前还停留在实验室阶段,要实现工业化生产,其经济效益如何有待于进一步的实践证明.     

山西分公司拜耳法赤泥工程特性及堆存方式的探讨

本文通过对山西分公司拜耳法赤泥工程特性试验的分析．多方位、多角度探索山西分公司拜耳法赤泥的排放和堆存方式,以寻求经济合理可行的排放和堆存方式     

机械力化学效应对赤泥结构特性和胶凝性能的影响

依据机械力化学原理，采用高能球磨技术对煅烧赤泥进行了活化处理，并利用SEM、XRD、XPS、NMR等一系列微观测试分析工具对赤泥活化前后细度变化、矿物组成、微观结构以及化学状态等进行了研究，在此基础上阐明了机械力化学效应对赤泥结构特性和胶凝性能的影响。该原料条件下，配加50％粉磨时间为30min赤泥的胶凝材料强度性能达到了42．5^#水泥强度性能的要求，这为赤泥的高效大宗利用提供了试验依据和理论基础。     

絮凝剂的复配提高赤泥沉降效果的研究

在氧化铝厂赤泥沉降过程中,由于矿石料浆成分不稳定及沉降槽跑浑使得上清液的浮游物含量较高。为了解决这个问题,我们采用反相微乳液聚合的方法,合成了氧肟酸基絮凝剂,并同工厂现用的絮凝剂进行了复配来提高絮凝剂的沉降效果。结果表明,复配后的絮凝剂沉降效果较好,特别是上清液的浮游物含量较原来絮凝剂减少了40%。     

烧结法赤泥胶凝性能的试验研究

通过复合激发的方法，使烧结法赤泥的活性得到充分发挥。可以将赤泥配制成无熟料的且具有一定强度的水硬性胶凝材料。按照《水泥胶砂强度检验方法》（GB／T17671-1999），无熟料赤泥胶砂的3d抗折强度为2.9MPa、抗压强度为11.6MPa；28d抗折强度为6.2MPa、抗压强度为36.0MPa。     

热处理条件对赤泥微晶玻璃表面晶化和体积晶化的影响

利用赤泥和粉煤灰两种废渣制备高性能的微晶玻璃材料。对不同热处理条件下,微晶玻璃的边界晶体组织和内部晶体组织进行了比较研究。结果表明：核化温度低于差热分析(DTA)曲线吸热峰温度时,样品边界存在明显的从表面向中部定向生长的柱状晶组织,而样品中部是方向各异的树枝晶形态。核化温度升高后,样品边界定向生长的柱状晶组织减少甚至被等轴晶取代。提出较窄的样品表面具备核化能力区域宽度△x是获得微晶玻璃表面定向生长晶体组织的关键。     

X射线荧光光谱在铝矿石赤泥组分分析中的应用

文介绍X射线荧光光谱在铝矿石，赤泥等材料组分分析中的应用。采用熔融玻璃片和粉末压片法制样，用理论α系数和散射线内标法校正元素间的效应。使用PW2403x射线光谱仪对样品中的Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、K2O、NB2O、CaO、MgO、P2O5、灼减、MnO、S、Pb、Zn、Sr、Zr、V、Ga、Cr等19个元素进行测定，其分析结果的精密度和准确度可与化学法相媲美。