ZJ112卷接机组水松纸吸收装置的改进与应用

ZJ112型卷接机组具备操作实用性强、运行可靠性好、生产效率高的特点。ZJ112水松纸废纸片吸收装置在生产过程中依靠程序启动控制相关气路,实现水松纸涂胶投入前未上胶的水松纸片的集中吸收,实际生产中发现水松纸吸收装置控制气路存在一定的不合理性。本文从实际出发,深入分析水松纸吸收装置的工作原理和应用问题,通过装置控制气路的改进来实现节能和降低污染,具有比较重大的使用推广价值。     

ZJ19B型卷接机组二次定量供丝机构的改进

为解决ZJ19B型卷接机组烟支空头率高、烟支质量标准偏差大等问题,对ZJ19B型卷接机组二次定量供丝机构进行了改进。采用计量料槽和定量辊代替粗钩子辊和细钩子辊,将烟丝从定量辊上打落,抛撒至高速输丝带上,以减轻二次定量供丝机构对烟丝的造碎,提高供料的稳定性。以什邡长城雪茄烟厂生产的长城(淳雅薄荷)牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后,烟支空头率由原来的3‰下降到1‰,烟支质量标准偏差下降0.005 mg,吸阻标准偏差下降了10 Pa,总通风率标准偏差下降约0.3个百分点,该项改进可为提升卷烟产品品质提供技术支持。     

PROTOS卷接机组蜘蛛手传动机构同步带失效的原因及对策

PROTOS卷接机组蜘蛛手传动机构同步带传动性能,影响着设备运行效率和产品质量,通过对蜘蛛手传动机构同步带失效的原因进行分析,采取避免润滑油污染同步带、消除同步带过大的预紧力、选用圆弧齿同步带替代原来使用的梯形齿同步带来提高传动精度和载荷能力等措施,在PROTOS70中速卷烟机和PTOTOS90(ZJ112)高速卷烟机进行应用后,有效地延长同步带使用寿命。     

ZJ17卷接机组印刷系统喷墨装置的优化

目的 为了解决ZJ17卷接机组生产在线印刷钢印卷烟产品时,喷墨装置在设备停机再启动时的油墨外溢成团,造成的钢印印刷不清晰或钢印色差类废品率高问题。方法 从油墨截断方式、多余油墨储存、油墨喷嘴通道形状以及气路控制等方面入手,研发了一种新型喷墨装置。结果 既保证了正常生产时油墨的供应,又实现了喷墨量在设备重复启停时的有效控制,使钢印不清晰废烟量从优化前0.229 kg/箱降低到0.016 kg/箱,钢印色差废烟量从优化前0.219 kg/箱降低到0.013 kg/箱,有效降低了废品量。结论 该装置对提高卷烟产品质量、降低材料消耗、减少人工劳动强度具有显著效果,可以有效解决行业内在线印刷钢印卷烟产品生产普遍存在的问题。     

ZJ114卷接机组烟丝通道堵丝现象的分析

ZJ114卷接机组卷制直径为φ6.0mm的细烟支时,其风室部件输送到烟枪的烟丝束零乱,烟丝通道堵丝,经分析对ZJ114卷接机组的风室部件进行了改进。内容包括:①计算设计铲丝刀内腔出入口的截面积;②根据左右导向板、风室导轨的安装位置,绘制风室烟丝通道装配数据运行曲线,应用总体标准差对数据进行计算验证;③重新设计吸丝钢带、钢带顶导轨、吸丝钢带传动架等零件;④风室吸风控制系统中,将风室电机与变频器连接,及时调整电机的工作频率。改进后的ZJ114卷接机组,风室部件能够稳定地向烟枪输送符合卷制直径Φ6.0mm烟支要求的烟丝束,性能稳定可靠,各项技术指标满足生产要求。     

SUPER9和ZJ17卷接机组对卷制质量的影响

分析了SUPER9和ZJ17(PROTOS国产化机型)两种卷接机组对卷制前后的烟丝结构、烟支质量、烟气成分和感官质量的影响。结果表明与SUPER9卷接机组相比,ZJ17卷接机组对烟丝的造碎较小,卷制的烟支质量标准偏差和吸阻标准偏差较小,端部落丝量和含签率较高,烟支硬度较低;两种机型卷制的烟支烟气成分和感官质量相近。     

现场总线在ZJ17A卷接机组上的应用

简述PROFIBUS现场总线技术,并详细介绍PROFIBUS现场总线在ZJ17A卷接机组上的应用,该系统采用分布式控制,系统结构简单,性能优越,实际运行效果稳定可靠。     

ZJ15A卷接机组调整喇叭嘴行程专用工具的研究

本文介绍了刁15A（大修sUPER9）卷接机组刀盘与喇叭嘴的安装和调整方法,通过对列15A卷接机组的结构性能进行系统分析,运用勿15A卷接机组原有的结构和自制的安装调整工具对喇叭嘴行程进行精细调整,很大程度上提高了喇叭嘴调整的成功率,提高了烟支切口质量,减少返工和省时省力。同时降低卷接机组刀盘与喇叭嘴相关件的磨损,降低管理成本。     

PASSIM卷接机组卸料器筛网的改进及应用

PASSIM卷接机组在生产过程中,经常会出现料斗卸料器的吸丝筛网被烟丝和烟末堵塞,使卸料器抽吸烟丝的速度降低,这样在设备运行一段时间后,就造成卷烟机因为烟丝供应不足而停机.通过对卸料器筛网上面增加臼动清理烟丝烟末装置,即在抽吸烟丝筛网的上方加装正压吹风管,对筛网进行定时吹风,并在料斗卸料器的上端盖加装一块由气缸控制的卸压板,来平衡筛网上下的气压.解决了筛网堵塞的问题,减轻了操作工的工作量,消除了操作工清理筛网时的安全隐患,提高了设备的有效作业率.经过安装试用后表明,该装置运行町靠、改造效果明显.     

ZJ17卷接机组主传动系统与刀盘之间的物理关系在实践中的应用和指导

ZJ17卷接机组是高精度的卷烟设备,在生产不同长度规格卷烟时主传动系统和刀盘之间的物理关系对卷烟质量及机组运行的稳定有着重大影响。     

M5卷接机组常见故障维修技巧

PROTOS M5作为公司目前最先进的卷接机组,肩负着公司精品卷烟的生产任务,总结PROTOS M5卷接机组常见故障维修方法 ,提高车间维修人员故障判断能力,缩短维护时间,提高公司的生产技术水平,满足公司精品卷烟的生产需求。     

MK95卷接机组温度控制系统改造

ＭＫ 95卷接包机组是英国ＭＯＬＩＮＳ公司生产的高速卷烟设备 ,用于接嘴的鼓轮的温控系统 ,其原设计由热电偶、滑环、碳刷及温控主板组成 ,热电偶测到的鼓轮温度信号通过滑环与碳刷传给温控板实施温度控制。由于直径约 0 5ｍ的鼓轮以 60ｒ/ｍｉｎ的速度旋转 ,在长期高温和脏污的条件下 ,经常使滑环与碳刷之间接触不良 ,温控板被击坏 ,温度失控 ,造成鼓轮损坏 ,增大了故障率 ,可能产生有质量缺陷的烟支。为改善设备运行状态 ,我们着手改进温控系统。该机组结构紧凑 ,内部空间狭小。经实验 ,选用了美国Ｒａｙｔｅｋ公司生产的小型ＭＩ型红外…     

基于声强测量的卷接机组噪声源识别

卷接机组噪声源多,噪声源特性、位置分布复杂,传统的噪声测量方法难以识别出各噪声源。采用声强测量技术对卷接机组噪声进行测量,利用声强的矢量特性,测量出垂直方向上的声功率和频率特性,并根据测量结果绘制出声功率图,可以有效识别出各个测量单元区域的噪声辐射声功率与频率特性,为卷接机组噪声控制提供数据基础。     

卷接机组盘纸、水松纸拼接控制系统的改造

本文介绍了减少卷接机组盘纸、水松纸拼接余量的可实施方法，分析了各种实施方案的优缺点，提出了较佳的实施方案。     

PROTOS1-8卷接机组水松纸导纸辊轴及支架的改进

为解决PROTOS1-8卷接机组生产印刷、烫金亮光型水松纸细支卷烟牌号时易出现烟支漏气(滤嘴脱落)、翘边等质量缺陷的问题,通过对PROTOS1-8卷接机组水松纸上胶工艺及印刷、烫金亮光型水松纸特点的研究和分析,对水松纸上胶装置处的导纸辊轴及支架进行了改进,实现了增大水松纸上胶时与上胶辊的接触面积和接触时间,使印刷、烫金...     

一种卷接机组多路温度监测报警装置

传统的ZJ17、ZJ112、ZJ116等卷接机组没有直观温度显示装置,操作人员不能及时发现温度异常,通常在温度过高器件烧坏后才能发现故障点,极端情况下甚至会造成起火等安全事故。为了解决以上不足,开发了一种多路温度监测报警装置,本装置以PLC为控制核心,通过温度传感器、触摸屏实现卷接机组关键器件温度实时监测,为安全生产和设备故障诊断提供了保障。     

PROTOS卷接机组新型阻挡轨调整工装的设计

针对目前PROTOS卷接机组阻挡轨的调校存在重复劳动、精度差以及影响生产效率、产品质量等问题,结合阻挡轨的工作原理,利用SOLIDWORKS软件设计新型阻挡轨工装,应用新型阻挡轨工装可以获得更好的调整精度,提高生产效率。     

PT70卷接机组集中风力与除尘系统的应用

利用长春卷烟厂“十一五”技术改造的契机,对PT70卷接机组VE和MAX除尘系统实施技术改造。经过实施改进的集中工艺风力除尘与控制技术。对系统的结构、可靠性、调节性、稳定性进行分析,改造后集中工艺风力除尘系统具有良好的运行环境和节能效果。     

ZJ19卷烟机组最终卸出装置的改进

为解决ZJ19卷烟机组最终卸出的装置存在输送同步带易发生磨损断裂等问题,导致烟支表面皱、乱烟、堵塞等故障,导致维护时间长问题。通过最终卸出鼓轮的风阀进行相应的改进,并将同步带卸出机构改成导轨卸出机构。改进后,最终卸出的装置的每月故障频次从原来的8次/月降至0次/月,且维护时间也从原来的45分钟/次降至0分钟/次,提高该装置运行的稳定性与可靠性,降低了备件的损耗。     

液氧泵密封结构的改进

50Fy3．1/10型液氧泵是 300米3/时制氧机的配套机组之一。为了降低 300米3/时制氧装置的高度,分馏塔采用上下塔分开的