高炉喷煤与焦炭质量

随着现代高炉冶炼技术的发展,要求高质量的焦炭,就如何提高冶金焦炭的质量,做了较全面的论述。     

焦炭质量与高炉冶炼的关系

以梅山冶金公司１号高炉５６３天的正常生产数据为基础，采用模式识别第一系列数学方法进行数据的判别与剔除，找出了焦炭易质量与高炉利用系数及焦比之间的关系。     

焦炭质量参数与高炉焦比的相互关系

本文介绍了高炉冶炼试验情况,通过数据分析得出焦炭质量参数与高炉焦比的相互关系。     

梅山冶金公司焦炭质量的优化选择

以梅山冶金公司５６３天的正常生产数据为基础，采用模式识别等一系列数学方法进行数据处理，找出了焦炭质量与高炉冶炼的关系和装炉煤质量对焦炭质量的影响，并对炼焦配煤方案进行了探索。     

高喷煤比操作对焦炭劣化的影响

为考查提高喷煤量对焦炭在炉内劣化的影响，在宝钢高炉上进行了风口取样研究。结果表明，喷煤量达到200kg/t以上时焦炭劣化严重。高炉生产实绩回归显示，焦炭的热性能对高炉透气性的影响比冷强度显著。分析认为焦炭热性能指标CRI、CSR对高炉高煤比操作更重要。借此还提出了提高喷煤量和改善焦炭质量需加强研究的课题。     

高炉喷煤对焦炭质量的要求及改善焦炭质量的途径

高炉喷煤对焦炭的质量要求是：Ｍ４０〉８３％，Ｍ１０〈７％，ＣＲＩ〈２８％，ＣＳＲ〉６０％，平均粒度５０ｍｍ。为了满足高炉大喷煤量对焦炭质量的要求，可以采用配煤技术，装炉煤预处理技术和干熄焦技术来提高焦炭质量。     

高喷煤比操作对焦炭劣化的影响

为考查提高喷煤量对焦炭在炉内劣化的影响,在宝钢高炉上进行了风口取样研究.结果表明,喷煤量达到200 kg/t以上时焦炭劣化严重.高炉生产实绩回归显示,焦炭的热性能对高炉透气性的影响比冷强度显著.分析认为焦炭热性能指标CRI、CSR对高炉高煤比操作更重要.借此还提出了提高喷煤量和改善焦炭质量需加强研究的课题.     

高炉内焦炭质量的控制

通过分析研究高炉内焦炭劣化的规律，得出了强化高炉冶炼措施与抑制焦炭劣化手段一致的结论。抑制焦炭气化、选择合理的鼓风参数、控制炉内的碱金属及硫含量等均为控制焦炭质量的手段。指出了进一步抑制焦炭劣化的方向。     

高炉喷煤对焦炭质量的要求及提高焦炭质量的途径探讨

高炉在富氧喷吹煤粉的条件下为达到节焦增铁、降低生产成本的目的，对冶金焦的质量提出了新的要求。根据影响焦炭质量的主要因素，提出了提高焦炭质量的具体途径。     

宝钢焦炭强度预测和配煤煤质控制

在总结国内外炼焦配煤控制方法的基础上,确定了宝钢焦炭强度预测和配煤煤质控制方法的基本思想,构筑了一种新的预测焦炭强度的参数ＣＣＩ。根据试验获得的数据,采用多元逐步回归进行了焦炭强度的预测,宝钢焦炉焦炭的ＤＩ１５＾１５０、ＣＲＩ和ＣＳ折预测值与实测值有关很好的相关关系。     

焦化用煤的灰成分对焦炭热性能的影响

对焦化厂主要煤种灰成分进行分析,并进行20kg小焦炉试验,检测焦炭热性能,得出煤灰成分对焦炭热性能的影响关系式。     

烧结厂配用焦粉煤粉比例及其粒度组成的初步研究

通过对现有生产数据进行统计分析，并进行了大量的烧结杯试验，针对现有原料结构条件，对适宜的焦、煤粉配加比例及粒度组成进行了选择。     

以煤代焦 提高喷煤比

钢铁企业在具备一定的生产规模的基础后，发展方向应及时地转变到优化生产结构、降低成本增效益上来。炼铁工艺应以提高喷煤比作为主要措施之一，从经济增长方式根本转变的高度，提高认识，加大投资力度，改造和完善喷煤设施，提高喷煤比。     

宝钢焦炭降灰的实践

宝钢近年来通过强化管理使焦炭质量创世界一流水平,但灰分指标还有差距,分析了宝钢焦炭降灰的必要性,并进一步提出适当配用进口煤、多配弱粘煤等降低宝钢焦炭灰分的有效措施。     

宝钢集尘焦粉回配炼焦试验研究

在半工业规模和工业规模下，进行了焦粉回配炼焦试验，所用焦粉均取自于宝钢炼焦分厂的集尘系统，其中干熄焦（ＣＤＱ）焦粉占７０％，在半工业试验中，分析了焦粉粒度、配入量及配煤组成对焦炭质量的影响。在此基础上，验证了在生产设备上外配１％焦粉炼焦的可能性，最终认为在炼焦生产中将１％的焦粉配入成型煤中是一种可行的方法。     

焦炭强度变化及喷煤的影响

对焦炭在高炉内的强度变化规律及喷煤的影响进行了研究。应用连续高炉块状带热模型得到失碳率和温度在块状带的分布;使用可调气氛高温抗压实验机测量了在高温下焦炭的抗压强度与失碳率的关系。推导出了不同的焦炭在高炉内实际抗压强度的计算公式,分析了喷煤和煤粉燃烧率对焦炭失碳率的影响,根据喷煤对焦炭强度的影响,给出了计算最佳煤粉燃烧率的方法。     

宝钢焦炭在高炉内粒度降解

采用实验室模拟高炉局部条件和风口焦取样分析相结合的方法，研究了高炉中焦炭粒度降解的机理，及高炉喷煤量对焦炭粒度降解的影响。试验结果表明，在软融带焦炭内部结构被明显破坏，抗劣化能力下降；在风口回旋区焦炭磨损产生大量粉焦；此外随喷煤水平的提高，焦炭粒度降解程度呈明显增大的趋势，随着喷煤量的提高，焦发冷热强度必须与其相匹配。