吹脱法处理DMF废水的检测影响因素研究

研究了吹脱法处理DMF废水的检测影响因素。结果表明,5 mL DMF标准溶液(100 mg/L)中添加二甲胺,0～142 mg二甲胺添加量范围内,吸光度与二甲胺添加量呈现良好的线性关系,其线性方程为y=-0.000 7x+0.311 2,相关系数(r)为0.970 0。二甲胺添加量为178 mg时,产生红色沉淀。去除二甲胺影响后在不同加标水平下回收率为94.7%～97.9%,相对标准差(RSD)为3.79%～7.70%。     

吹脱法处理DMF废水的检测影响因素研究

研究了吹脱法处理DMF废水的检测影响因素。结果表明,5 mL DMF标准溶液(100 mg/L)中添加二甲胺,0～142 mg二甲胺添加量范围内,吸光度与二甲胺添加量呈现良好的线性关系,其线性方程为y=-0.000 7x+0.311 2,相关系数(r)为0.970 0。二甲胺添加量为178 mg时,产生红色沉淀。去除二甲胺影响后在不同加标水平下回收率为94.7%～97.9%,相对标准差(RSD)为3.79%～7.70%。     

吹脱法处理高浓度氨氮废水的研究

在拉西环填料塔内,采用空气吹脱法处理模拟废水中的氨氮。按F—HZ—HJ—SZ-0016标准测定模拟废水中氨氮质量浓度。通过实验考察了模拟废水pH值、空气流量、废水温度对氨氮吹脱效率的影响,确定了适宜的操作条件为：pH值13,空气流量150L／min,温度60℃。在上述条件下,氨氮吹脱效率达87．5％。     

吹脱法含油废水脱硫的实验研究

采用吹脱法处理含油废水，分别考察了pH值，鼓气量和鼓气时间等因素对处理效果的影响。最佳处理条件为：取一定硫含量的含油污水500mL，在pH-5和鼓气量0．4m^3／h的条件下鼓气时间2h，硫化物的去除率可达100％。     

吹脱法处理含油废水的实验研究

采用吹脱法处理含油废水,正交实验结果表明pH值,鼓气量和鼓气时间这3个因素的影响程度为：pH值〉鼓气量〉鼓气时间,其中是pH值主要影响因素,要想提高硫化物的去除率,应该首先考虑对pH值的调节。同时又进行了验证实验,得出正交实验的结论较为准确。     

含N,N-二甲基甲酰胺废水的处理方法研究

N,N-二甲基甲酰胺(DMF)作为一种性能优良的有机溶剂被广泛运用于农药医药等行业作为中间体及气体吸收剂,化工废水中含有大量DMF,具有毒性高、稳定性强、难生物降解等特点。近年来废水中的DMF问题已成为国内外研究的重点和难点,本文针对含DMF的化工废水处理方法进行了综述,主要从物理法、化学法以及生物法等工艺的研究概括及原理介绍,指出了含DMF废水的主要问题并提出了未来的发展方向。     

EGSB-接触氧化工艺处理DMF废水

介绍采用新型高效厌氧膨胀颗粒污泥反应器（EGSB）-生物接触氧化工艺处理含N，N-二甲基甲酰胺（DMF）废水的工程应用。运行结果表明，当进水CODCr的质量浓度为8000～11000mg／L时，出水可降至150mg／L以下。出水水质符合GB8978—1996二级排放标准。该工艺运行效果稳定，具有良好的社会效益和经济效益。     

吹脱法处理合成革厂DMF蒸馏废水中的二甲胺

介绍了吹脱法处理合成革厂DMF蒸馏废水的试验过程,简述了试验技术路线与工艺流程,通过试验结果说明在碱性条件下,采用加热通空气吹脱处理含二甲胺废水,具有较好的处理效果,二甲胺去除率可达95%以上,且无二次污染,工艺简单,操作方便,并对此法在生产应用中的可能性进行了探讨。     

吹脱法处理高浓度氨氮废水研究

对吹脱法处理某高浓度氨氮废水进行了研究,考察了温度、pH值、气液比、原水浓度对吹脱试验的影响。结果表明,在最佳工艺条件下,废水的氨氮去除率超过99.31%。同时,比较不同酸吸收液对吹脱出气的吸收效果,找到最合适的酸吸收液。     

EGSB工艺处理DMF废水的试验研究

利用EGSB厌氧生物反应器处理二甲基甲酰胺(DMF)废水的中试研究表明,该工艺能够有效地降低废水中的有机物含量.EGSB反应器处理COD低于9 000 mg/L的DMF废水时,COD去除率达到85%左右,COD容积负荷达到7.0kg/(m3·d).试验还表明,温度对反应器运行的影响较大;废水中缺乏微生物代谢所能利用的氮、磷等营养物质,需在进水中定期添加以保持微生物活性.     

稀土浸矿氨氮废水的吹脱试验研究

针对稀土浸矿产生的高氨氮废水,采用吹脱法对其进行处理,通过单因素试验和正交试验对影响因素进行了研究。结果表明,各主要因素对吹脱效果的影响大小为p H吹脱温度气液比;最佳操作条件:p H=11,温度为40℃,气液比为5 555.6∶1,吹脱时间为100 min。吹脱出的NH_3用H_2SO_4吸收,形成(NH_4)_2SO_4溶液,可作为浸取剂返回生产中使用或者用于生产(NH_4)_2SO_4肥料,实现资源回收利用。该试验工艺可作为脱氮除磷二级生物处理或一级强化处理的预处理。     

气提法去除油田污水中H2S的实验研究

采用实验室小型模拟气提装置对油田污水中的H2S气体进行去除,考察了载气通量、通气时间以及酸碱度对去除效果的影响.研究结果表明,气提法对油田污水中的H2S有明显的去除效果,可大幅降低污水对碳钢的腐蚀速率,当原水pH为5,气水比为6∶1时可以达到最好效果.     

二段BAF工艺处理炼油厂汽提废水的研究

炼油厂汽提废水因含有较高浓度的酚和COD,会对污水处理场产生冲击;若能对其进行分流处理使之达到排放标准,则可以消除它对水环境的污染。研究结果表明,采用二段曝气生物滤池(BAF)工艺对其进行处理．只要条件控制得当,便可确保处理后的出水中酚、COD、石油类、硫化物和NH3-N等各项污染指标达到国家规定的污水排放标准,从而达到很好的环境效益和社会效益。     

湿式氧化-催化湿式氧化联用处理定影废水

采用湿式氧化(WAO)-催化湿式氧化(CWAO)两段工艺处理定影废水,重点考察了反应时间、温度、压力、pH等因素对WAO处理效果的影响,并进行了CWAO处理WAO出水氨氮的尝试,取得了较好的效果.实验确定WAO适宜的反应条件:温度为160℃、氧分压为1 MPa、反应时间为2 h、进水pH为4.8.该条件下的CODCr去除率达79%,出水pH为1.4.CWAO处理WAO出水时所选定的反应条件:pH为12.9、温度为250℃、氧分压为3 MPa、反应时间为2 h.采用CWAO和WAO联用的方法处理定影废水,CODCr去除率达99.8%,氨氮去除率达97.8%,pH为5.6.     

膜气提法去除水体中甲基叔丁基醚的实验研究

对采用聚丙烯中空纤维膜组件运用膜气提法去除水体中甲基叔丁基醚(MTBE)进行了初步研究,着重考 察了温度、气体流速、液体流速及气体压力等因素对去除效果的影响.结果表明,膜气提法是一种比较有效地去除水中MTBE的技术,去除率98%左右;温度、气体流速和液体流速对去除率有显著影响:去除率随水温的升高而增大,随气体流速和液体流速的增加而升高;而气体压力对去除率的影响则不明显.     

氧化-微电解-吹脱处理DSD酸生产废水的试验

针对DSD酸生产废水温度高,可生化性差,氨氮含量高,难于进行生化处理的特点,采用氧化-微电解-吹脱的工艺进行处理,效果良好。在进水COD和氨氮的平均质量浓度分别为533.6、319.4mg/L,色度为180倍时,处理后出水COD和氨氮的平均质量浓度分别为152.2、29.9mg/L,去除率分别达到71.5%和90.6%,对色度的去除率也达到99%。出水可达到GB8978-1996所规定的二类水质的要求。     

汽提吸收法处理电镀含氰废水

采用汽提法对电镀含氰废水进行现场试验。结果表明,在进水CN-的质量浓度为364mg/L时,出水CN-的质量浓度为0.34mg/L,达到了污水综合排放标准的要求。另外汽提吸收法能够充分利用废热蒸汽,回收CN-可得到亚铁氰化钠(黄血钠盐)产品,降低企业生产成本。     

二段BAF工艺处理炼油厂汽提废水研究

炼油厂汽提废水因含有较高浓度的酚和COD,会对污水处理场产生冲击;若能对其进行分流处理使之达到排放标准,则可以消除它对水环境的污染。研究结果表明,采用二段曝气生物滤池工艺对其进行处理．第一段BAF主要培养降酚菌,第二段BAF主要培养硝化菌,控制总处理时间为5h,气水比为7,其他控制条件适宜,可以确保处理后的出水酚、COD、石油类、硫化物和NH3-N等各项污染指标达到国家规定的污水排放标准,具有很好的环境效益和社会效益。