高钪含量铝钪合金的组织与性能

采用真空悬浮感应熔炼炉制备含钪20%的铝钪二元合金,并对比浇注和水冷铜坩埚中随炉冷却两种成型方法所制得铸锭的成分均匀性,从而确定合金铸锭的最佳成型方式。采用金相显微镜、X射线衍射(XRD)仪对Al-20%Sc合金铸锭的物相组成和晶粒组织进行分析,并通过扫描电子显微镜(SEM),结合能谱,对热锻后Al-20%Sc合金中第二相的分布情况及成分进行表征和分析。     

加钪对Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金组织性能的影响

本文研究了微量钪对Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金组织及性能的影响。钪在铝合金中主要以两种形式的化合物存在，一种是合金凝固时从熔体中析出的一次Al2(Sc，Zr)相，另一种是铸锭均匀化时析出的二次Al2(Sc，Zr)相。前者是αa(Al)晶粒细化剂，可有效细化铸态晶粒；后者可强烈牵制晶粒内位错及亚晶界，有效阻止热轧、退火或固溶处理过程中的再结晶。钪是产生强烈析出强化的合金元素，同不加钪的铝合金相比，含0．30％Sc的Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金的抗拉强度和延性显著提高。     

微量钪(Sc)对5A01合金性能与显微组织的影响

研究了在5A01合金基础上添加0．2％Sc和0．3％Sc后合金的显微组织、力学性能、腐蚀性能及焊接性能。结果表明，微量Sc的加入，初生Al3Sc或Al3（Sc，Zr）粒子可成为有效的非均质晶核，大大地细化合金的铸态晶粒，次生Al3Sc或Al3（Sc，Zr）粒子，能有效地钉轧位错和亚晶界，稳定亚结构并强烈抑制合金的再结晶。因此，加入Sc后的试验合金基体及焊接强度提高，腐蚀性能和焊接性能与5A01合金相当甚至更好。     

铝-钪合金的性能与应用

对铝-钪中间合金的制备工艺与钪的性能,以及含钪的变形铝合金的组织与性能作了全面的介绍。由于含钪的铝合金有良好的综合性能,因而在各个领域均有应用,但钪的价格高昂,对其应用又有所制约。     

双级时效对含钪Al-Cu-Li-Zr合金力学性能与抗腐蚀性的影响

采用室温力学性能测试、透射电镜分析和腐蚀实验等方法,研究了双级时效对含钪Al-Cu-Li-Zr合金的力学性能与抗腐蚀性的影响.结果表明,经双级时效处理的合金可获得较佳的强塑性组合,与T8峰时效态合金相比,双级时效态合金可在不降低强度的情况下提高延伸率;T1相是合金的主要沉淀强化相,合金经双级时效处理后,晶内析出的T1相细小弥散且分布均匀,从而改善合金的抗腐蚀性.     

含钪铝锂合金的研究与发展

含Sc铝锂合金具有高的比强度、比刚度、塑韧性以及优异的焊接性能、低温性能和较低的各向异性,是新一代航天、航空用轻质铝合金结构材料。作者在查阅大量文献和赴俄罗斯考察的基础上,结合课题组研究工作,介绍了国内外含Sc铝锂合金研究发展情况,并提出了今后研究开发的方向。     

微量钪对Al-Mg-Mn合金组织与性能的影响

采用铸锭冶金法制备了Al-Mg-Mn和Al-Mg-Mn-Sc两种合金，利用TEM和金相显微镜等手段研究了微量Sc对Al-Mg-Mn合金组织与性能的影响。结果表明：加入微量Sc可以提高Al-Mg-Mn合金的拉伸力学性能。在电镜下可以观察到，在Al-Mg-Mn合金中加入微量Sc可以形成大量弥散的Al3Sc粒子，这些粒子对位错具有钉扎作用。     

Sc对Al-Mg合金组织和性能的影响

采用金相显微镜，扫描电镜（SEM）和力学性能检测等方法，研究了微量Sc对Al-5%Mg合金显微组织，力学性能和断口形貌的影响，结果表明，添加0．17％Sc的合金铸态组织得到显著细化，枝晶组织在相当程度上得到消除，直到575℃合金仍然保持着大量的变形组织，添加钪的合金在高温退火后可以保留较高的强度，但合金塑性比普通Al-Mg合金要低。     

Al-Mg-Sc合金的拉伸性能和显微组织研究

研究了Al-5.63Mg-0.13Sc(wt%)合金经过250℃和300℃退火后室温的拉伸性能和显微组织特征；分析了Sc对合金组织与拉伸性能的影响。结果表明：退火后拉伸强度先迅降低，但随着退火时间延长，拉伸性能稳定保持不变。透射电镜观察表明，在Al-Mg-Sc合金中，Sc以细小的Al3Sc粒子的形式在晶内及亚结构上析出，它强烈地钉扎或阻碍位错的运动，稳定亚结构。Ml-Mg合金添加Sc能使该合金在应变硬化和稳定化处理后具有良好的机械性能。     

高纯度铝钪合金的制备

使用真空悬浮熔炼技术,配合升温精炼步骤,制备出了4N级高纯Al-2%Sc、Al-10%Sc与Al-20%Sc合金;升温精炼步骤可有效去除Al-Sc合金中的Ca、Mg杂质,起到对合金深度净化的作用。利用扫描电子显微镜(SEM)对Al-2%Sc、Al-10%Sc及Al-20%Sc合金的微观组织进行观察和物相分析,发现这三种合金的物相组成均为Al+Al₃Sc。此外,在三种铝钪合金中,第二相Al₃Sc分布均匀,未发现明显的偏聚、偏析现象,且随着钪含量的增加,合金中Al₃Sc相的数量明显增加。     

钪对AZ91合金组织和性能的影响

研究钪在AZ91合金中的相组成、形貌及其对合金组织和性能的影响。结果表明,钪在合金中生成Al3Sc高温耐热相,细化了枝晶组织。钪添加量为0.6%时,室温和200℃的抗拉强度分别为265.4MPa和161.1MPa。钪可显著降低合金自腐蚀电流密度,但腐蚀电位只有轻微增加。     

Effect of Zirconium on Tensile Property,Microstructure and Fracture Behaviour of Cast Ni_3Al Based Alloy

ＥｆｅｃｔｏｆＺｉｒｃｏｎｉｕｍｏｎＴｅｎｓｉｌｅＰｒｏｐｅｒｔｙ，ＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄＦｒａｃｔｕｒｅＢｅｈａｖｉｏｕｒｏｆＣａｓｔＮｉ３ＡｌＢａｓｅｄＡｌｏｙＹｅＷｕｊｕｎ，ＦｅｎｇＤｉ，ＨａｎＧｕａｎｇｗｅｉ，ＬｕｏＨｅｌｉ①Ａ...     

微量Sc、Zr对Al-Mg合金的组织和力学性能的影响

利用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜研究了添加微量 Sc、Zr的 Al- Mg合金不同处理态的显微组织与力学性能。结果表明 :微量 Sc、Zr对 Al- Mg合金的铸态组织有强烈的细化晶粒作用 ;对力学性能具有明显强化 ,其强化机制为细晶强化、亚结构强化和弥散相质点的直接强化作用。     

Effect of Microstructure on Tensile Properties of TiAl Based Alloy

ＥｆｆｅｃｔｏｆＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｎＴｅｎｓｉｌｅＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＴｉＡｌＢａｓｅｄＡｌｌｏｙＰｕＺｈｏｎｇｊｉｅ；ＳｈｉＪｉａｎｄｏｎｇ；ＺｏｕＤｕｎｘｕ；ＺｈｏｎｇＺｅｎｇｙｏｎｇＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔ...     

热处理对高温钛合金TG6铸造组织及性能的影响

对熔模精铸TG6合金进行了热等静压和退火热处理试验,研究了其铸态、热等静压态和退火态的显微组织和力学性能。结果表明,该合金在铸态下为晶粒粗大的魏氏组织,组织中存在缩松缺陷,合金抗拉强度为871.3MPa,塑性0.8%,合金组织中的疏松缺陷为断裂的裂纹起始源;通过热等静压后该合金抗拉强度及伸长率提高到950.7 MPa和3.7%;经过750℃退火热处理后,组织中β板条部分溶解,并析出(TiZr)6Si3硅化物,合金的室温拉伸延伸率提高到5%以上,强度相对于热等静压未发生明显改变,断口表现为解理断裂。     

Al-Mg-Sc合金的原子键强与力学性能

运用固体经验电子理论(EET)，对掺微量Sc的Al—Mg合金的价电子结构进行计算。结果表明：在合金熔体中Sc与Al原子存在强的结合倾向，易形成粗大的Al3Sc颗粒，起非匀质形核细化晶粒作用；在合金凝固过程中，形成Al—Sc偏聚区，析出细小弥散的Al3Sc颗粒，增强了合金基体和晶界的共价键络，使合金的硬度、强度和晶粒热稳定性都得到提高。     

冷轧道次变形率对TA18钛合金管材组织与拉伸性能的影响

改变冷轧道次变形率研究其对TA18钛合金管材组织和拉伸性能的影响。用金相显微镜观察了其微观组织形貌,用Instron 1185拉伸试验机测试了拉伸性能。结果表明:冷轧态TA18钛合金管材显微组织为纤维状;冷轧第三、四道次管材的晶粒取向程度弱于第一、二道次,抗拉强度和屈服强度较低,但延伸率大幅提高;经过750℃/90 min再结晶退火后所有TA18管材晶粒为等轴状晶粒,组织取向消失,同时由于细晶强化作用,使第一、二道次退火后的TA18钛合金管材保持了相对较高的强度和延伸率。由于第三、四道次冷加工态性拉伸能指标与第一、二道次退火态较为接近,因此存在通过连轧的方式来简化工艺流程的可能。