螯合沉淀组合高级氧化降解鞣酸铅废水研究

针对鞣酸铅废水的酸性大、可生化降解性低、组分复杂的现状,采用螯合物理沉淀法和高级氧化法组合工艺处理该废水.系统地研究了螯合沉淀过程pH值,Fenton氧化过程pH、n(H2O2):n(Fe2+)比、H2O2投加量以及超声强化等因素对CODCr去除率的影响.结果表明:螯合沉淀过程去除了95.1%的铅离子和50.1%的CODCr;Fenton氧化过程CODCr去除率为82.6%,最佳操作条件为pH值为3,n(H2O2):n(Fe2+)比为12,H2O2投加量3 mL/L.超声波可以强化Fenton氧化效果,使废水中残留CODCr值降到57mg/L,并探讨了超声波强化Fenton降解鞣酸的可能途径.     

电解法预处理高质量浓度难降解染料废水

为实现高质量浓度难降解染料废水的经济、高效处理,采用电解法进行预处理,考察电絮凝气浮、电解间接氧化和电解Fenton3种方法在废水有机物去除和可生化性改善等方面的性能.结果表明:电解Fenton法在电压15V、pH=4、反应时间2h的条件下,COD去除率可达48.1%,m(BOD5)/m(COD)值由原废水的0.07提高到0.42,为后续生物处理创造了条件;电解Fenton法的性能明显优于电絮凝气浮法和电解间接氧化法.     

UV/Fenton 法处理水中间甲酚的研究

利用UV/Fenton法对模拟间甲酚废水进行了处理,研究了H2O2加入量、FeSO4加入量、pH、原水初始浓度等因素对COD去除率的影响.通过大量实验,确定了UV/Fenton法处理模拟间甲酚废水的最佳条件:常温下,pH为4.0,[H2O2]/[Fe2 ]=15,紫外灯照射时间为60 m in.当原水间甲酚浓度为251 mg/L时,在最佳反应条件下,经UV/Fenton法处理后COD去除率达80%左右.为达到更好的去除效果,在实验过程中加入TiO2,将COD去除率提高到90.5%,再用Ca(OH)2絮凝沉降,则COD去除率可达92.5%.     

Fenton法预处理颜料企业生产废水

针对颜料企业生产废水pH波动大,有机污染物成分复杂与可生化性差的问题,采用Fenton法对颜料废水进行了预处理实验研究.通过研究在不同实验条件下,Fenton试剂预处理该类废水的COD去除率及处理成本,验证了Fenton法处理颜料企业生产废水的可行性并得到Fenton法预处理此类废水的最优实验条件.实验结果表明,Fenton试剂处理该废水的COD去除率最高可达81%;在最优实验条件下,COD去除率为52%,处理成本为4.3元/t;Fenton法处理颜料企业生产废水的影响因素依次为H2O2∶Fe2+(mol∶mol)H2O2∶COD(g∶g)出水pH.     

隔油–破乳–Fenton氧化–混凝工艺处理高浓度乳化液废水

针对某难处理高浓度乳化液废水,提出了隔油–破乳–Fenton氧化–混凝联合处理工艺.试验结果表明:乳化液废水静浮20 min除去上层浮油,在废水pH值8.0,PAC投加量8.0 g/L,0.1‰PAM投加量10 mL/L的条件下破乳效果较好.废水继续通过Fenton试剂氧化及混凝沉降处理,当Fenton氧化初始pH值3.5,H2O2(30%)投加量12 mL/L,[H2O2]/[Fe2+]=4∶1,一次性投加FeSO4·7H2O,反应时间45 min及混凝沉降pH值8.0,混凝剂投加量0.3 g/L时,处理效果令人满意.采用该工艺处理高浓度乳化液废水,其COD去除率为99.91%,浊度去除率为98.96%,石油类去除率为99.97%,处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准.     

UV/Fenton光氧化降解活性艳红染料废水的试验研究

目的研究UV/Fenton法对活性艳红染料废水色度和COD的处理效果,解决染料废水色度和COD难降解的问题.方法通过比较不同反应体系的处理效果,验证了UV/Fenton氧化法的优越性.并对影响UV/Fenton氧化法处理废水效果的主要操作条件进行了试验研究,确定了反应的最佳操作条件.结果研究表明,H2O2投加量、Fe2 投加量、pH值条件的改变对染料废水的处理效果影响很大.当pH=3,30%H2O2投加的体积分数为2.4 mL/L,Fe2 投加的质量浓度为320 mg/L,反应时间为15 min时为氧化反应的最佳操作条件,脱色率和COD去除率分别达99.41%和93.21%.结论UV/Fenton法对染料废水的色度和COD能够进行有效的去除,并且操作简单.但是,该法在大规模的应用上仍然存在一定的局限性,如pH应用范围窄、二次污染问题等.     

UV/Fenton法处理废水中苯酚

目的研究UV/Fenton氧化法中各个因素对去除水中苯酚的影响,确定UV/Fenton法处理苯酚废水的工艺条件.方法保持UV/Fenton体系的基准条件不变,通过改变H2O2投加量、Fe2＋浓度、废水初始pH值、载气等试验条件,考查这些因素对UV/Fenton法处理苯酚废水效果的影响.结果UV/Fenton氧化法对苯酚废水有较好的去除效果和较高的反应速率.当废水初始pH值为3.0时,经30 min反应,苯酚去除率达到99%,COD去除率达到86%.苯酚废水COD去除率滞后于苯酚去除率.结论UV/Fenton法能够在较短的时间内去除苯酚含量,COD、H2O2投加量、Fe2＋浓度对处理效果影响较大,H2O2投加量决定苯酚去除率和COD去除率,而Fe2＋质量浓度是影响去除速率的主导因素.     

Fenton试剂去除选矿废水中黄药的试验研究

选矿废水由于含有残留选矿药剂易造成环境污染.论文用Fenton试剂处理含黄药模拟废水和实际选矿废水,考查了pH值、H2O2和Fe2+浓度对黄药去除率的影响.结果表明:Fenton试剂处理120mg/L的模拟黄药废水,在H2O2质量浓度20mg/L、Fe2+质量浓度12mg/L、废水初始pH为4条件下,黄药的去除率达到96.8%;处理150 mg/L的实际废水,当pH为3,H2O2质量浓度24mg/L,Fe2+质量浓度18mg/L时,黄药的去除率达到97.6%,废水可达标排放.     

高级氧化工艺与生物移动床耦合处理农药废水研究

通过实验比较了UV/TiO2/H2O2、Fenton试剂和UV/TiO2 3种高级氧化工艺对农药废水的预处理效能,表明Fenton试剂最为经济高效.优化得出Fenton试剂的最佳工艺条件是H2O2投加量为97mmol/L,Fe2 浓度为40 mmol/L.该条件下可将农药废水的COD从33 700 mg/L降至12 000 mg/L以下,其可生化性由0.2升至0.45以上.预处理后的废水经好氧生物移动床处理COD去除率可以达到85%以上;当载体表观体积降至15%时,COD去除率仍能达到80%以上,载体体积为10%时去除率只有70%左右,15%的表观体积是该载体在生物移动床中的极限体积;此时载体上的生物量超过6 000 mg/L,也说明该载体适合微生物生长且移动床工艺具有很强的抗冲击负荷能力.     

Fenton试剂氧化处理印染废水

采用Fenton试剂对某染袜厂两股含阳离子染料的印染废水进行了处理。考察了反应时间、双氧水用量、硫酸亚铁用量以及pH对印染废水的色度及COD去除率的影响。又通过正交实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件。结果表明 ,随着反应时间的延长 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反应时间为 30min ;色度及COD的去除率随着双氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量为 4mL/L ;硫酸亚铁最佳用量为 30 0mg/L ;最佳 pH值为 4.0。在最佳实验条件下 ,COD浓度为 6 5 0mg/L的废水经氧化处理后可达标排放 ,COD值为 12 0 0mg/L的废水 ,需经絮凝预处理后再用Fenton试剂氧化 ,方可达标排放     

UV/H2O2法降解水中阴离子表面活性剂

目的研究UV/H2O2(光催化氧化)法对水体中的阴离子表面活性剂的降解效果.方法以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)溶液为模型污水,通过静态试验研究H2O2投加量、初始质量浓度、pH值、反应时间等对UV/H2O2光催化氧化降解水体中SDBS效果的影响.结果改变反应体系的H2O2投加量及pH值对氧化降解SDBS的效果影响很大,在水中SDBS初始质量浓度为100 mg/L时,控制反应条件为pH值6.5,加4 mL的H2O2,反应1h后,SDBS降解率可达80%以上.结论UV/H2O2法能够有效降解水中的SDBS,H2O2投加量低,无二次污染.     

采用反应-精馏法处理含硫甲醇废液的研究

生产维生素B1的过程中产生大量的含硫甲醇废液,为提高甲醇的回收利用率,采用反应-精馏法对废液中的硫进行脱除,探讨了FeSO4的用量、反应时间、填料层高度及回流比等主要因素对硫的脱除率的影响.结果表明,对1 000 mL的含硫甲醇废液,采用不锈钢θ网环填料,填料层高度80 cm,FeSO4用量160 mL,回流比1∶1,硫的脱除率可达94%以上.     

草甘膦生产废水的预处理与综合利用

基于草甘膦的结构和性质，对其工业生产废水的治理与资源化进行研究．用CaCl2溶液作为沉淀剂使草甘膦生成钙盐沉淀，沉淀经PCW软化剂处理得到浓度为5％的草甘膦水溶液．探讨了废水溶液pn、CaCl2溶液使用量、盐酸及PCW软化剂加入量等因素对处理效果的影响．结果表明：在最佳工艺条件下，每100mL废水，用15mLCaCl2溶液（浓度为634g／L）沉淀，过滤后的滤饼用6．2mL盐酸处理后再经2．5gPCW软化剂处理，得到的草甘膦溶液达到生产企业所要求的标准．该工艺草甘膦回收率达到95％，废水COD去除率大于95％，实现了草甘膦废水的资源化．     

利用Fenton试剂处理印染废水的过程参数优化

采用Fenton试剂氧化法处理亚甲蓝模拟印染废水（COD=2000mg／L）,以COD去除率为评价指标,利用单因素优化及正交实验法,对Fenton试剂用量、反应时间和原水pH三个因素进行了研究。结果表明,增加Fenton试剂用量和延长反应时间可有效提高COD去除率,相对25mL水样优化的Fenton试剂用量为5．0mL试剂,反应时间为30min;调节原水pH,COD去除率呈现峰坡变化,优化的pH为4。在优化参数条件下,废水COD去除率可以达到88．77％。正交实验结果表明,Fenton试剂用量、反应时间和原水pH三个因素对COD去除率的影响由大到小依次为反应时间、Fenton试剂用量、原水pH。Fenton试剂氧化废水中,3因素的各水平对水样COD去除率的影响不明显。     

非均相光-Fenton法处理废纸制浆废水

为有效处理废纸制浆废水,对针铁矿催化的非均相光-Fenton法处理废纸制浆废水进行了研究.结果表明,针铁矿与H2O2对有机物的降解具有很好的协同效应,在针铁矿200mgFe/L,H2O21500mg/L,pH3.0和35℃的条件下,经过90min的处理,废水TOC可去除67%.针铁矿用量存在饱和点;H2O2用量不宜超过1500mg/L;最佳pH为3.0;升高温度有利于有机物的降解;重复使用针铁矿仍可取得很好的处理效果.反应中,主要进行非均相反应,处理后无需增设后续除铁工序.当针铁矿和H2O2按200mgFe/L和500mg/L配比时,表观速率常数最大,半衰期最短.实验证明非均相光-Fenton法可有效处理废纸制浆废水.     

电解絮凝法处理气田废水实验研究

采用电解絮凝法对气田废水进行了治理研究,探讨了其反应机理,并通过实验确定了适宜的工艺条件.实验结果表明,电解絮凝法处理气田水,作为一级处理CODcr去除率可达到50%～60%,作为二级处理CODcr去除率可达到70%～80%,其工艺具有不需投加任何化学药剂、操作简单的特点,为气田废水的治理提供了一条新途径.     

含苯酚废水三维电极-Fenton试剂法的氧化技术

目的为了寻求一种经济且有效的苯酚废水的处理方法,探讨苯酚废水在该法中的降解规律和机理,为该法应用于实际苯酚废水处理提供理论依据.方法试验根据电解原理,采用自制三维电极-Fenton试剂法反应器对苯酚废水进行处理.结果三维电极-Fenton试剂法能够将电解产生的.OH和Fenton反应产生的.OH用于苯酚废水的降解,对苯酚废水具有较高的去除率,采用活性炭纤维作阴极,在最佳反应条件pH值为3.0,Fe2＋投加量为0.8 mmol/L,电解电压为12 V时,苯酚的最大降解率为94.5%.结论三维电极-Fenton试剂法适用于处理浓度较高、且有毒性的废水,是个快捷、经济、高效的废水处理方法,同时对其他工业废水的处理具有借鉴意义.     

生活污水的高级氧化预处理效果研究

以芬顿试剂、高锰酸钾为氧化剂氧化降解生活污水,通过测定COD、BOD5变化来比较氧化效果．在单因素实验的基础上,采用正交试验进行研究．芬顿试剂适宜的氧化条件：FeSO4·7H2O的投加量为3mmol／L,pH值为3,H2O2与Fe^2＋的投加比为3：1,反应时间为60rain;高锰酸钾适宜的氧化条件：投加量为0．2mmol／L,pH值为2,反应时间为60min．研究表明：与高锰酸钾处理的效果相比,采用芬顿试剂,COD去除率可达80％,处理后废水的可生化性大大提高,为进一步的生化处理创造了良好的条件．     

费通试剂降解生物难降解的有机废水

利用费通试剂（Fe^2 ＋H2O2体系）对2种具有代表性的有机的、生物难降解的废水－－淀粉废水和染料废水进行了处理。淀粉废水以CODcr为监测指标，染料废水以CODcr和色度为监测指标，考察了影响废水降解效果的因素－－反应时间、Fe^2＋／H2O2加入量以及pH值的影响。找出了降解这2种废水的最佳工艺条件。反应的最佳条件为：淀粉废水反应的最佳条件为：时间为2h，pH为8，Fe^2 ／H2O2加入量为1：2。染料废水反应的最佳条件为：活性艳红，Fe^2 ／H2O2加入量为1：1，pH为3.8；活性翠蓝，Fe^2 ／H2O2加入量为1：2，pH为3.8；酸性湖蓝A，Fe^2 ／H2O2加入量为1：2，pH为3.2。在最佳工艺条件下，废水的CODcr去除率都在80％以上，染料的脱色率接近100％。     

费通试剂降解生物难降解的有机废水

利用费通试剂 (Fe2 ++H2 O2 体系 )对 2种具有代表性的有机的、生物难降解的废水———淀粉废水和染料废水进行了处理。淀粉废水以CODCr为监测指标 ,染料废水以CODCr和色度为监测指标 ,考察了影响废水降解效果的因素———反应时间、Fe2 +/H2 O2 加入量以及 pH值的影响。找出了降解这 2种废水的最佳工艺条件。反应的最佳条件为 :淀粉废水反应的最佳条件为 :时间为 2h ,pH为 8,Fe2 +/H2 O2 加入量为 1∶2。染料废水反应的最佳条件为 :活性艳红 ,Fe2 +/H2 O2 加入量为1∶1 ,pH为 3 .8;活性翠蓝 ,Fe2 +/H2 O2 加入量为 1∶2 ,pH为 3 .8;酸性湖蓝A ,Fe2 +/H2 O2 加入量为1∶2 ,pH为 3 .2。在最佳工艺条件下 ,废水的CODCr去除率都在 80 %以上 ,染料的脱色率接近 1 0 0 %。