液压钻车与液压凿岩机的可靠性

可靠性是机械设备的重要性能之一。液压钻车与液压凿岩机的可靠性，对保证产品质量、提高应用效果有重要作用。根据液压钻车与液压凿岩机可靠性的特点，分析了两者可靠性指标。     

支腿式液压凿岩机在隧道掘进中的使用

介绍了支腿式液压凿岩机在隧道工程中的使用情况，指出支腿式液压凿岩机在我国现阶段隧道掘进工程中有着广阔的应用前景，同时指出在使用中出现的问题。     

液压凿岩机CAD

本文运用计算机模拟方法,得出了圆柱阀液压凿岩机的优化工况,为设计新产品提供了选择参数的依据;同时把活塞及阀的运动过程直观地表现在屏幕上,收到了较好的动画效果。     

液压钻车与液压凿岩机的可靠性

可靠性是机械设备的重要性能之一。液压钻车与液压凿岩机的可靠性，对保证产品质量、提高应用效果有重要作用。根据液压钻车与液压凿岩机可靠性的特点，分析了两者可靠性指标。     

消除采矿用液压凿岩机液压卡紧的措施

叙述了采矿用液压凿岩机液压卡紧现象对凿岩机凿岩作业的危害及其产生的原因,重点提出了消除液压卡紧现象的措施。     

液压凿岩机的发展与应用

论述了国外液压凿岩机的发展与应用情况,列举了一些机型的应用实例,简要论述了我国液压凿岩机的发展状况,对液压凿岩机的发展提出了几点看法。     

液压凿岩机运转与控制液压系统设计

介绍了转钎和推进串联，再与冲击并联的单泵系统及其工作原理，该系统克服了目前使用的转钎，推进，冲击并联的单泵系统，由于各回路工作压力不同而引起减压或节流损失，且具有良好的防卡性能。     

液压凿岩机冲击效率分析

本文通过对影响液压凿岩机冲击效率的因素进行分析，得出了选择液压凿岩机冲击机构最优结构参数，提出了提高液压凿岩机冲击效率的途径。     

液压凿岩机可靠性设计

对液压凿岩机进行了可靠性分析，建立了可靠性设计模型，提出了可靠性指标分配方法。     

掘进型中深孔液压凿岩机的设计理论与方法

指出中深孔掘进是提高平巷掘进技术水平的有效途径；根据中深孔掘进爆破工艺的特点，对凿岩机械的技术进步提出了新的要求。详细地探讨了满足新要求的掘进型中深孔液压凿岩机的设计理论和方法，提出电动机满负荷钻凿爆破孔，短时过负荷４０％钻凿掏槽大孔的设计思想。     

液压凿岩机的故障分析与防治

通过对液压凿岩机故障形式及原因的分析，提出了降低液压凿岩机的故障的措施。     

液压凿岩机的故障与维修

液压凿岩机是70年代开始用于生产的新产品，它以压力油为动力，比传统的气动凿岩设备复杂，是一种比较精密的机械。在采矿机械中，凿岩机的工作条件较为恶劣，一台新的凿岩机要充分发挥其生产效率，必须从投入使用开始就给予良好的维护并在整个使用期间给予较好的保养，才能发挥出最大的效能。为了有利于液压凿岩机的使用，现将我们近几年来为用户现场服务过程中所出现的一些故障及处理措施介绍如下。1．故障分析及处理（见肘表）。2．维护与保养正确地使用液压凿岩机，严格地进行维修和保养，是保证设备完好运转，发挥其良好效能的重要环节…     

导轨式液压凿岩机液压系统方案探讨

针对导轨式液压凿岩机使用过程中液压系统所暴露出的问题,对凿岩机液压系统的设计方案进行探讨。     

国外液压凿岩机的应用

研制并推广使用液压凿岩机,是世界各国近年来在坚硬岩层钻孔方面取得的最重大成就之一。同气动凿岩机比较,液压凿岩机有许多优点,它能提高钻孔速度0.8～1倍,故能提高劳动生产率,减少劳动量(减少20～30％)和能耗。以及降低噪声(降低20～25dB)。液压凿岩机钎子和铅头的使用寿命长,故能延长凿岩机     

液压凿岩机液压系统故障的诊断与排除

本文介绍了国产液压凿岩机液压系统故障的产生原因、排除方法及维修过程中应注意的事项。     

液压凿岩机和风动凿岩机的比较

通过液压凿岩机和风动凿岩机的比较，指出液压凿岩机具有能量利用率高、辅助设备少、噪音低、钻速快等特点，同时，也指出现有的凿岩机制造材质阻抗不匹配因而影响其能量利用率的提高。