球磨机传动齿轮副磨损失效的研究及改进

从工作环境、润滑及安装等方面,对球磨机系统传动齿轮副的磨损失效形式进行研究,指出齿轮副的工作环境、润滑状况、安装精度以及日常维修等是影响齿轮副磨损失效的主要因素。并提出改进措施,经生产运行表明,效果良好。     

球磨机传动齿轮副失效的分析及改进措施

运用重合度和强度理论对球磨机系统传动齿轮副的失效形式进行研究,指出其工作环境、润滑、安装及密封等是影响齿轮副失效的主要因素,并从上述和维修等方面提出改进措施.实践表明,改进后延长了齿轮副使用寿命,提高了球磨机的工作效率.     

球磨机齿轮传动失效形式分析及改进措施

从工作环境、润滑、安装等方面,运用重合度和强度理论对球磨机系统传动齿轮副的失效形式进行研究,指出齿轮副的工作环境、润滑、安装及密封等是影响齿轮副失效的主要因素,球磨机传动副齿轮的主要失效形式是：过渡磨损、磨粒磨损、点蚀和轮齿折断。并从润滑、密封、安装和日常维修等方面提出了改进措施,经生产运行试验表明,改进后齿轮副的使用寿命有明显的提高,有效地提高了球磨机的工作效率。     

齿轮研磨台的研制

减速箱齿轮研磨台的研制应用,减轻了工人的劳动强度,提高了减速箱维修后的效率。     

大模数齿轮断齿的修复实践

齿轮轮齿折断是常见的失效形式。由于齿轮加工过程较为复杂，因此，齿轮的修复在机械设备维修中是一项十分重要的工作。笔者根据实际工作经验总结得出了植入堆焊修复齿轮断齿的方法。     

提高国内采掘机械齿轮强度问题的探讨

针对采掘机械齿轮传动的恶劣工况,从齿轮的设计选材、热处理工艺、机械加工和齿轮变位等方面,对提高硬齿面齿轮强度进行了分析探讨。     

GE788电动轮转子轴承及太阳齿轮损坏原因分析

GE788电动轮的转子轴承及太阳齿轮的非正常损坏,降低设备的可用率,影响露天煤矿的运输生产,因此,对黑岱沟露天煤矿730E卡车的GE788电动轮转子轴承及太阳齿轮非正常损坏的故障现象进行了理论分析与计算,提出了导致故障发生的直接原因,为后续提高设备的维修、保养质量提供了可靠依据。     

采煤机行星机构齿轮设计

简要介绍了齿轮变位、疲劳强度校核计算以及齿轮修形等方面对提高采煤机用行星机构可靠性的影响,并以MG730WD采煤机截割部行星机构为例,对变位前后太阳轮和行星轮的计算接触应力进行了比较。结果表明,齿轮变位后齿轮计算接触应力减小,且经实践证明变位齿轮经修形后能有效减小工作过程中的冲击振动,提高了齿轮的使用寿命。     

“零侧隙”齿轮传动中侧隙变动原因的分析

在矿山机械、冶金设备和机床等机器中，要求传递运动准确、承受周期双向载荷或要求输入、输出轴具有非常严格相位差的传载正时机构中，常采用齿轮传动，即齿轮传动侧隙为零或仅为润滑油膜厚度，齿轮的精度等级通常较高，在传递动力时多选用硬齿面齿轮。因此在设计和制造时与常用的普通侧隙齿轮传动装置是有区别的。鉴于一些设计部门和制造单位设计制造的齿轮装置，在使用时常存在侧隙增大、齿面剥落和齿轮在回转时侧隙变动较大等问题，笔者结合多年来设计和维修的经验，对齿轮传动在设计和制造中应注意的问题进行分析。１侧隙变动的分析一种…     

某运输机减速器齿轮齿面的修形优化设计

以某运输机减速器输出端齿轮副为研究对象,根据齿轮参数利用 KISSsoft 软件得到其三维模型,采用齿向修形的方式对齿轮齿面进行优化设计,通过调整和比较最优的齿轮修形参数,并对修形前后齿轮的传递误差、接触应力分布、齿向载荷分布系数进行比较分析,得到了不同修形参数对齿面接触的影响规律,实现了运输机减速器齿轮啮合的优化设计,减少了减速器齿轮副达到合理啮合斑点的修配时间。分析结果表明:适当的齿面参数修形,可以改善载荷沿齿面接触线的不均匀分布,降低齿面接触应力,减小由于制造装配误差造成的齿轮啮合误差,使齿轮运转更加平稳,提高齿轮的承载能力。     

基于滚齿机数控改造的鼓形齿轮加工工艺

鼓形齿联轴器和直齿联轴器相比，具有承载力高、使用寿命长、减少维修费用、提高机械效率等优点。当被连接的2个轴有相对角位移时，鼓形齿可以避免齿轮边缘发生接触，改善啮合面上压力分布的均匀性，增加了许用角位移，所以，鼓形齿轮联轴器在起重机等方面应用非常广泛。     

齿形误差测量长度计算的改进与应用

检测齿形误差（即实际齿形与理论齿形的差异）,必须确定轮齿工作部分的渐开线长度即测量长度或相应在基圆上的展开长度（啮合线长度）。测量长度的确定,对正确评定齿轮质量是非常重要的。测量长度选的过长或过短均会给生产带来不利的影响。选的过长会把合格品当成废品,造成误废现象。反之,选的过短就有可能将废品当成合格品,从而影响到齿轮的使用质量。而测量长度关键是确定齿廓上渐开线起始点的位置。起始点的位置与被测齿轮的齿数、变位系数、以及是齿条形刀具（滚刀）还是轮形刀具（插刀）加工等因素有关。     

JD11．4绞车几种零件的加工工艺改进

齿轮架和轴齿轮、中心齿轮是ＪＤ１１．４绞车的主要结构件,小这些零件的制造精度对整机质量影响重大。小齿轮架是电机齿轮、小内齿轮传动（Ｉ级传动）与轴齿轮,另一小内齿轮传动（Ⅱ级传动）连接和支承零件（如图１）,其偏心距尺寸精度对齿轮传动的平稳性、齿轮啮合的精度及整机噪声等都有着重要影响。轴齿轮、中心齿轮是齿轮副传动中的高速零件,其热处理工艺是各得当是保证它们质量的关键。１轴齿轮、中心齿轮工艺的改进在使用中发现,轴齿轮、中心齿轮键槽有磨损打坏的现象。两种零件原加工工序是：下料──锻造──正火──车、滚齿…     

介绍圆锥、锥形齿轮三级减速器

为了锥形齿轮这项技术在煤矿机械中化为生产力,使煤炭机械中的齿轮减速器技术进步,本文对圆锥、锥形齿轮三级减速器介绍了四个问题:一、概况,二、设计,三、加工,四、效益。文中指出,这种减速器现在国内外都没有,我国不用,西德将领先。     

磨机大变位开式齿轮异常振动原因分析

传送功率在1000kW以下的磨机大多采用边经开式齿轮传动。开式齿轮在运转过程中所出现的主要失效形式是磨损和胶合。为了提高开式齿轮到的承载能力及寿命,许多磨机上的开式齿轮采用了大变位齿轮,变位系数一般都大于2。这种大变位开式齿轮在实际应用中,经常出现异常振动和噪声,如不及时正确处理将影响磨机工作及齿轮寿命。现针对某合φ2．4m×12m磨机大变位开式齿轮在试运转过程中产生的异常振动、噪声及其原因加以分析。φ2．4m×12m磨机开式齿轮参数及特点齿轮参数见表盘。其特点为：开式大齿轮为大模数、大变位系数齿轮,为提高齿轮椅…     

双向圆弧齿轮切齿啮合分析

代齿轮传动正向着高载荷、高可靠性、高平衡．性和高速低噪声方向发展。双向圆弧齿轮正是适应齿轮技术的发展趋势而研制成功的一种新型齿轮［‘」，兼有圆弧齿轮和渐开线齿轮的优点，前后点对同时进人咽合且对称，消除了轴向力，加大了重合度，从而使双向圆弧齿轮具有更高的承载能力，更好的可靠性和平稳性。这种齿轮生产的关键技术是齿面的形成及加工方法，目前所生产出的双向圆弧齿轮是在专用机床以展成原理切削而成的，在加工后才能形成实际切面，这对于了解制造的精确度和是否发生切齿干涉很不方便。在加工前能够清楚地知道齿面切齿干涉…     

煤矿机械齿轮的测绘与改造

通过对标准齿轮的测绘简介,从而引深到对测绘变位齿轮的特点分析,重点讨论分析了变位齿轮的测绘方法,对进行齿轮测绘和改造提供了相应的理论依据。     

振动诊断技术在齿轮故障诊断上的应用

通过齿轮减速机和增速机故障的振动诊断实例,进一步验证了在设备运行过程中应用振动诊断技术,能够及时准确地把握设备状态、确认设备故障及故障部位,进而给设备维修提供可靠依据,从而有效预防设备事故的发生。     

大变位齿轮设计原理及滚切计算

一、前言在齿轮传动中,变位齿轮可以获得各种良好的机械性能。在重载中低速齿轮的设计中,如果将齿轮的啮合角尽可能增大,且按具体情况将变位系数合理地分配在大、小齿轮上,在工作     

圆弧齿线双圆弧齿轮传动

圆弧齿线双圆弧齿轮传动是着眼于线的改进以改善轮齿的啮合特性，并提高承载能力的一种新型齿轮传动。双圆弧齿轮就其齿形特点，具有承载能力高、寿命长及加工简单等优点。但在大量的实际应用中，也体现出其不足之处。本文通过分析双圆弧齿轮的啮合原理及传动特性，提出了这种新型齿轮传动一圆弧齿纷双圆弧齿轮传动。同时阐述了该种齿轮传动设计的基本思想及传动优点。现代工业生产系统相当普遍地使用齿轮装置。因此，齿轮常被视为工业的象征。的确不假，齿轮传动作为一门具有明显产品特征的共性技术，它的发展和成熟无一不和工业产品的发展…