齿轮钢20CrMnTi在1000℃时的变形抗力数学模型

1000℃时在Gleeble-1500热模拟试验机上对20CrMnTi进行热压缩试验,得到了其应力-应变曲线,采用Matlab软件对试验数据进行拟合,得到了变形速率在0.01、5 s-1时的变形抗力模型。结果表明,利用该模型得到的计算值与试验值非常接近,这为20CrMnTi热成形时工艺参数的制定提供了参考。     

伞齿轮铸辗复合成形中的热变形行为

采用Gleeble-3500热模拟试验机,对20CrMnTi钢伞齿轮进行了变形温度为850～1150℃、应变速率为0. 01～5 s~(-1)的热压缩试验,研究了变形温度和应变速率对20CrMnTi钢动态再结晶行为的影响,建立了20CrMnTi钢动态再结晶模型。结果表明:不同变形温度和应变速率下,20CrMnTi钢的动态再结晶体积分数曲线都大体呈"S"型,即初始阶段动态再结晶体积分数增加速度较快,而在到达某一临界值时增加速度变小;较高的变形温度和较小的应变速率更加有利于20CrMnTi钢发生动态再结晶。通过动态再结晶模型可以确定20CrMnTi钢发生动态再结晶的条件,从而可以通过控制变形温度和应变速率使20CrMnTi钢在变形区域发生充分再结晶,实现细化晶粒、均匀组织和提高成形性的目的。     

热处理过程中耐候钢的变形行为研究

通过对耐候钢进行热压缩实验,分析不同热变形条件下材料的变形能力,研究变形温度、变形大小、应变速率等因素对变形抗力的影响。结果表明,对耐候钢的变形抗力影响最大的是变形温度的高低和应变速率的快慢,变形温度越高其变形抗力越小,应变速率越快其变形抗力越大。建立的耐候钢变形抗力数学模型拟合精度较高。     

半固态AZ61镁合金触变压缩变形特性

利用Gleeble-1500热模拟试验机分别对SIMA法制备的半固态AZ61镁合金和常规铸态试样进行了压缩试验, 分析了它们的应力-应变关系和组织变化.研究表明,半固态AZ61镁合金触变压缩变形时,变形抗力明显低于常规铸态时的变形抗力,并且随着变形温度的提高,变形抗力显著减少;同时随着应变速率的升高, 变形抗力也愈大.半固态镁合金触变压缩变形后,其球状组织呈明显的受压变形特征.     

熔渗法制备的W-Cu高温流动特性及其对塑性变形的影响

采用圆柱试样在Gleeble-1500热模拟压缩机上对熔渗法制备的W-Cu复合材料进行恒应变速率压缩变形试验,变形温度700～1000℃,变形速率10-3~10S-1研究了其热变形行为.通过实测变形温度、速率与变形抗力的关系,得到各种条件下的真实应力-应变曲线,研究了温度、应变速率对变形抗力及塑性变形影响的机理.结果表明.在相同温度下,变形抗力随应变速度的增加而增加;在相同应变速度率下,温度越低变形抗力越大.     

20CrNi2Mo渗碳轴承钢的变形抗力

利用MMS-300热/力模拟实验机,在变形温度850℃~1150℃、应变量0~0.8和应变速率0.01s-1~10s-1条件下对20CrNi2Mo钢进行高温单道次压缩实验,分析变形温度、变形速率和变形程度对变形抗力的影响。结果表明,变形温度和变形速率对20CrNi2Mo钢变形抗力的影响最为强烈:20CrNi2Mo钢变形抗力随变形温度的升高而减小,随变形速率的提高而增大;且变形温度、变形速率和应变量3个因素之间相互作用,共同影响变形抗力。利用多元非线性回归建立了20CrNi2Mo钢高温变形抗力数学模型,与实测值比较表明,模型拟合程度较好。     

GH4169合金热压缩变形行为与枝晶组织的关系

对铸态GH4169合金不同部位试样进行了不同热压缩试验,利用扫面电子显微镜、金相显微镜、EBSD研究了该合金在不同热压缩条件下的变形行为与枝晶组织的关系,并探讨了其机理。结果表明:高温热变形过程中,铸态GH4169合金的变形抗力与形变量、应变速率以及变形温度有关。变形量增大、应变速率增高、温度降低会导致变形抗力增大。当变形量为45%时,高应变速率和高温对动态再结晶更加有利。当加载方向与一次枝晶方向垂直时,材料的热变形机制为二次枝晶滑动,由此会导致应变速率敏感因子变大。初始组织为等轴枝晶的样品最有利于动态再结晶,中心粗柱状晶样品具有最大的变形抗力,而边缘细柱状晶样品再结晶比例最低、变形抗力最小。     

A2017合金半固态压缩变形力学特性

采用Gleeble 15 0 0热模拟机 ,对SCR (shearing/coolingroll)技术制备的A2 0 17半固态合金和常规铸造A2 0 17合金在不同变形温度和不同变形速率下进行半固态压缩实验 ,研究了A2 0 17合金半固态压缩变形的力学特性。实验结果表明 ,相同变形温度下 ,SCR技术制备的A2 0 17半固态合金半固态压缩变形抗力低于常规铸造A2 0 17合金半固态压缩变形抗力 ,这主要是SCR技术制备的A2 0 17半固态合金具有的均匀的近球形晶和共晶液相组成的组织优于常规铸造的枝晶组织 ,其压缩变形机制不同于常规铸造枝晶的压缩变形机制。实验结果还表明 ,SCR技术制备的A2 0 17半固态合金半固态压缩变形抗力 ,对压缩变形温度和变形速率具有敏感性 ,随着变形温度降低或者变形速率升高 ,变形抗力增加。     

Gleeble3500热模拟试验构建本构方程的研究

利用Gleeble3500热模拟机压缩试样,对其变形抗力进行研究,实测了热压缩过程中不同应变速率、变形温度下实验钢的变形抗力,分析了实际应变速率及变形温度与真应变的关系,构建了带有速率修正和温度弹跳的材料本构方程,并提高了本构方程的精度。     

AlNp/LY12铝基复合材料热压缩变形行为研究

利用Gleeb-1500热模拟力学试验机对40％AlNp/LY12铝基复合材料进行高温压缩试验.研究表明,AlNp/LY12复合材料的高温压缩行为主要受变形温度、应变速率等的影响,其中以变形温度的影响最为显著;随变形温度的升高,变形抗力逐渐下降;随变形速率的增加,变形抗力呈上升趋势.在试验范围内,该复合材料高温压缩变形的最佳温度为500℃,且在应变速率为0.014 s-1时临界应变量最大.