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研究了数控铣镗床滑枕进给精确定位系统的关键技术,介绍了以基准杆和位移传感器方式对实现数控铣镗床滑枕精确定位补偿系统的关键结构和实现过程。 相似文献
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介绍一种“机械-电气-液压”一体化的方滑枕自重变形补偿结构,以解决大型落地铣镗床系列产品的方滑枕伸出移动后低头的问题。 相似文献
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分析了数控铣镗床滑枕产生进给精确定位偏差的原因,介绍了以基准杆和位移传感器方式对实现滑枕精确定位进行补偿的关键结构和实现过程. 相似文献
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针对大型落地铣镗床滑枕悬臂长、刚性差的问题,设计了一种滑枕自重变形补偿装置.文中介绍了其结构、工作原理. 相似文献
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大型数控落地镗铣床作为工业生产制造的基础设备,广泛应用于机械装备加工领域,其主轴滑枕精度对于保证产品加工质量意义重大。针对大型数控落地镗铣床滑枕因自重引起的"低头"变形问题,在进行滑枕工作受力分析和给出变形补偿思路的基础上,通过有限元仿真设计了一套基于电液伺服比例阀的拉力补偿机构,同时基于"PLC-电液伺服比例阀"调控方案设计反馈控制系统,进而实现主轴滑枕精度的补偿和调控。实验数据表明,所提出的补偿调控方案改善了大型落地镗铣床主轴滑枕工作时的"低头"变形情况,显著提高了机床的加工精度。 相似文献
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在大型数控落地镗铣床的使用时,采用电液比例阀控制前吊索油缸,来实现滑枕伸出不同位置以及采用不同重量附件镗铣头时的悬垂补偿。应用西门子840Dsl数控系统的功能,实现简化补偿数据存储方式,对电液比例阀的线性化补偿控制,从而达到提高加工精度的目的。 相似文献
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以TK6816数控刨台卧式铣镗床设计为例,介绍了小截面方滑枕铣镗床设计的要点、难点及其解决办法。经实践证明,该机床的设计是切实可行的。 相似文献
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研究了数控铣镗床滑枕进给精确定位系统的关键技术,介绍了以基准杆和位移传感器方式实现数控铣镗床滑枕精确定位补偿系统的关键结构的过程。 相似文献
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研究了数控铣镗床滑枕进给精确定位系统的关键技术,介绍了以基准杆和位移传感器方式对实现数控铣镗床滑枕精确定位补偿系统的关键结构和实现过程。 相似文献
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针对TK6920系列重型落地铣镗床滑枕部件进行静态分析,应用INVENTOR三维造型软件和有限元分析软件ANSYS建立滑枕结构有限元模型,分析滑枕在内部筋板厚度不同、伸出主轴箱长度不同、有无附件等不同状况下的滑枕前端变形情况,为同类型机床滑枕设计提供更多理论依据. 相似文献
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FBC系列数控落地铣镗床滑枕是万能重大型精密数控机床主要部件。FBC200r型数控落地铣镗床,其镗轴直径200mm,铣轴直径320mm,方滑枕尺寸520mm×580mm×3895mm,滑枕最大行程Z=1200mm,镗轴最大行程形:1200mm。滑枕体四面为静压导轨面, 相似文献
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落地铣镗床是超大型重型机床,多用于重力切削。当机床滑枕伸出或增加附件时,由于重力的作用,使主轴箱重心前移,滑枕低头,其中惟一的变化量即滑枕伸出量不同,其低头程度也不一样。这种状况如不加以改进,将严重影响机床的加工精度。在落地铣镗床中,除了要求滑枕、镗轴自身的 相似文献
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正随着科技的不断发展,各行各业对产品精度的要求越来越高。重型数控机床因其结构尺寸空间大、运动范围大,各零部件制造安装精度受限,因而会产生较大的几何误差,同时重型数控机床因其质量和惯量大,驱动系统所需功率较大,零部件发热较为严重,产生较为明显的热变形,因而形成较大的热误差,严重制约数控机床精度的提高。误差补偿技术是提高数控机床精度的一项重要技术手段,本文在对现有误差补偿技术进行分析和研究的基础上,结合"高档数控机床与基础制造装备"科技重大专项以及生产企业急需解决的滑枕热伸长误差较大等实际问题,针对重型数控机床在实施误差补偿技术时存在的技术难点,以重型数控落地铣镗床为研究对象,重点研究了综合误差建模、误差测量与辨识以及误差补偿实施等关键技术难题。误差建模是误差补偿的关键技术之一,本文尝试采用共形几何代数原理建立数控机床的综合误差模型。首先借助共形几 相似文献
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