无缝针织内衣机的花型准备系统及数据安全

因进口花型制版系统通过加密垄断了针织无缝内衣机的工艺制版技术,为满足国内针织无缝内衣设计生产的需求,设计了一套针对无缝针织内衣机花型及链条动作的数据准备系统,并提出了一种文件数据压缩、加密、解析的算法,以解决数据安全性和大容量问题。花型准备系统分为花型子系统和链条动作子系统,花型子系统用类组织意匠位图表示织物的组织结构,用色彩位图表达编织过程中纱嘴动作;根据无缝针织内衣机的编织工艺、动作流程,为链条动作子系统设计了一系列数据结构表达链条动作文件数据。经现场制版验证,花型设计方便、快捷、高效,花型文件数据小,传输安全可靠。     

短浮线单面提花织物的设计方法

单面提花织物的最大特点是反面具有浮线。花型越大、越集中,浮线越长。这不仅影响穿着,而且浮线长到一定程度就无法编织,使单面提花织物花型设计与织物外观效应受到了很大限制。本文主要论述在联邦德国 MVS 型单面     

经编浮纹窗帘花型设计

介绍了经编浮纹窗帘花型设计的规格尺寸设计、单元纹样设计、花型构成设计、色彩设计4个要素,并结合经编浮纹织物特殊的工艺特性,从浮纹经编机特性、编织原料、编织工艺、"花"与"地"的层次效应4个方面介绍了经编浮纹窗帘花型设计时特殊的工艺要求,为经编浮纹窗帘花型设计提供思路.     

圆纬机电子选针的花型数据准备

文中对单面3工位(成圈、集圈、浮线)选针的花型数据准备及其计算方法作了较全面的论述.对提花原理、花型准备系统进行了阐述,探讨了三类花型数据及其相互转换的方法,为电子提花圆机花型软件的开发提供了理论基础.     

电脑横机织物组织创新设计与工艺开发

以电脑横机技术为依托,紧密结合当前针织物流行趋势,设计开发了挑孔组织、绞花组织、波纹组织、提花组织、浮线组织等新型组织织物。结合花型制版原图和线圈模拟图详细阐释了每种组织的编织原理和工艺设计要点。通过织物组织实物图直观展现每种组织设计的新花型以及相对应的外观风格。强调当前电脑横机花型织物组织的创新设计,根据针织市场流行走向,将设计与工艺完美结合,不断实践和总结,开发出具有市场潜力的新型电脑横机花型织物。     

电脑调线器配纱技术剖析

电脑调线圆机的花型设计及花型数据的输入均很方便、简捷,但上机的配纱工作十分繁杂.文中通过剖析几个编织实例,阐述了电脑调线器的配纱技术.根据织物的组织和花型完全循环,在有些调线器中可用部分穿纱,从而简化了配纱工作.     

在电脑横机上开发仿手工钩编花型

针对手工钩编制作生产效率低、成本昂贵的问题,在电脑横机上开发了几款仿手工钩编新型花型,如仿阿富汗钩编花型、仿钩编蕾丝花型、仿钩编贝壳花型和仿钩编波浪花型等。详细介绍这几款花型使用的纱线原料,在电脑横机上的编织方法及其用途。通常采用挑孔、拉浮线等方式实现仿手工钩编花型的镂空效果;可采用正面线圈、反面线圈、集圈,并配合移圈、摇床等编织方式实现仿手工钩编花型的肌理效果;该研究为仿手工钩编花型在电脑横机上的开发提供一些思路。     

横机波纹状花型织物的设计与开发

对波纹状花型组织设计进行分析和研究,从工艺角度总结了波纹状花型织物组织的形成,即正反针结构、凸条组织、波纹组织、提花组织、集圈组织、移圈组织、浮线组织、嵌花组织及一些特殊组织,阐述了采用这些组织实现波纹状花型的手段及工艺,并利用STOLL电脑横机开发了一些新产品。目的是从工艺角度,通过工艺改变得到波纹状的花型效果,旨在拓宽毛衫设计空间,丰富毛衫肌理的艺术表现力,为毛衫设计人员提供更广阔的灵感来源和创作思路。     

用集圈浮线织造手编凸条的产品开发

介绍了一种用集圈、浮线织造手编式凸条效果的花型设计方法,并对SCC4F548单面4色调线式电脑提花机的上机调试作了简单介绍。     

多色调线横条纹织物的设计与三维仿真

为能够通过深入研究花型设计、穿纱设计可织性和三维仿真方法来提高多色调线横条纹织物的开发效率，根据调线圆纬机的编织原理和特点构建花型设计模型并生成色纱编织序列模型。计算出各成圈系统所编织的色纱种类并生成导纱模型，依据排纱原则建立了穿纱设计模型。构建了线圈几何模型和平移映射模型，并探究多色调线横条纹织物的三维仿真方法。运用上述数学模型和理论进行程序设计，以11色渐变调线横条纹为例验证其花型设计和穿纱设计在4色调线圆纬机上的编织可行性，并对比织物实物图和三维仿真图。结果表明，设计模型验证方法切实可行，仿真花色效应良好，该方法为多色调线横条纹织物的设计方案可织性分析和织物三维仿真提供了理论参考。     

数码提花双面像景织物的设计与开发

为了设计和开发一种全新的数码提花双面像景织物,在原有数码提花单面像景织物设计基础上,引入了贾卡梳栉编织结构的概念,建立了计算机织物组织自动识别系统,提出了数码提花双面像景织物设计原理和生产技术要点并用于指导生产。实践证明,应用计算机控制将两幅不同图案的数码提花像景单面织物结构合成、生产,成功地设计开发了一种全新的具有完整图案、色彩丰富、层次细腻的数码提花双面像景织物。     

零传动模式的高速轴向悬浮织针运动控制与试验分析

针织传统针织圆纬机复杂的机械加工架构及高能耗编织模式,提出利用电磁-永磁悬浮式直接驱动织针编织模式,简化传统圆纬机的机械传动机构。在已有工作的基础上,分析电磁力直接驱动的永磁织针受力模型,揭示多织针轴向悬浮运动的规律,建立悬浮织针轴向驱动模型及控制算法,实现传统圆机的三功位编织工艺并以零传动无损模式高速驱动织针;探索织针阵列悬浮驱动编织的特定方式,为悬浮驱动织针取代传统编织工艺,实现编织工艺的全程可控可调提供理论参考和试验方法指导。     

基于双总线架构的经编机双贾卡提花控制系统

针对贾卡梳栉数增多和提花信息量迅速增大后的双贾卡经编机,因静态花型数据加载时间过长和动态提花数据刷新过慢,致使产品工艺翻改不便和生产速度下降等问题,构建了基于两级总线式系统架构和组合式贾卡控制单元的经编双贾卡提花控制系统。采用百兆以太网进行双贾卡工艺文件的静态大数据块批量传送加载,设计双线程时序以平衡大数据量高速流入与低速存储之间的矛盾,开辟双缓冲数据堆栈以空间换时间实现总线数据传输与偏置动作的隔离与并发执行,有效缓解了双贾卡提花生产中大数据量与高实时性之间的冲突。在RDJ6/2型经编机上生产验证表明:所设计的双贾卡提花控制系统可满足生产速度不低于450 r/min,生产速度提升近30%;1 000横列花高双贾卡工艺文件加载时间约为10 s,加载速度提升120倍。     

双针床贾卡提花间隔织物工艺设计

使用ZMY5/1J型机器生产双针床贾卡提花间隔织物网布与普通间隔织物的网布最大区别是采用了压电贾卡控制系统技术。介绍了压电贾卡控制系统的结构特点、三针技术及ZMYCAD花型设计软件的使用。在此基础上详细说明了使用该机器编织提花间隔织物的工艺设计及编织工艺。     

嵌入式电子贾卡控制系统设计

针对结构复杂、多板卡级联形式的传统经编机电子贾卡控制系统存在可靠性低、占用物理空间大、安装与检修困难等问题,设计了一种将微控制器、花型数据存储器、贾卡驱动电路、升压电路以及通信接口功能模块高度集成在贾卡导纱针块内部的嵌入式电子贾卡控制系统,电子贾卡导纱针块采用了全双工、低功耗的 MAX488 实现串行菊花链式通信模式。在系统分析压电陶瓷贾卡提花工作原理和特点的基础上,给出了嵌入式电子贾卡控制系统的系统架构、硬件电路的设计和实现方法。测试结果表,该系统无需额外接入高压电源就能够独立工作,性能稳定,可靠性高,功能完备,抗干扰能力强。     

四跑道单面机花色衬垫组织的设计与编织

根据四跑道单面针织圆纬机的结构特点,提出了在该机上设计花色衬垫组织的方法。对凹凸花纹和提花衬垫组织进行了花型设计和上机工艺设计,并对有关编织工艺作简单论述。这对挖掘该机潜能具有实用价值。     

纬编提花织物计算机辅助设计模型与算法

为方便快捷并准确地设计纬编提花织物,根据纬编提花织物的组织结构特点,通过数学建模的方法建立包括花型意匠图和工艺编织图的二维矩阵,分别对该类织物的花型意匠信息以及工艺编织信息进行数学描述,并根据不同种类提花织物的结构特点和形成原理总结出了由花型意匠信息向工艺编织信息转换的相应算法,包括单面均匀提花织物、横条反面双面提花织物、竖条反面双面提花织物、芝麻点反面双面提花织物以及空气层提花织物,并给出详细的转化算法。以芝麻点双面提花组织为例进行大量实验,结果表明本文算法实现了纬编提花织物的快速准确设计,为提花织物软件的开发奠定了基础。     

高档提花针织面料的开发设计

通过对原料选择、组织结构研究分析,在普通4针道单面大圆机上采用丝光有色股线开发设计出一款新颖提花T恤面料的编织工艺,包括三角排列、织针排列、意匠图和穿纱方式等。详细说明了调试过程中需要注意的事项和细则,如穿纱、进纱张力、织针排列、三角排列等;最后阐述了织物表面外观特征以及高档提花针织面料的具体技术参数。     

灯芯点结构针织物的编织工艺

主要介绍灯芯点结构织物的编织工艺。在日本福原V-LEC4BS电脑提花双面纬编机上,编织成具有高导湿性能的灯芯点结构针织物。