丙酮低压一步法合成甲基异丁基酮催化剂体系研究进展

对丙酮低压一步法合成甲基异丁基酮所需要的催化剂体系及反失活机理进行了详尽的综述，并对近年来的研究工作进行了系统地分析与比较，提出了未来的研究方向。     

丙酮气相一步法合成甲基异丁基酮催化剂

用浸渍法制备了丙酮一步法合成甲基异丁基酮催化剂,用X射线衍射分析了催化剂的结构,讨论了不同质量含量的Cu、MgO对于丙酮转化为甲基异丁基酮的影响,结果发现当Cu含量为4%(质量分数),MgO含量为20%(质量分数)时,丙酮的转化率最高,为73.96%,并对反应机理进行了初步探讨。     

丙酮一步法合成甲基异丁基酮

综述了丙酮一步法合成甲基异丁基酮的生产与研究现状。     

甲基异丁基酮的合成及其催化剂的研究进展

介绍了生产甲基异丁基酮的几种生产路线及生产过程用到的各种催化剂,重点介绍了丙酮一步法合成甲基异丁基酮的方法,并对其合成过程中用到催化刺的研究进展进行了综述.     

丙酮一步合成甲基异丁基酮催化剂的研究进展

本文介绍了丙酮一步法合成甲基异丁基酮的工艺过程,并系统地阐述了丙酮一步法制备甲基异丁基酮所用催化剂研究进展情况.在对各类催化剂进行分析比较之后,提出了未来的研究方向.     

丙酮一步法合成甲基异丁基酮升级换代

具有我国自主知识产权的丙酮一步法合成甲基异丁基酮（MIBK）成套技术由中国石化抚顺石油化工研究院研发成功，日前在北京顺利通过中国石化科技开发部组织的技术评议。该成套技术工艺流程成熟可靠，技术指标先进，已具备进一步工业放大的基础。     

丙酮一步法合成甲基异丁基酮(MIBK)的工艺研究

简介了甲基异丁基酮(MIBK)的生产方法。对以丙酮和氢为原料合成MIBK的工艺进行了研究,考察了反应相态、进料方式、温度、压力、空速、氢/酮比等因素对反应的影响,同时确定了最佳反应条件。在此条件下,丙酮的转化率为30%~35%,MIBK的选择性可达94%~95%。此工艺的中试和工业化结果均重复了小试结果。     

不同方法制备丙酮一步法合成甲基异丁基酮催化剂Cu-MgO-Al2O3的比较

采用浸渍法及共沉淀法分别制备丙酮一步法合成甲基异丁基酮催化剂Cu-MgO-Al2O3,通过考察催化剂的催化性能,研究不同方法制备催化剂对其活性的影响。结果表明,催化剂中碱性组分与金属组分含量匹配合适才能得到最佳的反应结果,共沉淀法催化剂比浸渍法催化剂具有更大的比表面积和孔体积,进料速率高,活性好。     

荷兰开发合成甲基异丁基酮用多相催化剂

荷兰Utrecht大学开发了用于合成溶剂甲基异丁基酮（MIBK）的多相催化剂。该催化剂以浸渍在碳纳米纤维上的活性水滑石为基础，其中活性水滑石是由镁和氢氧化铝组成的层状粘土。该MIBK生产工艺以丙酮与氢气为原料，通过过滤即可从产物中回收催化剂。传统的MIBK生产工艺采用均相催化剂，会产生大量废水，且需要附加提纯步骤将催化剂从产物中去除。     

丙酮合成甲基异丁基酮催化剂Cu-MgO-Al2O3的研究

采用共沉淀法制备丙酮气相常压一步法加氢制MIBK催化剂Cu-MgO-Al2O3.研究组分配比及反应条件对转化率和选择性的影响,经筛选得到催化剂体系的最佳组成为w(Cu)=6%,w(MgO)=24%,w(Al2O3)=70%,适宜的反应条件为温度240℃,n(H2)n(丙酮)为2.5,进料速率为4.8 mL/(h·g),在该条件下丙酮转化率达71.7%,MIBK选择性达51.0%.     

丙酮合成甲基异丁基酮催化剂Cu-MgO-Al_2O_3的研究

采用共沉淀法制备丙酮气相常压一步法加氢制MIBK催化剂Cu-MgO-A12O3。研究组分配比及反应条件对转化率和选择性的影响,经筛选得到催化剂体系的最佳组成为:w(Cu)=6%,w(MgO)=24%,w(Al2O3)=70%,适宜的反应条件为:温度240℃,n(H2)∶n(丙酮)为2.5,进料速率为4.8mL/(h·g),在该条件下丙酮转化率达71.7%,MIBK选择性达51.0%。     

甲基异丁基酮市场及其合成技术进展

介绍了国内外甲基异丁基酮的生产及市场状况、MIBK 研究及生产单位分布状况,MIBK 合成工艺及催化剂的进展情况.认为 MIBK 国内市场前景广阔,但国内 MIBK 生产企业规模较小,应采用丙酮一步法工艺,尽快建设万吨级 MIBK 生产装置,以满足 MIBK 不断增长的需求.以丙酮为原料催化蒸馏制 MIBK 的方法是丙酮一步合成 MIBK 技术的改进和发展.目前,该技术虽然还处在小试阶段,但随着工作的深入和完善,该技术的优越性将会给 MIBK 合成产业带来重大的进步.     

Pd/HZSM-5催化剂催化加氢丙酮合成甲基异丁基酮

以HZSM-5为载体,采用浸渍法制备系列Pd/HZSM-5催化剂,在高压连续流动固定床反应器中考察Pd/HZSM-5催化剂催化加氢丙酮一步法合成甲基异丁基酮性能,并对工艺条件进行优化。结果表明,当HZSM-5载体上Pd负载质量分数为0.5%时,在反应温度140 ℃、氢压1 MPa、空速0.48 h^-1和氢酮物质的量比为1条件下,Pd/HZSM-5催化剂催化活性较高,丙酮转化率为45.91%,甲基异丁基酮选择性为94.33%。采用XRD、H₂-TPD、SEM、EDS和TGA等对催化剂进行表征,结果表明,负载质量分数0.5%的Pd在HZSM-5分子筛表面分散均匀,且0.5%Pd/HZSM-5催化剂具有较高氢吸附能力,失活的主要原因为催化剂表面积炭,采用流化床反应器取代传统的固定床反应器可以很好的解决催化剂积炭问题。     

稀土改性Ni／γ—Al2O3催化剂合成甲基异丁基酮的研究

本文成功地研制了一种以γ－Ａｌ２Ｏ３为载体，负载镍，镧，用于丙酮加氢合成甲基异丁基酮的新型催化剂。并研究了不同稀土金属，不同焙烧温度，不同反应温度，不同空速条件及不同来源氢气等因素对催化性能的影响。