首页 | 官方网站   微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 421 毫秒
1.
本文对麦草氧碱法制心的工艺进行了研究,并选择了几种催化剂对其结果进行优化处理。结果表明:氧碱法麦草浆具有白度高、得率高、易打浆、易漂白等优点,同时其成浆强度性质优于碱性亚钠蒽醌法而略低于烧碱蒽醌法,且其成浆废液污染小,含硅量较低,利于碱回收。  相似文献   

2.
本文对杨木中性亚硫酸盐-蒽醌(NS-AQ)法制高白度,高得率化学浆进行了研究。通过条件实验和对残余脱木素阶段反应历程的研究表明:在用药量18.6%(以 Na_2O 计),碱比0.85,AQ 用量0.1%,最高温度170℃,保温时间5h 的条件下,可制得未溧浆白度59度(ZBD),得率62.90%,卡伯值27.46的杨木化学浆.此浆可以用 CEDED 和 CEHAP 流程漂到90度(ZBD).CEDED 漂后浆的总得率为56.17%,特性粘度为1008,裂断长为5574m,返黄值为0.820;CEHAP 漂后浆的总得率为55.94%特性粘度为879,裂断长为5230m,返黄值为0.807.  相似文献   

3.
高得率稻草浆漂白的研究   总被引:1,自引:1,他引:1  
高得率氧碱稻草浆比其它制浆方法制得的高得率稻草浆易于漂白,但不易达到较高的白度。稻草的节子是影响最终白度和产生淡黄点的主要原因,应加强备料、磨浆、粗选和精选工艺,尽可能除去节子和杂细胞。由于蒸煮过程中保留了大量的半纤维素和木素苯物质,漂白时被进一步脱除,所以漂损较高。  相似文献   

4.
本文对不同碱法添加剂的碱性亚钠蒽醌(包括以烧碱为主的ASAQI和以亚纳为主的ASAQⅡ)法、烧碱蒽醌法、硫酸盐法等法麦草浆的特性进行了研究。研究表明,不同方法所得纸浆在可比的蒸煮条件和硬度相近的情况下,纤维形态存在较大差异。ASAQⅠ、ASAQⅡ、SAQ浆纤维壁腔比(分别是1.18、1.14、1.21)比KP浆(1.36)小,且纤维较扁平。在上述条件下,碱性亚钠蒽醌浆纤维也较长。电镜观察表明,碱性亚纳AQ法和SAQ法草浆纤维细胞壁密度较KP浆大。 ASAQ浆得率、浆中木素、半纤维素、灰分含量较SAQ、KP浆高。IR和固体C-NMR分析表明,ASAQⅠ中木素含较多;ASAQⅡ浆中木素含有较多的二取代苯类化合物;KP浆含有较多的酸性基因。不同制浆方法的麦草浆其纤维强度也不同,ASAQⅠ、ASAQⅡ、SAQ、KP分别为14.7、15.7、14、15.6km,它们的大小与纸浆结晶度大小相符合。  相似文献   

5.
本文论述了用磁性亚硫酸盐一蒽醌(AS—AQ)法制浆的影响因素、纸浆特性、成浆性能和抄制箱纸板性能、制造瓦楞纸箱性能以及与传统硫酸盐纸板的比较。此种浆得率高、强度大,成本低,可望成为制造箱纸板用浆的一条重要途径。  相似文献   

6.
研究了超声波作用下的竹子硫酸盐法制浆,并与常规硫酸盐法制浆作比较。研究得到,超声波作用下竹子硫酸盐法制浆的最佳工艺条件为:碱用量(w(Na2O))17.5%,蒸煮时间120 min,超声波作用在蒸煮后期30 min进行。与常规硫酸盐蒸煮相比,优化后的工艺条件下,蒸煮的碱用量(w(Na2O))减少12.5%,省时20%,且得率提高11.12%,所得纸浆品质与常规硫酸盐纸浆相近。  相似文献   

7.
稻草浆的杂细胞含量较高,严重地影响了稻草浆的质量。有必要降低稻草浆中的杂细胞,扩大稻草浆的应用领域。实验研究了低灰分稻草浆的制备。结果表明,采用NaOH蒸煮,可以使原料中的灰分65%左右转入蒸煮废液。蒸煮液中含亚硫酸钠,会使灰分的溶出量大大下降,亚硫酸化度大于0.4,灰分溶出量降至最低。采用下述蒸煮工艺条件:用碱量12%(Na2O计),最高温度150℃,保温120min。然后强化筛选净化,使浆的得率高于25%,灰分低于6%。  相似文献   

8.
稻草浆的杂细胞含量较高,严重地影响了稻草浆的质量。有必要降低稻草浆中的杂细胞,扩大稻草浆的应用领域。实验研究了低灰分稻草浆的制备。结果表明,采用NaOH蒸煮,可以使原料中的灰分65%左右转入蒸煮废液。蒸煮液中含亚硫酸钠,会使灰分的溶出量大大下降,亚硫酸化度大于0.4,灰分溶出量降至最低。采用下述蒸煮工艺条件:用碱量12%(Na2O计),最高温度150℃,保温120min。然后强化筛选净化,使浆的得率高于25%,灰分低于6%。  相似文献   

9.
通过实验研究了桑枝碱法制浆造纸的工艺条件,探索了最佳的制浆方法.实验证明:桑枝采用烧碱—蒽醌法蒸煮,CEpH漂白可获得白度高、强度大、得率高的纸浆,是生产中高档纸产品的优良造纸原料.  相似文献   

10.
本文采用常规分析和气相色谱法(g·l·c)研究了东北落叶松硫酸浆(KP)、烧碱——AQ浆和烧碱——H_2O_2浆的化学特性,并在纸浆卡伯值大致相同的条件下、对H——因子、纸浆得率、碱耗、碳水化合物组成,以及纤维强度等方面进行了比较。结果认为,烧碱——AQ具有较多的优越性,三种碱法纸浆中主要残留的半纤维素均为聚甘露糖和木糖。三种末漂浆的强度,均随卡伯值的提高而下降,但漂后浆的强均有明显提高。  相似文献   

11.
本文对采用亚铵法和烧碱蒽醌法蒸煮棉杆半化学浆的情况进行了对此研究。着重比较了这两种制浆方法在不同的蒸煮条件下对纸浆性能的影响,同时找出了这两种制浆方法较为适宜的蒸煮条件。在所选取的蒸煮条件下制浆抄造的20%木浆挂面牛皮箱板纸,全棉杆的1~#箱板纸及瓦椤纸板都分别达到或超过了相应的国家标准。但比较而言,亚铵法棉杆半化学浆的性能比烧碱蒽醌法更适合于制造纸板。  相似文献   

12.
神经网络降维分析法在制浆蒸煮工艺中的应用   总被引:4,自引:0,他引:4  
将神经网络降维分析法应用于制浆蒸煮工艺过程,揭示了最高温度、保温时间、用碱量、蒽醌用量等工艺参数间的内在联系和对纸浆得率、硬度的关系。研究表明:对于以木料为原料的蒸煮工艺,当控制纸浆硬度在一定范围的条件下,提高最高温度、适当降低保温时间、减少用碱量和蒽醌用量能明显提高纸浆得率。  相似文献   

13.
通过工业生产规模试验证明,本文提出的蒸煮工艺条件,是可行的。在不改变工厂现有生产流程的前提下,能用高得率化学浆(54%左右)生产出合格的纸袋纸。采用Y602型Φ450新磨片打浆,对改善和提高纸袋纸质量起了重要作用。高得率化学浆生产纸袋纸,能节约木材、化学药品、电耗,明显提高工厂经济效益。  相似文献   

14.
当前制浆造纸工业的发展,面临着污染和纤维原料资源不足的影响,因而利用非木材纤维原料造纸,引起世界性的关注。我们用草类原料制浆占世界领先地位,但对无污染制浆方法的研究还不够。本课题则是用无硬污染的单级氧磁法制草浆,并研究蒸煮脱木素的反应历程。找出蒸煮中脱木素和碳水化合物质的变化规律,还对比稻草氧碱蒽醌、稻草法 NaOH+Na_2CO_3蒸煮的反应历程。为合理制订蒸煮工艺条件提供理论依据。  相似文献   

15.
研究了除髓玉米秆亚铵法化学浆通过DTPA预处理及H2O2强化氧碱漂白后的光催化补充漂白。经氧碱漂白后,玉米秆化学浆的白度为68.7%(ISO),高锰酸钾值1.76,黏度922 mL/g。以EO为光敏剂的光催化补充漂白实验表明,最佳漂白工艺条件为:用碱质量分数2.0%、浆浓1.0%、光敏剂质量分数0.3%、反应时间2.5 h。在此条件下,漂后浆的白度可达87%(ISO),高锰酸钾值0.43,黏度为738 mL/g。  相似文献   

16.
棉短绒碱——过氧化氢制浆的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
棉短绒采用碱──过氧化氢法制浆,浆的得率、强度和白度明显提高,而废水污染和制浆成本降低,因此新工艺具有很好的经济效益和社会效益。  相似文献   

17.
研究了除髓玉米秆亚铵法化学浆通过DTPA预处理及H2O2强化氧碱漂白后的光催化补充漂白.经氧碱漂白后,玉米秆化学浆的白度为68.7%(ISO),高锰酸钾值1.76,黏度922 mL/g.以EO为光敏剂的光催化补充漂白实验表明,最佳漂白工艺条件为用碱质量分数2.0%、浆浓1.0%、光敏剂质量分数0.3%、反应时间2.5 h.在此条件下,漂后浆的白度可达87%(ISO),高锰酸钾值0.43,黏度为738 mL/g.  相似文献   

18.
本文研究了用绿液法制造麦草可漂化学浆的合适工艺及条件。结果表明:采用烧碱法绿液和硫酸盐法绿液均可以在适当的条件下制得合格的麦草可漂化学浆;两种绿液法浆的主要性能指标与几种常规的碱法浆相近,其黑液的燃烧值也在3000kcal/kg以上。  相似文献   

19.
本文概括了用安徽泾县毛竹和稻草研制特号牛皮箱纸板的实验室试验。稻草和毛竹均采用硫酸盐法(包括稻草的蒽醌烧碱法)进行最佳工艺的探索,随后,研制出定量为360g/m~2的牛皮箱纸板,在稻草浆配比20%、30%、40%、50%的件条下抄造纸板。经测定,其主要物理指标都超过部颁牛皮箱纸板标准及国家试行标准(报批稿)中特号牛皮箱纸板的指标。研究证明:以稻草和毛竹为原料,采用适当工艺条件生产牛皮箱纸板在技术上是可行的。这一研究成功,为我国南方发展牛皮箱纸板的生产开辟了丰富的原料资源。  相似文献   

20.
麦草ASFP-AQ法制浆工艺的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文探讨了烧碱-亚钠-甲醛-蒽醌法(以下简称ASFP-AQ法)在麦草浆蒸煮深度脱木素的实验中,有效提高细浆得率,未漂浆白度降低其硬度的最佳蒸煮工艺条件,并用单段次氯酸盐漂白检验其漂白性能。为中小型造纸企业降低污染负荷,提高环境效益做了有益的探索。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司    京ICP备09084417号-23

京公网安备 11010802026262号