免加工绳槽转鼓消失模复合铸造

为降低转鼓制造成本,采用消失模并内腔充填树脂砂复合铸造工艺,批量生产了自带绳槽转鼓零件。使用2年来,无脱绳现象。用消失模结合树脂砂复合铸造工艺,生产复杂形状铸件,工艺性能稳定,成品率高,制造成本降低。     

消失模铸造在大型箱体生产上的应用

根据零件的结构特点,选择合适的工艺参数,把消失模铸造工艺应用到大型复杂箱体件——后传动箱的生产上.生产实践表明,消失模铸造工艺简化了生产过程,节省了原工艺需要的大量树脂砂,提高了铸件质量及精度.     

消失模生产重型汽车后桥行星架固定座

重型汽车后桥行星架固定座铸件毛坯见图1，材料为球铁。原工艺用树脂砂造型，然后下芯合箱浇注。故生产的铸件不但易有飞边毛刺，给清理工作造成很大困难，且易造成偏芯，导致铸件动平衡性能变差，从而使铸件成为废品：同时，该铸件厚大法兰部分补缩困难，局部易产生缩孔，致使工艺出品率低于50％。针对以上问题，我们改用消失模法生产该铸件。     

大型中空箱体铸件的消失模铸造工艺

采用消失模铸造工艺生产大中型中空铸件,可以大大简化生产工序,节约木模制作成本,缩短生产周期.但是,中空大型箱体类铸件的消失模铸造常常出现塌箱、胀箱、浇不足等缺陷.对于此类铸件应采用特殊工艺措施,比如在中空部位增设抽气管路、加大压头、加重压铁、设置特殊浇注系统结构等,可有效地减少或消除铸造缺陷,提高铸件品质和出品率.     

低合金钢轮架消失模铸造工艺与质量控制

ZG25SiMn轮架是煤矿井下转载机的重要铸件,一般采用水玻璃砂或树脂砂铸造,铸件表面质量差,生产效率低。采用消失模铸造ZG25SiMn轮架面临的主要问题是铸件表面增碳和含碳量超标。介绍了ZG25SiMn低合金钢轮架消失模铸造工艺,分析了轮架铸件含碳量超标原因,制定了控制技术对策,成功生产出优质轮架。对解决消失模铸造中低碳钢铸件表面增碳和含碳量超标问题有一定参考价值。     

整体浇注450m^3高炉热风炉箅子工艺

介绍了450m^3高炉炉箅子耐热铸铁件的生产工艺。采取了消失模、树脂砂、潮模砂、干型砂的综合性生产工艺．结合整体造型中间隔断、整体浇注方式在重力场下成功完成了低铬耐热铸铁高炉热风炉炉算子铸件的任务,达到用户满意。从而积累了大型较复杂铸件的生产经验。     

整体浇注450 m3高炉热风炉算子工艺

介绍了450m3高炉炉箅子耐热铸铁件的生产工艺,采取了消失模、树脂砂、潮模砂、干型砂的综合性生产工艺,结合整体造型中间隔断、整体浇注方式在重力场下成功完成了低铬耐热铸铁高炉热风炉炉算子铸件的任务,达到用户满意.从而积累了大型较复杂铸件的生产经验.     

应用树脂砂铸造大型阀体的工艺特点

我厂生产的大型阀体铸件重3400Kg,材料为HT200.其形状虽然不是太复杂,但尺寸精度和表面粗糙度的要求很高,所以决定采用树脂砂造型工艺生产.     

消失模铸造大型高锰钢颚板的余热水韧处理

消失模铸造生产大型高锰钢颚板，并按设计的工艺要求进行生产，利用余热水韧处理。为防止变形和裂纹，水韧处理时，应控制好铸件入水角度、入水方向和水速度等关键工艺环节。生产100余件铸件，没有发生变形和热裂。     

叉车前桥V法铸造工艺开发

针对树脂砂铸造工艺生产叉车前桥铸件中生产效率低、成本高、环境差和铸件表面粗糙、尺寸一致性差等问题,采用V法铸造工艺替代树脂砂铸造工艺,获得了良好表面质量、尺寸精度及力学性能满足客户要求的叉车前桥铸件,同时生产效率提高、生产成本降低.