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对亚麻籽进行微波预处理,并采用微波辅助溶剂法提取亚麻籽油。以亚麻籽油得率为指标,对微波预处理亚麻籽工艺条件进行优化,同时比较了经微波预处理和未经微波预处理提取的亚麻籽油得率、贮藏稳定性和多酚含量。结果表明:微波预处理最佳工艺条件为原料水分含量6%、微波功率65 W、微波时间3 min,在此条件下亚麻籽油得率为46. 60%,比未经微波预处理的提高了8. 05个百分点;在105℃贮藏8 d内,经微波预处理和未经微波预处理提取的亚麻籽油的过氧化值增加量分别为4. 38 mmol/kg和18. 16 mmol/kg,K_(232)的增加量分别为2. 53、9. 04,K_(270)的增加量分别为0. 09、0. 35;与未经微波预处理相比,微波预处理可将亚麻籽油中的多酚含量提高14. 9%。微波预处理能提高亚麻籽油得率和多酚含量,同时可延缓亚麻籽油氧化的速率,进而提高其贮藏稳定性。 相似文献
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文章对索氏抽提时间、粉碎前后贮存时间、石油醚浸泡时间、加热预处理时间对黑芝麻酸价的影响进行研究。结果表明,黑芝麻粉碎前,黑芝麻酸价基本不变,粉碎后贮存时间、索氏抽提时间、石油醚浸泡时间均会影响黑芝麻的酸价,且时间越长酸价越高,但加热预处理可以减缓黑芝麻油酸价的升高。 相似文献
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以黑芝麻为研究对象,采用乙醇为提取剂提取色素。通过单因素和正交试验得到了最佳提取工艺条件,即乙醇体积分数50%,料液比1∶50,提取时间30min,提取温度60℃,提取剂pH 1.0。同时对黑芝麻色素的稳定性进行了研究,结果表明:光照及几种具有强氧化和强还原性的物质均对黑芝麻色素有一定程度的影响,故提取时应避免与这些物质接触。 相似文献
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均质与杀菌工艺对酸性果汁黑芝麻乳饮料稳定性的影响 总被引:14,自引:2,他引:12
叙述了酸性果汁黑芝麻乳饮料的制备方法,实验确定了生产该类型饮料的最佳条件,对影响产品稳定性的因素亦进行试验. 相似文献
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黑芝麻色素的提取条件和稳定性研究 总被引:6,自引:0,他引:6
对黑芝麻色素的提取条件及其光谱特性和稳定性等进行了较系统的研究,结果表明:黑芝麻色素的最佳提取条件是以一定浓度的酸性醇溶液为溶剂,保持提取温度为80℃,时间3h,物料比为1:50,黑芝麻色素呈天然黑褐色,对自然光,紫外光,温度(25℃-100℃,酸碱度(pH4-8),抗氧化剂(茶多酚),金属离子(Al^3+,Ca^2+,K^+,Zn^2+,Mn^2+,Mg^2+),均表现较稳定,是一种优良的天然色 相似文献
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以汉中山茱萸为原料,通过单因素及正交试验确定微波预处理-超声波提取山茱萸多糖的最佳工艺为:提取时间80 min,提取温度60℃,料液比1∶14(g/mL),醇沉浓度65%,多糖提取率达到16.83%。多糖提取物的稳定性实验结果表明,山茱萸中多糖在K+、Ca2+、Na+、Fe3+、Cu2+、柠檬酸钠、VC及氧化还原剂中稳定性较差,在Al3+、苯甲酸钠、酸性溶液中稳定性较好。 相似文献
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微波干燥黄桃及预处理对其影响的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
进行微波干燥黄桃的一系列试验,得各种指标相对应的较佳干燥工艺,试验表明微波干燥优于热风或远红外干燥;对热烫、Na2SO3液预处理后的黄桃进行较佳工艺试验,结果是预处理后外观质量提高。 相似文献
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旨在为提高油莎豆的贮藏稳定性,采用微波对油莎豆进行预处理,研究了冷藏(4 ℃)和常温(20~31 ℃)贮藏条件下油莎豆水分含量、脂肪酶活性及其油脂酸值和过氧化值的变化规律,同时测定了油莎豆油的脂肪酸组成和脂质伴随物含量。结果表明:在常温贮藏或冷藏过程中,油莎豆的水分含量、脂肪酶活性及油莎豆油的酸值、过氧化值均呈一定增长趋势,微波预处理显著降低了油莎豆的水分含量、脂肪酶活性和油莎豆油的酸值;常温贮藏和冷藏120 d后,704 W 处理270 s制备的油莎豆油的酸值(KOH)小于4 mg/100 g,显著低于未经微波预处理的油莎豆油,满足国标(GB 2716—2018)的要求;微波预处理对油莎豆油脂肪酸组成无显著影响,但能提高油莎豆油中生育酚和总酚的含量,其分别在400 W处理270 s、704 W处理210 s时达到最高,为41.70 mg/100 g和10.21 mg/100 g;经微波预处理后,油莎豆油植物甾醇含量总体较空白组有所降低,但保留率在73.05%以上。综上,微波预处理对油莎豆的安全贮藏及其油脂中脂质伴随物的溶出有积极作用。 相似文献
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黑芝麻绿豆乳的加工工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
以绿豆为主要原料,配上适量黑芝麻磨浆提汁,再添加甜味剂阿斯巴甜等辅料,经细微化、乳化、杀菌等工艺处理,制成低热卡的营养保健饮料黑芝麻绿豆乳。 相似文献
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以南瓜籽仁为原料,研究了微波预处理对压榨南瓜籽油品质的影响。结果表明:随着微波功率的增加和处理时间的延长,压榨南瓜籽油的酸值变化不大;当微波功率为350 W和550 W时,随着处理时间的延长,南瓜籽油过氧化值总体呈增长趋势,而微波功率为700 W时,南瓜籽油过氧化值则呈先上升后下降的趋势。微波预处理能提高南瓜籽油中总酚、甾醇、总生育酚的含量,分别在550 W微波处理12、9、9 min时达最高,为1 352.7 mg/kg、2.54 mg/g和56.95 mg/100 g,比微波处理前分别提高了87.61%、29.59%和15.17%。同时微波预处理也能提升南瓜籽油的氧化诱导时间、DPPH自由基清除能力和ABTS自由基清除能力,在550 W微波处理9 min时,氧化诱导时间、DPPH自由基清除率、ABTS自由基清除率最高,分别为5.83 h、295.11 μmol/100 g和724.35 μmol/100 g,比微波处理前分别提高了57.57%、33.96%和64.46%。适当的微波预处理可以显著增加南瓜籽油中油脂伴随物含量,提高油脂的氧化稳定性和抗氧化能力。 相似文献
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以黏度和还原糖含量为指标,探讨了微波预处理对高浓度玉米淀粉液化的影响,并对其机理进行了分析。结果表明:经微波预处理后,高浓度玉米淀粉在糊化、液化过程中的粘度低于对照,而还原糖含量明显高于对照,为高浓度玉米淀粉的液化创造了更好的条件。其主要机理可能是:微波预处理使玉米淀粉颗粒表面变得粗糙,且出现孔洞,增加了颗粒的比表面积,同时颗粒结构变得疏松,结晶度下降,导致在升温糊化、液化过程中酶对淀粉颗粒的降解作用更加明显;另外,微波预处理也可能使部分淀粉链发生了一定程度的降解。 相似文献
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微波加热预处理大豆对磷脂和豆粕品质的影响 总被引:1,自引:1,他引:1
应用频率2450MHz、功率650W之微波炉对整粒大豆进行预处理加热试验。在不同的加热时间条件下,对其提取的油脂与豆粕质量指标(水化脱胶油中NHP含量、PDI指数等)进行分析与测定。其结果初步表明:应用微波加热新技术,对钝化酶,提高豆粕蛋白质与油脂的品质行之有效。与传统热传导加热处理方式(蒸汽、热空气、导热油等)相比,微波加热具有时间短、选择性好的特点。并指出:本实验条件之最佳热处理时间为1 1/3min至2.5min。为兼顾豆粕与油脂品质的最优化,笔者提出:适当延长微波加热恒温阶段的时间、采用必要的低温处理作为工艺依据。相应的技术措施有如:调节水分、料层厚度与操作压力以及采取气流干热与微波真空干热预处理相结合的节能工艺等。 相似文献
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葡萄自然干制需要大约三至四周的时间,不同地区不同季节干制时间的长短还有差别。化学促干剂的处理可以大大缩短干制周期。如果将化学促干剂与微波处理相结合,然后再将葡萄进一步进行自然干制,可以进一步将葡萄干制速度提高近两倍。 相似文献